简介：【摘要】大型核电站使用的潜水试压泵只需独立完成这三项特殊功能。各特殊功能的工作压力要求不同，设计最大试验压力一般需要达到最大24MPa，而工作流量基本不变。因此，有必要开发一种具有上述特殊工作结构特点的新型泵。

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简介：摘 要：提供了一种新型的异种材料扩散焊连接方法，采用球面配合扩散焊连接，用于航空发动机柱塞式液压泵滑靴耐磨块连接。

简介：摘要：近年来，随着科技水平的不断提高，我国工业领域得到蓬勃发展，生产力持续提升，轴向柱塞泵设备更新换代速度加快。但在实际生产中，轴向柱塞泵设备生产过程中产生噪音，既造成了噪音污染问题，也使得生产环境复杂化，违背了安全生产、可持续发展理念，是轴向柱塞泵应用领域一项重要研究课题。为有效解决这一问题，本文从技术角度切入，对减振降噪技术在轴向柱塞泵应用领域中的应用情况进行探讨，主要阐述了噪声源的控制方法。

简介：摘要 本文主要介绍某钢铁公司循环水泵在生产中出现断轴的问题，尤其是对轧钢厂某条生产线低压浊环水泵在运行中突发泵轴断裂的现象，通过对下线转子进行解体检查及研究泵组运行模式和水泵启停与阀门开关的操作顺序进行原因分析，并有针对性的提出防范及优化措施。

简介：摘要：基于EEDI对船舶能耗的指数要求，实船安装轴带发电机成为一种趋势。如何在大型船舶上安装抱轴式轴发需要一一分解任务，其中转子轴上电极的安装成了重中之重，为实施电极在转子轴上的顺利安装，扬子江对实施方案进行了设计、分析和讨论，创新式研究了一种变通式通过特制的工装转动式安装电极的方法。

简介：摘要：由于目前使用的长轴泵的选型过大，从而导致能耗较高。此外，长轴泵的额定流量和扬程都偏高，操作运行过程中只能通过调节水泵出口阀门来控制水量，这导致泵的效率降低，从而造成较大的电能浪费。为此本文详细提出了一种轧钢旋流井送二沉池泵长轴泵改自吸泵应用，实践证明采用改良后的自吸泵，实际运行工况良好，故障率要远远低于长轴泵，预测稳定运行1年以内无需维修，整体使用寿命1年以上，并且可以节约电能，并获得较好的经济效益。

简介：摘要：风机盘管广泛应用于空调末端设备领域。随着经济的发展及人民生活水平的提高，以及在应用上的明显优势，风机盘管在全国各地的住宅建筑及公共建筑中得到了广泛的应用，近年来在技术上得到了迅速的发展，使空气-水系统更具生命力。

简介：〔摘要〕：盘扣式脚手架具有安全可靠，搭拆快、易管理，功能齐全、适应性强，节省材料、绿色环保等优点。随着建筑行业的发展，扣件式脚手架的的事件层出不穷，安全性和可靠性值得我们认真思考，越来越多政府开始重视盘扣式脚手架的使用。

简介：摘要运梁车是高铁建设中至关重要的大型专用设备，运输箱梁过程中，其多轮轴结构能够适应复杂的路况并且实现轮轴荷载自动均衡，本文介绍了轮胎式运梁车的主要技术特征，对其轮毂平衡轴的断裂的力学原因进行分析，得出结论如下疲劳损坏是轮胎式运梁车平衡轴断裂的主要原因，另一方面，施工地段路况复杂加剧了平衡轴断裂的速度，平衡轴直径设计尺寸偏小也是导致平衡轴断裂的重要因素。

简介：摘要： 本课题介绍柱塞套定位槽在产品结构中的重要性.该产品与其他产品的不同之处及该产品定位槽在数控机床上的加工方法,技术要求,定位夹紧原理,基准选择,普通铣床加工与数控车床加工对产品的质量,生产效率带来的影响.

简介：摘要：由于承插式盘扣支架为新型现浇支架，为确保现浇箱梁的施工质量，提高支架整体稳定性、减少支架搭设耗时及降低支架的不均匀沉降，本课题主要针对盘扣支架搭设功效分析及整体支架稳定性能进行研究，即研究现浇箱梁施工中承插式盘扣支架搭设施工工艺、支架整体稳定性，本着创新施工技术、提高施工质量、节约施工成本进行深入研究，对本课题依托工程广明高速项目的建设及后续类似工程的推广应用是十分必要的，将有力地促进承插式盘扣支架在现浇施工技术中的进步和发展。

简介：摘要：与传统支架施工技术相比，盘扣式支架施工技术具有承载能力高、安全性高、稳固性强等优点，且能够提高施工效率、降低施工成本。文章从支架布置、支架搭设、支架预压与变形观测等方面分析了现浇箱梁盘扣式支架的施工要点，并提出盘扣式支架施工质量控制对策。

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简介：    摘要：目前我国各类型建筑施工如火如荼，承插型盘扣式脚手架作为一种新的脚手架体系，在多类型的建筑施工中产生了较大效益。本文对苏州市吴江区某具体项目实例进行分析，总结了承插型盘扣式脚手架的体系构成、选型设计、构件计算及施工工艺等，旨在为该脚手架体系的应用提供技术参考。

简介：摘要： 枫树坝大桥位于枫树坝水库之上， 是 广州 — 龙川高速公路组成部分 ，本文主要结合工程的实际建设情况，介绍了工程的概况，并总结了枫树坝大桥施工过程中的施工要点，以期能够给后续工程提供有效的参考及建议。

简介：摘要：大牛地气田目前排采工艺以泡沫排水采气工艺、速度管工艺、制氮气举工艺为主，但部分气井由于凝析油含量过高，气井产量无法满足临界携泡流量，气井连续生产能力弱等因素限制，上述采气工艺无法满足该部分气井连续、高效带液需求。