简介：

简介：简单介绍了带钢热镀锌的发展历程及热镀锌薄板带生产的难点,详细阐述了薄板带生产线工艺布置及设备组成,对关键设备的设计参数和工艺要求进行描述,同时介绍了生产线应用技术。实际应用表明,以此工艺布置生产薄板带可行。

简介：摘要薄板烘丝机作为制丝生产线上重要的高效干燥设备，采用蒸汽作为能源。在北方，由于不同季节温差较大，导致从动力中心输送到车间内部的蒸汽的饱和度不同，从而影响薄板烘丝机的生产能力，本文通过利用温度检测修正薄板烘丝机的控制温度（压力），消除季节的影响，稳定薄板烘丝机的生产能力。

简介：摘要邮轮以其内装设计的考究、布局的陆上化和娱乐的多样化著称，这座“海上的移动城市”不仅仅要有奢华的内在美，更要有庄重的外在美。顾名思义，其外在美就是船舶的外表面，邮轮的外表由较薄的钢板焊接而成，因板材较薄，焊接时极易变形。因此对薄板分段制造的生产线设备、设施的配置，必须在邮轮的制造过程中进行分析和研究。

简介：合肥锻压集团的单双动压机滑块速度工作节拍目前为4～7次／min：采用分体框架预紧结构机身：四角八面导轨导向滑块；前移、左右移动（单双台）、侧移T形（双台）移动台；全吨位缓冲装置可实现冲裁落料功能，压机可在最大吨位下实现冲裁落料，冲裁左右点可电动或手动调整，冲裁力不需调节：模具工艺参数可存储和调用，

简介：摘要铆工是机械制造工业的一个工种，是富有智慧、创造力的工种，在机械、冶金、机车、航空、造船等领域中均涉及到铆工对各种金属构件的制作。其过程包括复杂的展开放样,板材分离和板材成型三个阶段,其中板材分离阶段是最耗费体力,直接表现铆工技能直观的阶段.本文重点介绍弧形錾切技术在薄板分离应用中是如何改变传统的錾切模式，发挥弧形錾板时錾切刃两端无明显錾痕、材料分离后断面形状光滑、板材平整和錾板分离后不用修磨的优点。

简介：本文介绍了涟钢薄板坯连铸连轧生产线的工艺流程、设备参数和电气自动控制系统，同时简要介绍连铸连轧生产线对钢水、钢水供应的要求。

简介：2004年2月23日下午，具有当今世界最先进水平的薄板热轧生产线投产庆典和冷轧生产线开工仪式在涟钢隆重举行。热轧薄板生产线的建成投产，标志着我省钢铁工业已迈人世界钢铁产业的前沿地带；我省结束了不能生产板材的历史。

简介：  【摘要】连铸生产技术工艺同时具备着高效性特点和经济性特点，遵照相关职能部门提出的生产质量控制要求，推进开展指向薄板坯材料的连铸生产技术活动，必须严格基于各项具体细节，做好生产质量控制干预工作。文章将会围绕薄板坯连铸生产工艺及质量控制，展开简要的阐释分析。

简介：摘要：在我国现代化工业发展持续深入推进的背景下，绿色发展、可持续发展成为行业发展的主流理念，以陶瓷薄板为代表的系列绿色环保型材料受到业内的高度重视。大规格陶瓷薄板由高岭土和其他无机非金属材料经1200℃高温锻烧而成，可以有效降低能耗、节约资源。基于此，本文将简要分析大规格陶瓷薄板的优势，并重点阐述挤压成型大规格陶瓷薄板的生产工艺，希望对工艺优化具有参考价值。

简介：日本新日铁住金不锈钢公司（NSSC）旗下Yawata和Kashima厂铬系冷轧不锈钢薄板将恢复全产能生产，这类产品主要出口至亚洲地区，应用于汽车排气系统。

简介：摘要：薄板数控开卷校平飞剪定尺剪切生产线属于金属板材生产设备技术领域，具体为一种用于实现薄板自动剪切作业的生产线装置，并依次完整薄板开卷、整平、定尺送料、裁剪、输送堆料工序。与现有技术中的剪切设备相比，该薄板数控开卷校平飞剪定尺剪切生产线可有效提高自动化程度、生产效率和产能，且定尺精度极高。鉴于此，本文主要对薄板数控开卷校平飞剪定尺剪切整个生产线开展设计实践分析。

简介：摘要：钣金焊接操作主要是在我们平台的顶层创建的大型结构，例如轨道运输、水运和空运，属于大型结构区域。重量轻、易于加工的外形以及磁盘之间的轻松安装通常非常普遍。本文介绍了薄壁焊缝的工作原理及其变形。

简介：

简介：[摘要]

简介：摘要：冷轧薄板生产工艺复杂，流程长、工序多，每一道工序均会对冷轧薄板表面质量造成影响，更为重要的是，对于前面工序产生的质量问题，经过热轧、冷轧的大变形，经过对氧化铁皮的酸洗去除，经过退火的高温处理，其形貌甚至性质都会改变，给成品缺陷的原因分析和控制造成极大困难，这是冷轧薄板缺陷很难控制的主要原因。常规缺陷的产生与冷轧工艺质量密切相关，而非常规缺陷的形成机理则比较复杂，可能在炼钢工序也可能在轧钢工序形成，需具体情况具体分析。

简介：摘要十三五规划后，传统意义上燃煤机组受到严格管控，新兴起余热锅炉，余热锅炉中最重要的构件为侧墙模块，我司近期连续签约6台余热锅炉，急需克服的技术难点在于，模块中的薄板打砂问题，主要由6mm的钢板和少量加固槽钢焊接组成，同时打砂等级必须达到Sa2.5，因其结构具有以下几个特点1、面积较大（一般9F为25米*3.2米），需拼板焊接；2、加固少；3、表面要求高；

简介：摘要：随着人们生活水平的提高，汽车、家电等行业得到了长远 的发展，市场对冷轧薄板的需求旺盛，同时对冷轧产品的级别、质量、成材率等方面的要求越来越高。表面缺陷的存在轻者影响产品的成材率，重者导致产品不合格，给企业带来巨大的经济损失。

简介：摘要：薄板焊接在焊接工艺中属于难度较高的一种焊接工艺，由于种种因素导致在日常的薄板焊接中，薄板最容易出现变形情况，经过实践发现，影响薄板焊接弯曲的因素有很多，在所有尺寸的薄板中尤其是厚度为不超过 2 毫米的薄板最容易发生焊接变形情况。然而针对此类薄板很可能由一个非常微小的因素都能够影响薄板的变形。当前在薄板的焊接技术研究中，研究薄板的焊接工艺是重点。所以本文以薄板焊接工艺及焊缝质量控制为重点内容展开相关的讨论，针对如何能够有效防止薄板变形展开的相关质量控制措施的分析，希望能够在板板焊接工艺和质量控制方面带来一定的启示作用。  　　关键词：薄板焊接 ; 焊接工艺 ; 质量控制  　　在所有的薄板中不超过 2 毫米厚度的薄板被称为薄板中的薄板，在具体的焊接中，一般需要采用电弧焊接设备，并且同时需要搭配各种能够对焊接弧长、速度和电流都加以控制的自动化控制系统，相关人员需要预先将焊接中各种变化的参数和焊接程序输入到计算机控制系统，通过焊接顺序以及控制程序的调节，有效能够适应各种焊接工艺的控制系统，但是薄板焊接出现表面缺陷或者变形问题的概率非常高，因此需要加强分析和研究，以求不断提高薄板焊接的质量的提升。  　

简介：本文探讨了印刷机械中大型簿板工作加工过程的工艺问题,从受力的角度,阐述工件夹紧过程中夹紧力与切削用量之间的关系及其控制.