简介：摘要：轧钢棒材机械设备是保证棒材轧钢施工得以顺利进行的基础，机械设备运行质量越高说明棒材轧钢技术水平越好。因此，为了提高棒材轧钢工作效率，以此提高轧钢棒材质量，相关人员必须高度重视轧钢棒材机械设备的日常维护，最大限度避免设备出现故障问题，延长寿命。基于此，本文将从轧钢棒材机械设备着手分析日常维护管理问题，提出解决措施，提高工作效率和质量。

简介：摘要： 近些年，在我国高速发展的影响下，经济水平不断能提升， 经济全球化的进程加快，科学技术的发展日新月异，钢铁技术取得了很大的进步。原来需要多人操作的轧钢机，如今转变为自动化连轧生产线，生产效率得到了很大的提高。棒材轧钢在钢铁行业中属于众多轧钢项目中的一种类型。企业的产品若想提高自身竞争力，在竞争日益激烈的钢材市场中生存，就必须加强产品的整体质量控制，同时产品的外观质量也是关注的重点。通过对轧钢产线棒材表面划伤原因的积极探索，可知其质量问题主要集中在大棒导卫、辊道框架、群板韧磨板等相关部位。

简介：摘要：近年来，对钢产品的需求增加了，除了良好的内部性能外，还需要钢的表面质量。大型钢铁厂生产钢材的质量控制目前不稳定。大多数情况下，钢表面质量问题仍然存在，包括裂纹、划痕、结疤或擦伤。虽然钢的生产比较成熟，但在实践中不尽如人意，对钢生产的整体质量产生不利影响。因此，这会对销售市场产生负面影响，本文根据实证经验分析了轧钢制造工艺，为有关人员提供参考。

简介：摘要:为了切实保障轧钢产线棒材生产质量，工作人员首先应全面分析当前工艺流程、设备等的具体应用情况，针对现有的各项工艺生产问题及各类质量缺陷，制定可行性较强解决方案，才能在保证生产质量的同时创造更多收益。文章从轧钢产品生产工艺中的现状问题入手，并针对棒材表面的裂纹、擦伤等类通病问题，总结了行之有效的解决对策，可供参考。

简介：摘要：本轧钢厂大棒生产线主要生产大规格圆钢系列，对于大规格棒材，本轧钢厂对其交付质量有着非常严格的把控，正因为如此，生产的大规格棒材质量得到了钢铁市场的一致好评，为本厂创造了经济效益。随着钢铁市场的低迷，公司产品结构的进一步优化，导致了场地紧张、成本增加。为了提升综合竞争力，对大规格棒材缓冷技术进行了深入的探讨，进行了一些列产品攻关，对生产工艺进行了相应改进，在保证产品质量的前提下，有效地降低生产成本，为公司创造了更多的效益。

简介：摘要：通过对国内外现有镀锌钢板、球壳形道岔和变形缝等几种典型工况下棒材进行观察，分析其各性能及质量特性，并在现场将得到实际数据结果与理论计算相比较可以得出改进后的线号也存在着一定差异(如尺寸偏差小)；针对这些问题本文提出了相应措施以提高钢材内部质量水平以及生产效率。

简介：摘要：按照我国发展纲要贯穿会议精神，树立五位一体发展理念，即开放、创新、绿色、共享和绿色，落实环境保护和节约资源的国策，从而提升使用能源效率，改善环境目标，确保社会经济实现可持续性发展，使人们健康得到保证，加速经济脚步，实现改善环境的目标，为构建生态文明提供保证。棒材轧是钢铁生产线的重要流程，优化生产流程和工艺，能够实现降耗增效、节能减排的目标。本文主要阐述轧钢棒材生产工艺中的节能减排技术分析，仅供参考。

简介：摘要：伴随着我国对工业发展的重视，钢材的生产技术已经迈向成熟，但是在实际的生产中还存在着很多的不足，在棒材生产的过程中需要对整体的工艺流程和设备的使用情况进行综合分析，明确在实际的运作中可能出现的所有问题，并且相关人员应具有对故障及时解决的能力，才能够保障设备能够发挥出更充分的效果，在实际的生产中需要保障棒材的生产质量，进而能够避免棒材的表面不会出现质量的问题，而且相关的技术人员也需要在工作中不断地总结经验，提前对工作进行优化和改进。

简介：摘要：棒材轧钢的制造加工是钢铁生产的最后一步，对于工艺流程的升级和优化是非常必要的，需要切实渗透节能减排和降低能耗的观念。传统意义上的加工生产活动都会或多或少的对环境造成威胁，现代化的生产制造环节从根本上改变了这一现象，最大化的降低对于环境的伤害。在保证国家经济正常运转的同时，为人们创造绿色健康的生活环境。

简介：摘要：棒材厂大规格棒材是生产加工过程当中的一项重要内容，而针对目前棒材厂的生产现状进行分析，可以发现许多棒材厂的大规格圆钢生产还有着许多质量问题，进而导致棒材在轧制的过程当中出现划伤、耳子、折叠等现象，其中划伤问题尤为严重。而相关出口材厂家对圆钢表面有着严格的要求，因此划伤问题的出现，对棒材厂自身的经济效益和生产经营水平产生了严重影响。与此同时，划伤问题也对棒材厂的生产效率产生困扰。因此，相关棒材厂需要结合自身大规格圆钢生产过程中的质量问题进行深入分析，找出问题的产生原因，并合理采取改进措施，从而全面保证大规格棒材的生产质量。

简介：摘要：随着双碳战略的提出，制造业在转型升级的过程中，要加快落实绿色低碳的生产要求，积极引入和研发先进的节能减排技术，深入推进传统制造业的绿色化、高端化和智能化发展，为我国经济社会的可持续发展奠定重要基础。对于传统的钢材加工制造企业来说，新时期要贯彻落实新发展理念，统筹经济效益、环境质量和低碳目标，就必须要注重节能减排技术在生产工艺流程中的有效应用。轧钢棒材生产是钢材生产线的最后环节，通过对单蓄热式燃烧技术、胚料降损技术、废水处理技术等关键技术的应用，能够很好的达到生产线节能减排、绿色低碳的目的。本文就主要针对轧钢棒材生产工艺中的关键节能减排技术展开具体分析和研究，以供参考。

简介：摘要：轧钢棒材生产对于促进我国工业化发展水平提升并更好地满足行业发展需求起到了重要的促进作用，但是轧钢棒材生产工艺中也存在一些高能耗、高污染等问题，由此对企业生产持续发展产生了不利影响。对此应当针对生产工艺过程进行深入分析，采取科学有效的节能减排技术，以提升生产效能的同时减少对环境造成的影响，进而推动企业高质量发展。本文主要分析了轧钢棒材生产工艺中的节能减排技术措施。

简介：摘要：作为第二生产力的制造业是推动我国经济快速发展的关键，其为我国经济发展贡献了巨大的力量，使我国的经济水平有了长远的进步。但是，在经济不断增长的基础上，和生态环境之间的矛盾也日益加剧，工业生产伴随了大量的废弃材料出现，并且在一定程度上破坏了环境，在此背景下，我国逐渐开始在工业生产中应用节能减排技术，轧钢棒材的生产也是如此。棒材轧制是钢铁生产线上的最后一道环节，这就需要相关工作人员应该选用合理的方法来改良并且优化钢铁的施工工艺，以此来达到节能减排的目的。鉴于此，本文就轧钢棒材生产工艺中的节能减排技术展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。

简介：【摘要】为进一步实现“中国制造”的宏伟目标，促使我国互联网和制造业全面融合，帮助我国尽快实现高端化、智能化以及绿色化的工业制造体系，从根本上实现低碳生产成为了当前制造业发展的必然趋势，作为我国生产线的最后一环，轧钢棒材生产工艺能够优化生产工艺以及生产流程，从而更好的达到降耗增效以及节能减排的效果。除上述之外，更能够有效的减少对生态以及人的伤害和影响，为彻底实现节能减排工作的落实，本文将对轧钢棒材生产工艺节能减排技术进行分析。

简介：摘要：移钢机在棒材轧钢厂较为重要，是生产加工的必要工具，通过级与优化后的移钢机，结构重量、占地面积、维修成本、控制精度、响应速度、可靠性、自动化程度、效率、安全性等方面均有显著的提升，能够改造升级与优化的目标，以合轧钢生产的需求。本文主要针对棒材轧钢厂移钢机存在的结构设计、控制系统、运行方式等方面的问题和不足，提出了改造升级与优化的目标和方案，评价了改造升级与优化的效果和意义。

简介：摘要随着国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》文件的印发，钢铁企业环保考验更加严峻，加之线棒材新国标将在2018年11月施行，如何减少切损率，提高成材率，对生产指标进行优化、提升产品质量就显得尤为重要，龙钢公司轧钢厂针对这一情况，组织成立技术攻关小组，对3号飞剪进行技术攻关，生产指标以及产品质量得到明显提升。

简介：摘要本文阐述了传统轧制工艺的缺点与无头轧制工艺的优点，并对无头轧制工艺及棒线材轧制技术的发展进行了分析与探讨，以供同仁参考。

简介：摘要本文结合多年的工作经验棒材无孔型轧制技术与降低生产成本相结合来进行了钢铁企业的成本控制规划，并从负公差轧制带肋钢筋时，从控制加热供热温度，优化成孔设计方面进行了简要介绍。实现钢铁企业向着国际化低成本、高效益的方向发展。

简介：

简介：摘要在目前的钢铁行业生产中，线棒材构成了其中很关键的生产对象。具体在制造以及生产线棒材时，企业通常都需要借助无头轧制的措施予以完成。因此在现阶段的钢材生产中，针对无头轧制有关的线棒材加工措施仍需着眼于全方位的运用，因地制宜探求可行的技术改进举措。