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6 个结果
  • 简介:本文以开关为例,首先分析了开关的结构和成型工艺,运用moldflow软件确定最佳浇口位置,分析了开关注塑成型过程的填充时间,熔接线和体积收缩率,并根据分析结果对注射工艺参数进行优化,为模具结构设计提供依据。

  • 标签: MOLDFLOW 浇口 充填时间 熔接线 优化 模具结构
  • 简介:分析了一种衬套制件的结构及工艺性,确定了衬套制件的成形工艺方案,介绍了成形衬套制件的模具结构及工作过程,指出了模具设计、制造时应注意的事项。

  • 标签: 工艺分析 马鞍形 喇叭口 模具结构 复合成形
  • 简介:本文以面板两种流动方案分析为例简要介绍了MPI的作用,通过应用MPI软件对两种MPI流动方案进行填充时间、变形与熔接痕等分析,最终得到了一套切实可行的方案,充分展现了MoldfloW技术在浇注系统设计和注射模具开发过程中所起到的突出作用。

  • 标签: 填充时间 熔接痕 变形 工艺 模具开发
  • 简介:从零件图样的尺寸要求和加工出发,分析了装夹工艺的特殊性,并根据实际操作情况,提出了相应的改善措施,改善了切割加工精度和制造质量。

  • 标签: 工艺分析 绘图编程 零件加工
  • 简介:以细长件(饮料瓶)的熔丝沉积快速成型工艺为例,介绍了熔丝沉积制造的工艺原理和MEM300双喷头成型机,一个主喷头负责喷堆模型,另一个辅助喷头负责喷堆支撑:简明介绍了Aurora快速成型软件,详细阐述了熔丝沉积制造的工艺过程及工艺要点:提出3种分割工艺、4种布局,来优化细长件的成型工艺,不同的布局会直接影响模型的成型质量、支撑的多少和剥离以及成型效率,通过分析比较得出几条一般模型常用布局原则;3D打印技术大大缩短了新产品的研发时间和上市周期,成为制造业的新热点,熔丝沉积制造的成型质量和成型效率还有待于提高。

  • 标签: 熔丝沉积快速成型 喷头 支撑 布局 细长件
  • 简介:对德国蓝帜公司机夹铣刀在加工淬火模板时寿命过短的原因进行了分析,通过对工艺系统刚性分析,刀片的夹紧方式分析及刀片的受力分析,找出其中不合理的因素。对刀片轴向采用过定位,提高了刀具的整体刚性,避免了不正常磨损,延长使用寿命,降低损耗,节约成本。

  • 标签: 淬火模板 半精加工 工艺系统刚性 磨损 过定位