简介:降低高速线材厂钢耗的首要任务是降低中间废与成品废。通过对2001年1-7月钢耗情况进行分析并采取相应措施,2001年8-10月中间废、成品废比以往有较大幅度下降。
简介:通过对2000年小型轧钢厂轧制过程中钢耗构成诸项的分析,针对主要问题,提出了技术攻关措施,推行了现化代的管理方法,使轧制过程中的钢耗由2000年的1060kg/t降到2001年1-8月份的1057kg/t。
简介:论述了CSP热板轧机轧辊解决非正常失效是降低生产成本、降低辊耗的关键。针对不同材质轧辊,其实际生产中弥补轧辊磨损和避免裂纹发生采取有效措施的侧重点不同。提出了今后CSP热轧辊研究工作的建议。
简介:对发动机机油消耗过高的原因进行分析,并提出了防止机油消耗过量的措施,避免机油消耗过高对发动机造成危害。
简介:本文对钢样在惰气熔融过程中氧的释放机理进行了探讨,根据钢样表面氧和体内氧分解温度的差异,通过实验设置合适的仪器分析升温方式,确定了分步阶梯式升温程序,实现了表面氧和体内氧的分离和分别测定,提高了薄板、超薄板等钢样中体内氧即真实氧含量分析准确度。
简介:热轧带钢厂近年来优钢比不断提高,而较高的钢耗给优带的生产造成了压力。本文从热轧带钢厂实际生产情况出发,结合钢耗的构成因素,分析了引起钢耗过高的主要原因,通过一系列的改进措施,取得了一定的成效。
简介:为提高二炼钢分厂转炉生产节奏,修改了原来的三孔氧他,对其进行了测试,找出了修改后的三孔氧枪的不足之处,并介绍了四孔氧枪在生产中的应用情况。
简介:
简介:炼钢厂通过引进电炉顶吹氧枪技术,采用热装铁水冶炼工艺,提高了氧气利用率、改善了泡沫渣效果,从而缩短了供氧时间、降低了钢铁料消耗,取得了良好的效果。
简介:介绍了鄂钢电炉炼钢厂集束炉壁碳氧枪技术的应用情况,分析了原炉壁碳氧枪存在的问题,对改造后的集束炉壁碳氧枪的特点、运行情况以及技术经济指标进行了介绍。
简介:前言高炉喷吹煤粉,以煤代焦,节焦增铁,降低生铁成本,对炼铁节能降耗有重要的意义。随着高炉喷煤技术的不断发展,吨铁喷煤量在逐步提高,我厂前几年喷煤断断续续,现在的吨铁喷煤量也只有50kg,如何进一步提高
简介:介绍了制氧厂液化装置改造前后的工艺流程变化。通过改造提高了液化产量,使液化装置运行更加合理并创造了良好的经济效益。
简介:通过分析研究充瓶氧压机的原设计存在的问题,对充瓶氧压机进行重新设计,并提出相应的改进措施,提高了压氧能力,降低了压氧单耗,投入少,效果显著。
简介:铝铁、铝锰是近期炼钢生产工艺中应用的新铁合金品种。铝的分析,由于没有适当的分析方法,又无同类型的标准样品进行系统校正,因而造成较大的分析误差。为此,我们翻阅了大量的资料,参照其他品种国家标准方法及金属协会推荐标准,对原方法——
简介:制氧厂1~#6000机组通过采用DCS控制系统对原系统进行改造,实现了对整套空分设备的生产过程的监控,确保了空分设备长期安全、稳定、可靠运行,操作维护方便。
简介:氧枪系统是转炉的一个重要环节,直接关系到转炉厂的生产顺行,而由于氧枪的工作环境恶劣,加上操作失误,粘枪事故时有发生。本文分析了氧枪粘枪的机理,介绍了氧枪粘枪产生的后果,并探讨了在实际生产中,由于装入制度、炉渣返干、喷溅等原因导致粘枪,介绍了生产中防止氧枪粘枪的措施,对生产实践有一定的指导意义。
简介:本文介绍了1#6000制氧小液化控制系统的改造过程,主要涉及到软件的开发和硬件的选型。
简介:炼轧厂炼钢1#转炉自2011年进行PLC系统升级改造后,多次出现转炉无碳氧燃烧反应,使生产无法有序的进行开展。
简介:本文介绍鄂钢电炉厂70tConsteel电炉使用炉壁集束碳氧枪后经济指标的改善,以及生产实践中的冶金效果。
高速线材厂降低钢耗的措施
小型轧钢厂降低钢耗的实践
涟钢CSP降低辊耗的主要措施及初步研究
汽车发动机机油过耗的原因分析及防止措施
惰气熔融红外法测定钢铁试样表面氧和体内氧
特殊质量非合金钢带钢耗分析与整改措施
转炉氧枪喷头冷态测试及四孔氧枪的应用
高碳铬铁消费量
电炉顶吹氧枪系统改造
集束炉壁碳氧枪技术的应用
提高高炉喷煤量的途径
链钢高炉富氧的技术经济分析
制氧厂液化装置的增产改造
充瓶氧压机的技术改造实践
铝铁、铝锰中铝量的测量
DCS系统在制氧1~#6000机组的应用
转炉厂氧枪粘枪原因分析及对策
1~#6000制氧小液化控制系统的改造
炼轧厂炼钢转炉供氧系统调节程序优化
炉壁集束碳氧枪在电炉生产中的应用