简介：电弧理论是在电器、冶金、焊接、照明乃至航空等领域中最重要的基础理论，机理复杂，但由于其特殊性，目前尚未有系统的具有对工程应用能提供普遍指导作用的严谨的理论体系，工程实践中仍是局限于某一个别的，以解决其实践个别的具体问题来获得零碎的认识，特别依赖实践的验证，有很强烈的探索属性，所以任何一台在使用中有电弧产生的装置都有一个对电弧进行控制的问题，对电弧控制能否满足工程装置的运行要求均要通过严格的测试检验方能投入使用。因此在涉及产品中有电弧产生技术控制时，首先在产品设计时还是要尽可能的运用在电弧理论中比较成熟并得到电器工程中得到验证的理论，并依据它们对产品的结构、性能进行工程设计，因此，本人在实践工作中体会到，在并不具备严格的系统的电弧理论体系指导的情况下，对电弧控制结构进行工程设计更具有现实的积极意义也更有技术创新的空间。

简介：一、安全操作1．金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，取得劳动安全监察管理部门颁发的“特种作业操作证”方可上岗独立操作。操作前，应先检查焊机和工具，焊钳和焊接的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。

简介：正1.接电话时说:"对不起,你拨打的电话已关机或离开服务区。"2.接到电话时呗里呱啦说上几句外语,让对方误以为打错了电话,不小心拨了个国际长途。(让他心疼死!)

简介：近年来,汽车车身的安全性设计尤为突出,汽车前部和后部有了吸能区结构。在材料方面,高强度钢和超高强度钢逐渐被大量应用在车身中,还有一些非金属材料越来越多的使用到车身上。本文针对现代汽车车身修理的焊接方法进行分析探讨,以期对企业生产实践提供借鉴、指导作用。

简介：SEHO的PowerSelective系统采用模块化设计，确保最大灵活性。该系统采用SEHO公司独特的多喷嘴技术并可根据特定生产需求而进行定制。SEHO的多喷嘴技术可确保每个面板或载板的周期时间缩短至25秒。通过即时工具更换，客户无需浪费转换时间，即可进行高混合生产。为实现最高灵活性，该系统采用完全脱离助熔和预热流程的高精度微波流程，以确保大批量生产。

简介：根据压缩机的使用要求,铜管焊缝应具有较强的密封性、焊接强度和良好的物理性能。本文针对壳体与铜管中频逆变焊工艺,通过调整焊接压力、焊接时间和焊接电流3个主要参数的对比试验,确定合理的焊接参数。试验结果对实际控制铜管焊接质量具有一定的指导意义。

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简介：随着焊接技术在航空工业中的广泛应用，焊接残余应力对结构性能的影响必须引起重视。现有残余应力测试方法分为破坏性方法和非破坏性方法两大类，破坏性方法包括小孔法和柔度法等，非破坏性方法包括X射线衍射法、中子衍射法和超声波法等。本文对现有残余应力测试方法进行了对比，分别介绍了各种常用方法的原理及应用进展，并结合焊接残余应力对比了各种测试方法的优缺点，为焊接残余应力测试的发展提出了建议。

简介：焊接和切割工作都是与高电压（380V）、高温（电弧炽热），易燃易爆气体（氢和氧），以及压力容器（气瓶）等近距离接触的工作，稍有不慎，容易发生触电、灼伤、爆炸以及引燃周边物体的安全隐患，故对操作人员要求十分严格，对周边环境也十分关注，必须由经过专业学习和培训并获得上岗证书的专业人员操作，必须了解相关安全知识，并熟练掌握，切莫冒然操作和误操作，以防止任何人为的安全事故的发生。本期将介绍“焊接与切割安全”相关知识，以作为高级焊接技师必备的素质。

简介：压力容器是典型的焊接结构，保证压力容器产品质量的关键是焊工技术水平的高低，而提高焊工这方面素质的唯一途径，就是进入有资质的焊接培训中心进行全方位的培训，为此本文介绍的培训中模拟压力容器焊接制作是非常重要的。

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简介：摘要：克服焊接变形是钢结构的工程难点。本文分析了钢结构焊接变形的基本类型及其原因。为了有效防治焊接变形，必须精心焊接节点构造设计，提高焊接工艺质量，加强工程施工管理。关键词：钢结构焊接变形焊接作为钢结构制作和连接的主要技术，在钢结构的制作和安装工艺之中产生的变形问题不仅影响了钢结构的外观和使用性能，如果严重的话甚至会导致焊件报废，给企业造成直接经济损失。特别是在大型钢结构件的焊接作业中，这一问题表现得尤其突出。有鉴于此，必须对焊接变形不同类型和原因进行全面分析......

简介：储罐底板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节，工程施工中采用合理、有效的储罐底板焊接方法及防变形措施，可以有效地避免应力集中，提高施工质量。

简介：ACE选择性焊接系统采用可编程的“移动式锡波”完成焊接工序；

简介：在选择性焊接前预热组件对于确保大多数装配获得良好的焊接结果发挥着至关重要的作用。预热必须受到严密监控，以便所有组件都能以有序的线性加速度升高到一定的预热温度。