简介:自从人类开始使用机械设备以来就伴随有设备维修工作.只不过早期的设备维修工作仅仅凭设备操作者个人的经验进行。随着工业发展和现代化设备的出现,才逐步形成了比较系统、完备的检维修理论和管理模式,从发展过程来看,主要经历了事后维修阶段和预防维修阶段。事后维修和预防维修都属于传统设备维修管理模式,其基本指导思想是使设备得到充分利用,并通过维修措施使其保持良好的技术状态。但是,设备的现代化产生了许多传统设备维修管理难以解决的问题。设备的大型化、智能化、机、电、仪一体化使设备投资增大,能源和原材料消耗加大,有毒有害介质对环境容易造成污染,大型设备发生故障经济损失大,设备的高速化加剧了磨损、腐蚀、劣化,加大了维修的难度和费用,自动化程度的提高又使得提高可靠性与维修性成为必须解决的问题。随着市场经济的竞争加剧和设备维修管理理论和方法的深入发展,维修策略由单一固定的维修策略呈多元化发展的趋势,企业选择好维修策略,已成为降低生产成本,提高经济效益的重要途径。
简介:随着石化企业竞争的日趋激烈。低成本战略已普遍为各大公司所采用。企业发展最普遍的方法是加大前期投资或通过扩大生产规模来实现,因而它的投入成本也很高。加上石化行业的风险变幻莫测,其风险也相当大。因此充分挖掘现有资源及能力的潜力,努力控制和降低运营成本,强化规范运作来提高经营效率就成为企业低成本战略的重要手段。企业在实施低成本战略中。如何降低设备检修费用。科学、合理使用检修费用。就成了重要环节之一。在集团公司和上海石化内控管理制度中都明确要求各企业做好设备检修预算工作。检修预算工作虽然几乎不需要什么投资,但它对管理要求更高、更细。科学合理降低检修费用,并不是一味地降低检修费用,检修费用并非越低越好,只有合理地检修,才能既节约检修费用又能保证设备长周期运行。检修的经济性取决于检修费用和长周期运行的综合结果,也取决于检修预算的合理性和准确性。
简介:第一章总则第一条为了规范锅炉、压力容器、压力管道、特种设备的事故报告、调查和处理工作,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》以及国务院关于特别重大事故调查处理的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局的职能,制定本规定。第二条本规定适用于锅炉、压力容器、压力管道、特种设备发生事故的报告、调查、处理以及事故的统计、分析。第三条锅炉、压力容器、压力管道、特种设备发生事故后,事故发生单位或者业主,除按规定报告外,必须严格保护事故现场,妥善保存现场相关物件及重要痕迹等各种物证,并采取措施抢救人员和防止事故扩大。为防止事故扩大、抢救人员或者疏通通道等,需要