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  • 简介:圆片薄型化工艺技术的改进,以及对小型化、便携式产品的强烈的市场需求,共同推动了封装技术的创新。文中主要论述了与超薄型集成电路封装技术相关的薄型硅集成电路应用、超薄型圆片的制造、薄型化切割技术、同平面互连技术、倒装片装配及其可靠性问题。

  • 标签: 超薄型IC封装技术 超薄型圆片制造 薄型化切割技术 同平面互连 可靠性
  • 简介:集成电路小型化正在推动圆片向更薄的方向发展,超薄圆片的划片技术作为集成电路封装小型化的关键基础工艺技术,显得越来越重要,它直接影响产品质量和寿命。本文从超薄片划片时常见的崩裂问题出发,分析了崩裂原因,简单介绍了目前超薄圆片切割普遍采用的STEP切割工艺。另外,针对崩裂原因,还从组成划片刀的3个要素入手分析了减少崩裂的选刀方法。

  • 标签: 超薄圆片 崩片 背崩 正面崩片 崩裂 划片刀过载
  • 简介:据悉,在体积相当的情况下,与其他厂商的同类产品相比,Aerotech公司的BLMFS5系列“超薄”线性电机可提供的功率超出了25%。这得益于一种专利制造技术和迭片式钢核设计,也离不开Aerotech公司多年来在“超薄”、“U通道”线性电机设计及制造方面积累的丰富经验。

  • 标签: Aerotech公司 线性电机 超薄 制造技术 S5系列 电机设计
  • 简介:ShellCase公司的圆片级封装技术工艺,采用商用半导体圆片加工设备,把芯片进行封装并包封到分离的腔体中后仍为圆片形式。圆片级芯片尺寸封装(WL—CSP)工艺是在固态芯片尺寸玻璃外壳中装入芯片。玻璃包封防止了硅片的外露,并确保了良好的机械性能及环境保护功能。凸点下面专用的聚合物顺从层提供了板级可靠性。把凸点置于单个接触焊盘上,并进行回流焊,圆片分离形成封装器件成品。WL—CSP封装完全符合JEDEC和SMT标准。这样的芯片规模封装(CSP),其测量厚度为300μm-700μm,这是各种尺寸敏感型电子产品使用的关键因素。

  • 标签: 苯丙环丁烯 凸点技术 CSP 光学封装 可靠性 圆片级CSP
  • 简介:超薄(或说零厚度)微带线是微波电路设计的重要组成部分。基于矩量法,推导了零厚度微带线电磁参量的公式,计算了微带线的特性阻抗和相应的等效介电常数,探讨了微带线的准静电边缘效应和两条微带线间的近端串扰问题。计算结果与已有结果相比较,一致性良好。

  • 标签: 矩量法 零厚度 微带线 电磁参量
  • 简介:<正>日本FDK公司开发出了尺寸为1.6mm×0.8mm、厚度为0.3mm的小型超薄功率电感器"MIPSKZ1608G系列"。该产品适用于可穿戴设备、智能手机、平板电脑、数码相机等移动设备的电源用电路。新产品与FDK以前的产品不同,采用了类似LGA(LandGridArrayPack-age,平面网格阵列封装)的下电极构造。利用这种构造以及该公司自主开发的铁氧材料技术和微细印刷技术,使新产品的厚度比原产品(系

  • 标签: 电感器 FDK MIPSKZ1608G 原产品 下电极 印刷技术
  • 简介:日前,谷歌结合时下热门的AI技术,推出了一款智能玻璃容器.比较有意思的是,如果用户询问它某个地区的天气,这款玻璃容器会把当地的天气情况模拟出来,例如下雨、下雪、起雾等都能在其中显示.

  • 标签: 玻璃容器 AI技术 谷歌 天气情况 智能
  • 简介:VishayIntertechnology,Inc.宣布,发布用于遥控系统的新系列微型红外接收器---TSOP85…AP5,扩充其光电子产品组合。这些接收器将一个PIN二极管、前置放大器和用于PCM频段的内部滤波器装入一个顶视尺寸只有1.3mm的超薄封装内。

  • 标签: 红外接收器 超薄封装 微型 新系 外形 PIN二极管
  • 简介:<正>日前,VishayIntertechnology,Inc.宣布,推出六款采用小尺寸、超薄、表面贴装SMF(DO-219AB)eSMP封装的新款整流器。这些器件通过AEC-Q101认证,正向电流为1A和2A,具有低正向压降和漏电流,在汽车应用里可减少功率损耗,提高效率。今天推出的器件包括一个标准整流器、三个肖特基势垒整流器和两个超快FREDPt整流器,可用于引擎控制单元(ECU)、防抱死系统(ABS)和LED照明

  • 标签: VISHAY 防抱死系统 肖特基势垒 标准认证 正向电流 正向压降
  • 简介:1开发背景近年来,在以面阵列型封装、高密度多层板为代表的高密度安装技术高速发展的潮流中,积层多层板,以及与它有关联的微小孔径的加工技术,在两方面特别引人关注:其一是高密度布线,其二是高品质、低成本。采用激光加工微细通孔已成为这一发展潮流中的主流。这种孔加工方式所对应的基板材料,目前主要是采用

  • 标签: 微孔加工 玻璃布 高密度布线 微电子
  • 简介:摘要:光伏玻璃压延成形过程中,如控制不当会产生挫伤、辊印等各类玻璃缺陷,影响最终的玻璃性能,本文从人、机、料、法、环五方面浅析对压延成形的影响因素。

  • 标签: 光伏玻璃 压延成形 压延机 玻璃液