简介：摘要球罐施工步骤多，技术复杂，对罐体质量要求高；在施工中选择合宜的球罐组装及球壳焊接方法至关重要。

简介：摘要本文以15MnNiNbDR材质的球罐焊接工艺，从焊接材料、焊接顺序、焊接工艺上进行控制，确保焊接质量。

简介：通过工程实例，简要介绍大型球罐整体热处理技术。

简介：摘要本企业共有两台1000立方丙烯球罐，2018年按照公司压力容器检验计划对丙烯球罐B罐进行了检验，在当前严峻的安全环境下，又因施工时间正是在七、八月份持续高温的天气环境，车间在以前球罐检验经验的基础上做了很多改进和创新，规范了检验方案，系统处理和检验过程，安全有效地完成了丙烯球罐B罐开罐检验。本文主要针对检验前的倒罐和系统处理，检验后的打压和投用过程做了论述，作为借鉴。

简介：摘 要：本文重点针对球罐裂纹缺陷问题进行了深入性的研究和分析，从中研究出了裂纹产生的原因，得出了主氢腐蚀或者是应力腐蚀等相关影响因素。因此，针对一系列缺陷问题提出了相应的修复工作方案，有效保证了球罐整体的质量和安全性。

简介：摘 要：本文着重对球罐裂纹缺陷进行了深入的研究和分析，探讨了产生裂纹的原因，并对重大氢腐蚀或应力腐蚀等相关因素进行了分析，针对一系列误差提出了相应的修复方案，有效地保证了整个工程的全面有效球形容器的质量和安全。

简介：摘要：本文以3000m3液化气球罐为例阐述了球罐焊接过程中的防变形措施；简述了球罐焊接施工过程中对焊工管理、焊接工艺、焊接顺序及焊接环境的要求。保证了球罐防变形焊接顺利进行。

简介：1、序言球罐对城市煤气事业来说是不可缺少的设备,它针对用气负荷变动,承担着均衡产量、供气高度稳定的任务。现在,为确保球罐的安全性,每隔5-10年要打开作定期检查,由球罐外部及内部对其焊缝进行以磁粉探伤试验为主的检查(下称“开罐检查”)。开罐检查需要很多人手,

简介：摘要：球形储罐被广泛应用在石油化工等工业项目上，用来贮存气体、液体及液化气（乙烯、丙烯、丙烷、氧气、氮气、石油气、液氨、液氯）及轻烃油品等。为了保证压力容器安装的各个环节都能够得到科学、合理的质量控制，从事压力容器安装的企业必须在加强先进工艺、技术研究的基础上，进一步完善安装过程中的质量控制体系，并加强安装过程中的监督与管理，本文描述了球罐安装过程中各阶段质量控制的要求，为球罐高质量的安装提供有利保障。

简介：【摘 要】本文球罐安装工程为例，通过对球罐焊接前准备、焊材管理及焊接过程控制，提高球罐安装质量，以供类似工程借鉴。

简介：试压合格后再对球罐进行置换,再用天然气置换球罐里的惰性气体,球罐置换首先要确保球罐的自身安全

简介：摘要液态烃球罐在石油化工生产行业被广泛应用，根据检验单位在全面检查过程中发现的问题，分析原因，提出对策，以提供技术支持确保液态烃球罐安全、稳定的长期运行。

简介：摘要：一般，球形钢制储罐用于储存化工原料、化学危险品、液化气、液态二氧化碳等，这类球罐对尺寸提出了较大的要求，安装难度也比较大，因此，要求在安装时必须严格控制其质量。近年来，随着社会经济的不断发展，工业发展日趋成熟，球罐设计尺寸开始转向大型化发展，而球罐现场安装质量控制则成为重中之重，因此，文章重点分析了球罐现场安装现状和现场安装质量控制对策，以供参考。

简介：摘要：球罐组装焊缝对于安装技术具有极高的要求，如果不控制好球罐组装焊缝质量，那么对球罐的使用安全和使用性能都会造成极大的影响。在球罐组装安装的过程当中，一些细节问题常常容易被忽视，尤其是在组装焊缝过程中出现的接缝，如果得不到有效控制，那么就会影响整体组装质量，造成难以修复的后果。本文围绕球罐的组装焊缝间隙问题及其控制展开了探讨分析。

简介：[摘要]根据原国家安监总局116号文《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》的要求，对于在役装置应在2019年底之前，完成安全仪表系统的评估工作，各地安监局逐步对“两重点一重大项目”进行整改。并且安全仪表系统管理未来将与《安全生产许可证》相挂钩。老旧装置及新建项目如未配套安全仪表系统、未进行SIL的定级与验证，将不再核发新的《安全生产许可证》，这将进一步加强对企业的安全生产的管理与要求。

简介：摘要：在我国经济水平不断提高的同时，能源与环境之间的问题也逐渐突出，能源的过度消耗导致环境污染问题的发生更是屡见不鲜。石油作为不可再生能源的代表，在储运过程中，难免会发生挥发、跑冒、滴漏等损耗，因此，当前的油品储运人员的工作重心就是如何做好油品储运工作，更好的避免油品的损耗，竭尽所能的节约能源并提高油品的质量，消除油品储运过程存在中的各种隐患，保护环境。

简介：摘 要 ：通过对装置原始开车及试生产过程 中出现的 问题进 行分析 ，实施 整改和优化 操作 ，达到了预

简介：

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简介：摘要 ：大型球罐在实际工作过程中，会受到多种不利因素的影响，产生不同程度的裂缝，给安全生产埋下了巨大的安全隐患。因此，通过对大型球罐裂纹形成的深入分析和研究，在此基础上，提出有针对性的修复措施，保证大型球罐始终处于良好状态，为顺利生产提供可靠保证。