简介：

简介：摘要：本文系统分析了影响工业加热炉炉效的主要因素,包括燃料质量、空气系数稳定性、炉膛结构复杂性以及炉内热工参数设计的合理性等。并提出了提高炉效的关键对策,例如选择合适的高热值、清洁燃料,优化燃烧条件,改进炉内结构以减少热量损失,实现更加均匀的热流动和温度分布,以及精确控制炉内热工参数如温度和压力等,以提高炉内热效率、降低能耗。这些对策的综合实施,可显著提升加热炉的炉效和经济效益。

简介：摘 要：加热炉是油田生产中应用的加热设备，是重要的能耗设备为间接式加热设备，是通过炉内传热介质由液相变成汽相，再变为液相不停转换过程，将热量传递给炉内受热介质的。炉内传热介质一般都为水或水蒸汽，锅筒内压力在 -0.03至 0兆帕之间，水或水蒸汽通过来回循环的相变方式进行传热的过程。真空相变加热炉具有换热效果好热效率高达 88%以上；燃料燃烧完全充分耗气量少，排放烟气环保，自动化远程控制程度高安全可靠，由于是负压状态下工作，避免了压力带来的安全隐患；同时还具有体积小、自动化程度高、几乎避免了炉内的氧化结垢现象等特点，在油田生产中，成为传统加热炉更新换代设备，可以用作外输加热炉、掺水加热炉、热洗加热炉、采暖加热炉等，被广泛使用。

简介：摘要：随着社会的发展和进步，冶钢冶铁，以及化学行业等都离不开使用加热炉加热材料，从而满足生产作业需求。加热炉作为工业中重要的能耗设备，其稳定、经济的运行是提高经济效益和竞争力的基础。但加热炉燃烧系统复杂，被控变量较多，常规控制策略常常难以达到满意的控制效果。为了提高加热炉的控制品质，有必要研究加热炉的先进控制策略。

简介：摘要：针对油田加热炉连续运行时间长，负荷率、热效率低，排烟温度高，造成能源浪费的实际，采用余热利用技术，选取一台排烟温度、热效率均超过能效限定值的掺水加热炉进行改造试验，设计安装了换热器，将掺水在换热器中利用烟囱余热进行预加热，然后再进入加热炉入口二次升温加热，有效提高了加热炉的热效率，降低了排烟温度，实现了节能降耗，该技术具有较好的经济效益和推广应用前景。

简介：

简介：摘要：脉冲燃烧控制加热炉具有温度控制精度高、控制区域灵活、炉膛温度均匀性好、钢坯氧化损失低、 NOx排放低的优点。被广泛应用于钢铁行业高端产品轧制生产线的钢坯加热。脉冲燃烧控制加热炉一般有带段流量调节和不带段流量调节两种，其中不带段流量调节的脉冲控制系统，由于其自身特点的限制，前期调试对充分发挥脉冲控制系统优点显得至关重要。

简介：油气开采过程中，集输系统是重要的环节，而加热炉是集输系统中最为关键的耗能设备，加热炉能耗水平对于整个油田集输系统节能降耗密切相关。本文首先对集输系统加热炉存在的问题进行分析，然后提出有效的节能降耗措施，希望能够给相关人员提供参考。

简介：摘要： 在钢铁加工生产中，采用步进式钢柸输送，不仅受热均匀，而且钢柸表面磨损减少，是对推进式钢柸输送的重大改良。在此过程中，应用伺服元件，以PLC控制步进梁的运行速度，能够最大限度的确保步进梁的稳定，降低步进式钢柸输送过程中的冲击，对于提升钢铁企业的生产水平有重要意义。有鉴于此，本文针对大型钢坯加热炉步进梁速度控制进行相关研究，以期为相关从业人员提供一定的思考和借鉴。

简介：

简介：摘 要：油田集输系统是油田生产过程中非常重要的环节，其能耗占整个油田总能耗的相当比重。加热炉作为油气集输系统中的关键设备，其运行效率对整个系统的能耗和经济效益有着直接的影响。提高油田加热炉的热效率，减少燃料消耗，对节能减排具有重要的意义。针对加热炉的运行效率问题，本次研究主要是从影响加热炉运行效率的相关因素出发，提出可行的措施。

简介：【摘要】： 加热炉在化工行业中具有重要的地位，同时也具有很大的能量消耗，为了节约能源，应该在满足工艺要求的前提下， 实现烟道氧含量和排烟温度的最佳控制，降低燃料的浪费，提高加热炉燃烧的热效率。

简介：摘要：水套加热炉是为了满足油气田特殊需要而设计的一种专用加热炉设备，主要用于油气集输系统过程中，将原油、天然气加热到工艺要求的温度，以便进行输送、沉降、分离、脱水和初加工。本文简单叙述了目前水套加热率盘管堵塞、刺漏的情况，并分析了其产生的原因，通过 在水套炉前端加装了过滤沉砂装置后，效果显著， 在盘管质量保证的前提下，预测 1-2年内，无需因盘管堵塞而更换盘管。节约成本，保护环境，保证了油气田油气集输系统顺利运转。

简介：摘要：目前在我国钢铁冶金行业中，能源问题日益严峻，企业面临的市场竞争越来越激烈，节能增效显得尤为重要。这就需要对钢铁冶金行业中的主要耗能设备———工业加热炉的运行状态进行及时和准确的分析并进行优化，以提高加热炉的运行效率，达到节能降耗的目的。基于此，本文对加热炉电子自动控制技术进行了探讨，并提出了相关观点，以供参考。

简介：摘要：：改变车间的被动管理为主动管理，建立加热炉周报制度和闭环操作模式；开展劳动竞赛；加强巡检与抽检；开发“远程在线烟气检测系统”；注重总结各项检测结果等管理措施，提高了加热炉运行管理水平，实现了加热炉全面节能降耗。

简介：摘要：蓄热步进梁式加热炉是轧钢生产线上非常重要的热工设备，针对钢坯的加热过程具有大滞后、大惯性、多变量、强耦合、时变、非线性等特点，传统的机理模型不够灵活，计算复杂，假设条件过多，因此，本文以蓄热步进梁式加热炉为研究对象，开展预测模型的研究工作。在标准粒子群算法的基础上进行了动态自适应调整惯性权重和学习因子的改进，经仿真验证，用该改进粒子群算法优化后，模型的收敛速度和预测精度有了进一步的提高。

简介：摘要：经济社会的迅猛发展，在改变人们物质生活同时，人们思想也得到很大觉醒，越来越关注高负荷下连续催化重整装置加热炉热效率的优化提升工作，这项工作的顺利运行，不仅可以提升加热炉的工作效率，还能为管理工作提供便利。基于此，本文主要对加热炉热效率优化的相关概念进行阐述，探究高负荷下连续催化重整装置加热炉热效率的优化提升措施，希望对相关人员提供指导和参考，进一步优化提升加热炉热效率，发挥其在生产中的最大价值。

简介：摘要： 以热代冷，以薄为主，是目前板带的发展趋势，而实现这种趋势只有 ESP 生产线能够满足。采用全无头轧制技术可以实现热轧 1.5mm 以下薄规格产品稳定生产；工序能耗与常规 CSP 相比能够降低 30~50% ；而全无头轧制技术的核心要素是温度，是根本；其加热工艺使用电感应加热器还是上下加热双蓄热式辊底炉，还值得在生产实践中总结探讨。

简介：　摘要：随着我国经济的飞速发展，在我国建筑行业、造船业以及汽车制造业都愈发兴盛。这些行业都需要冶金轧钢的生产，但经大数据分析，我国现在钢铁行业中粗钢的产量占领世界的榜首，但精钢的生产和质量却不尽人意，在世界仍然是处于一个落后的位置。这也是现今时代冶金轧钢生产中遇见的一大问题并且也是需要进行改良的地方。 　　关键词：冶金轧钢；生产技术；节能

简介：摘要：湛江钢铁厚板厂1#2#热处理炉炉内炉辊更换施工过程的主要难点是旧炉辊的倒出及新炉辊的倒入，现有的炉内倒运工装在使用过程中安装使用不方便，且存在一定安全隐患。根据旧炉内倒运工装使用过程中存在的缺点及弊端，研发新型的炉辊炉内倒运工装，新工装已成功应用于现场检修施工，方便了炉辊工装安装过程，提高了炉辊更换检修施工效率及现场安全本质化，取得了良好的经济和社会效益，获得业主一致好评。