简介：用红外和紫外－－可见光谱技术测量退火前后的金刚石单晶。

简介：分析了模具失效原因,结合工厂实际条件,因地制宜,对3Cr2W8V钢进行渗碳处理,提高了模具使用寿命,增加了工厂的经济效益.

简介：近年来，国内半导体、信息电子、通讯、光电及生物医药科技等高科技产业蓬勃成长，高科技产业将成为我国二十一世纪发展的核心力量。由于电子产品不断向超“轻薄短小”的方向发展，所以对产品内各类组件加工设备的精度及尺寸之要求不断提高，也促成新一轮的制造技术朝超精密化、高密度化、高速化、智

简介：文章通过对POLMAx材质试件在不同切削条件下的加工试验，重点分析了涂层刀具的磨损形式，总结出了切削用量影响刀具磨损的规律。研究结果表明：YG类涂层硬质合金刀具加工淬硬POLMAx不锈钢时，低速阶段主要表现为粘结磨损，高速阶段主要表现为氧化磨损与扩散磨损；切削用量中切削速度对刀具磨损影响最大，当切削速度较低时（小于50m／min）刀具磨损量几乎保持在同样的水平，而当切削速度达到120m／min以上时，刀具磨损量急剧上升。

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简介：本文介绍的是不同操作参数对金刚石绳锯性能影响的研究试验结果。在试验过程中，绳锯的线速度，绳子的张紧力和冷却水流量都保持恒定，主要变量是锯切率，进给速度，金刚石型号和试验块的长度。本文的作者是P.W.ButlerSmith,J.Grgzagoridis和P.R.Davis.

简介：

简介：利用国产6×1300T六面顶压机进行了φ30腔体粉末合成成金刚石的研究；阐述了暂停时间、升温升压方式、保温时间等合成参数对高品级金刚石生长的影响；确定了高韧性金刚石合成的工艺条件。

简介：本文对人造金刚石提纯物料作了用物理方法除去叶蜡石杂质的试验研究。结果表明，含有叶蜡石的人造金刚石物料经过选择性球磨破碎后，叶蜡石得到有效碎解，仅用机械物理方法就可有效除去粗中粒级金刚石中的叶蜡石，而金刚石的质量不会受到影响。

简介：人造金刚石由于存在各种缺陷而使其抗压强度及热稳定性降低。本文利用离子束注入技术，对金刚石表面同时注入钛、氮离子来改善人造金刚石的性能进行了试验研究。结果表明：钛、氮离子进入金刚石的晶格后，起到了表面强化作用，并填补了金刚石晶体表面的缺陷，从而提高了金刚石的抗压强度和热稳定性，也使体现孕镶金刚石复合材料的抗弯强度和磨耗比有了较大幅度的提高。

简介：本文通过对不同腔体粉末工艺暂停时间和加热曲线的试验，得出了粉末工艺条件下暂停时间和加热曲线的选择规律，并针对金刚石生产中常见的“过烧”现象进行了原因分析，提出了针对性的解决方法。

简介：本文就金刚石冲击韧性TI、热冲击韧性TTI检测工作中发现的一些问题及问题产生的原因进行了讨论，指出影响金刚石冲击(热)韧性检测结果的因素是多方面的。因此，金刚石冲击韧性的检测是一项系统工作，需要做好各个环节的控制。

简介：美国自动精密工程公司(API)地处风景秀丽的马里兰州美国国家标准局与技术研究院(NIST)附近。4000平方米的现代化厂房，设有高水平的测量实验室、光学实验室、电子实验室和现代化的加工车间。2004年10月14日获得美国实验室认可协会(A2LA)认证。API公司自1987年问世以来，一直致力于精密测量和高精度加工领域的研究、开发及应用，与美国国家标准与技术研究院、国家制造科学中心、密歇根大学等有合作协议。

简介：由于工业用金刚石优异的物理性质及机械性质，以及在各方面应用技术的成熟，近年来的需求量增加很大，但是却一直缺乏一套能正确又快速的方法来鉴定工业金刚石的品质。以往一段时间，只有利用一些传统的筛选及目视的方法来大略的辨别金刚石颗粒的晶形、粒径大小。本文讨论利用Diashape计算机软件和电子计算机，精确地检测出金刚石的形状、大小、颜色、透光度、纯净度、杂质含量、粗糙度等性质，用以简单、快速而准确地确定金刚石的晶级。测定粒度范围，从20／30^#～1—3μm。目前这种方法已经在中国、韩国、日本、台湾地区、东南亚地区、欧洲、美洲等很多国家和地区获得了较为广泛的应用。

简介：

简介：雷尼绍的全新RLP40和HOLP40车床工件检测测头提供无线电或光学信号传输技术，使车削中心的工件找正和工件检测精确、简单而可靠。测头直径仅为40mm，长度为58．3mm，具有1μm的单向重复性，可以减少设定时间、降低废品率并节约夹具成本，同时改善过程控制。

简介：加装雷尼绍的TRS2刀具识别系统后，兰博基尼（Lamborghini）、赛迈（SAME）和迈道依茨一法尔（DEUTZ—FAHR）拖拉机的制造商赛迈道依茨-法尔集团（SAMEDEUTZ—FAHR）的四个Mazak柔性制造单元上的无效刀具测最时间大幅缩短。

简介：为进一步提高模具寿命,对电渣重熔5Cr2NiMoVSi钢进行了试验研究.结果表明,5Cr2NiMoVSi电渣钢用于连杆热锻模,寿命提高5～10倍,而且连杆锻坯表面光洁.

简介：

简介：循环25（轮廓链）与循环14（轮廓）共同用于加工开放式和封闭式轮廓。新增的余量检测循环使铣削加工更加智能：铣刀只加工粗加工中无法达到的角点和圆角部位一不需要沿整个轮廓运动。