简介：摘要：传统钢铁厂采用汽车运输高炉水渣至厂外，在运输过程中存在沿途物料抛撒，水渣中污水滴落造成沿途严重污染，运用管状带式输送机运送水渣，可实现水渣环保输送，本文介绍高炉水渣采用管状带式输送机方案设计要点。

简介：摘要： 根据颗粒初始参数及工艺要求对物料传送装置的托辊做部分改进，优化机械输送装置在非常规工况下的运行效果。

简介：摘要：带式输送机作为散状物料输送领域中效率最高、应用最为广泛的物料运输装备，是一种以输送带作为承载与牵引部件，依靠摩擦传动实现连续运转的物料输送设备。其主要由输送带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、制动装置、滚筒组及其它辅助设备构成，已广泛应用在矿山、冶金、水泥、码头等领域，目前正向着长距离、大倾角、高带速、智能化的方向发展。鉴于此，本文对带式输送机节能控制方法进行分析，以供参考。

简介：摘要 ：带式输送机跑偏是最常出现的故障之一，出现这类事故的原因通常是由于输送机皮带安装没有达到工艺要求、输送带硫化对接处不合格、皮带架上的托辊质量不合格及对皮带张紧力控制不合理造成。在实际生产过程中，如发生输送带跑偏后，通常会造成输送带受力不均匀 [1]，如果这种情况不能得到有效控制，又会引起输送带输送效率差、溢煤、断带及电机烧毁等事故，对安全生产造成巨大隐患。针对带式输送机运行过程中出现的输送带跑偏现象，对输送带跑偏原因进行了分析，根据输送带纠偏原理设计出一套输送带纠偏装置。经测试，系统可实现对输送带跑偏的自动检测及调整纠正，自动化程度较高，控制效果良好。

简介：摘要： 煤矿生产常使用的带式输送机具有运量大、距离长、能够连续输送等诸多优点，且运行过程比较可靠，有利于实现集中化和自动化控制。但在实际工作中，带式输送机常发生跑偏问题，导致物料散落，由于机架、托辊支架及输送带之间产生摩擦，形成边胶磨损，严重时则会导致脱机的问题，对生产工作产生巨大影响。因此，必须妥善解决输送机跑偏问题，保证输送机安全可靠运行。

简介：摘要 :本文针对几种带式输送机托辊的轴承座及其密封结构进行分析比对，并结合现场应用和制造过程中遇到的问题进行了必要的改进，在保证产品质量和使用寿命的前提下大幅提高托辊的密封性能及承载能力并减少托辊旋转运行阻力。

简介：摘要：带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。带式输送机可用于水平或倾斜运输，由于其优势：运输能力强，运输路线长，低工作阻力和低功耗，它被广泛用于采矿，冶金，化工，食品工业等领域，是工业生产中物料运输的主要设备。然而，输送带的跑偏是非常常见的故障，这导致带式输送机的输送效率降低，应尽可能避免这一问题的出现。本文就带式输送机输送带跑偏的原因进行分析，提出了一系列处理办法，希望可以为有关人员的工作带来指导和帮助。

简介：摘要：本文对带式输送机常用的几种清扫器进行了分析和比对，并结合现场应用总结常见的几种工况下各种清扫器的优缺点和选用原则。

简介：摘要：本文浅析带式输送机缓冲托辊存在的问题、影响，以及改进措施。

简介：摘要：滚筒是带式输送机的关键部件，带式输送机所需的牵引力和制动力是通过传动滚筒与输送带之间的摩擦力传递的。为了提高滚筒的产品 质量，本文从焊接、加工、热处理、装配等工序分别进行了工艺改进，通过工艺 改进提高了滚筒的加工质量和劳动效率，取得了显著的经济效益和社会效益。

简介：摘要：为了提高带式输送机的运输效率及节省能耗，结合矿井实际情况，利用永磁直驱的新方式代替带式输送机原有的变频异步电动机、联轴器、减速器的配合运行方式，在简化系统结构的同时，使设备更加高效、低噪和便于安装。通过应用效果可知智能驱控系统的应用减少了设备维修及保养的工作量， 不但能解决传统运输模式的一些弊病，同时也提升了机械装备的技术含量，为今后矿井运输系统自动化和智能化打下了良好的基础。

简介：摘要 ：基于安全 PLC 的皮带保护控制系统是以安全 PLC 作为控制核心，通过多个检测开关从不同维度获取皮带的实时工作状态，继而通过安全 PLC 指令低压配电柜准确地控制皮带机运行，安全性能较高，解决了现有技术对皮带检测和控制不够准确和保护性差的问题。随着传统设备安全和技术的升级改造，如果能融入新的科技元素，一定会焕发出新的生命力，为安全、高效的生产带来保障。机器人智能巡检系统用于皮带机的运维，不仅可降低工人的劳动强度，减少恶劣工况对工人的伤害，提升故障检测的准确性、实时性、可靠性、预判性，且能够提高检修效率，减少故障停机周期。因此，机器人巡检系统不是简单的取代人工，而是为人工服务，为现代工业保驾护航。

简介：摘要： 随着生产的快速发展，煤矿井下沿倾斜向下运送煤炭，采用带式输送机的愈来愈多。与水平及上运带式输送机相比，空载或运量较少时，下运带式输送机的主电动机可能处在电动状态； 运量较多或满载时，主电动机却又可能处在发电状态。在不同的运行状态必须采用相应的保护措施，否则就会发生飞车事故，给生产带来极大的危害，从而提出改善带式输送机的运行工况以及加强对带式输送机软起动加速度的控制是带式输送机软起 技术关键所在。本文着重对带式输送机的软起动装置技术应用及选型进行了探讨。

简介：摘要：烟草行业在我国有着重要的作用，这一行业在国家经济发展中的贡献非常大。在烟草行业，带式输送机是非常重要的一个设备，其具备着平稳、噪声小的特点，而且，在实际运行的过程中，其有着造碎小的特点，并且在出现问题时，维修较为便捷，这些都是它的优势。也正是因为如此，带式输送机在烟草行业的应用非常广泛，不过从实际的应用情况来看，运行时的漏料问题时比较常见的，也是比较严重的。而这种问题一旦出现，物料浪费是必然的，此外，还很容易引发设备故障。本文就此展开，对于烟草带式输送机漏料问题进行了分析，并提出一些改善措施，以期为这一工作的开展提供一些帮助。

简介：摘要：连接徐庄矿-750到-400水平的22°暗斜井大倾角提升输送机，存在着效率低，能力不足等问题，通过分析研究和计算，提出了四种驱动方案进行比较，结合现场情况确定CST可控软启动作为驱动装置方案，并对尾部清理做了专门研究与设计，首次使用斗提机进行机械清理，矿井不停产，输送机保持运行的情况下进行了改造实施，为同类型输送机改造和施工提供了借鉴经验。

简介：摘要：由于受煤矿 生产接续影响及煤层赋存条件不断变化等原因，煤矿 生产能力处于不均衡状态，目前皮带机 运输 能力不能满足生产高峰期的生产要求，即，当工作面生产条件较好，产量较高时，皮带机 的运输能力制约生产能力发挥。所以，为了使生产环境变得更好，需要降低粉尘量，要求按照带式输送机在使用中工作的特点和情况，选用最有效的粉尘防治措施，从而达到降低粉尘量的目的。

简介：摘要：目前，皮带输送机在工业生产中属于一种重要的辅助运输设备，其主要功能是将开采出的硫磺资源运输到硫磺料仓。由于硫磺具有一定的腐蚀性，皮带输送机在运行过程中会出现各种问题。若皮带输送机发生问题，硫磺不能及时运出，则会严重影响整套装置的平稳运行。因此，及时处理皮带输送机运行过程中存在的问题，对于保证高效的硫磺生产十分重要。只有对皮带输送机运行中存在的问题进行准确的判断，才能有效地制订相应的处理对策。

简介：摘要：带式输送机运输监控系统是输送机设备中的重要组成部分，主要负责对设备运行过程中出现的各类故障进行实时监控及控制，以此保证设备的正常运行。优良的 监控系统可促进 运行稳定、可靠，有效缩短带式输送机的故障发生率及故障检修时间，并为企业节约较多的费用支出，对提高带式输送机的作业安全具有重要作用。

简介：摘要：随着煤矿产业的快速发展，越来越多的带式输送机被应用于煤矿生产中。针对带式输送机在运行过程中电动机功率不平衡的问题，提出按转矩进行负荷分配，在基于功率跟踪控制策略的基础上，确定主电动机采用速度闭环的变频调速方式，从电动机为由主电动机提供转矩给定的控制方式 ;主、从电动机在转矩分配给定的基础上采用无速度传感器的直接转矩控制与空间电压矢量调制相结合的控制方式，可以对转矩进行直接控制而保证功率平衡，同时通过磁通优化改善电动机运行性能。通过仿真和实际现场应用参数验证了此方法可以有效地进行输出转矩分配，并实现功率平衡控制。本文主要针对双电动机分别驱动２个滚筒的情况进行研究，为了保证２个电动机输出功率平衡，根据转矩进行负荷分配。采用变频驱动的主从控制方法，主机为速度、磁链闭环的矢量控制，从机为速度级联下的转矩控制，主、从机在转矩分配给定情况下进行转矩闭环控制，从而实现电动机功率平衡控制。

简介：摘要：煤矿生产过程中以带式输送机运输为主，在运输过程中由于荷载量增加、被障碍物划伤及老化等原因，易造成输送带纵向撕裂故障，给煤矿生产造成严重的损失，因此采用线激光带式输送机纵向撕裂检测装置对运输中的带式输送机进行检测，利用激光照射物体的表面，可以形成具有与物体外形相符的轮廓线，从而获取物体的几何信息。通过改变激光的照射角度对形成的轮廓线进行放大或缩小，并配合相应的图像处理方法及程序算法，可以实现轮廓缺陷的准确检测。从而对带式输送机存在纵向撕裂故障隐患的地点采取措施，确保煤矿高效安全生产。