简介：摘要：在生产过程中难免会遇见一些问题，尤其是转炉机械即可转动的机械，在转运过程中可能会发生各种问题，润滑油的泄露、零件的变形以及转移连接处的磨损等。本文主要讲述的是关于润滑油泄露有关问题的原因以及解决措施。

简介：摘要现阶段，我国的炼钢方法中，转炉炼钢法比重最大，远远高于电炉炼钢法，在我国的炼钢行业中发挥着主导性的作用。转炉炼钢法在我国普遍应用的原因在于，其有着十分明显的优势，首先，从技术方面来看，我国转炉设备在近些年的应用中有了较多的改进，设备相对先进合理，很多大中型的设备与仪器已经处于世界先进水平。本文分析了冶金炼钢转炉机械设备维修管理。

简介：摘要转炉滑板机械的设计与研究对转炉滑板的运输与安装拆卸起着重要的作用。为了使设计具有一定的合理性，就要使用Ansys、Adams和Pro/Engineer构造仿真平台建立虚拟样机模型，使用Adams对动力学与运动学进行仿真分析，通过分析能够了解安装臂在加载抬升程序上、运动状态的位移曲线上的高动应力部分。结合机械手臂的现实使用情况，要对设计好的液压缸在伸缩范围上做进行一步确定，使其能够符合使用所需的要求，达到工艺标准。鉴于Ansys软件对安装臂的约束模态的数据分析显示，可以明确出安装臂固有的振型与频率，可进一步提高安装臂的抗震能力、抗冲击力，优化了转炉滑板机械臂的结构强度。

简介：摘要：转炉作为炼钢厂重要设备，为保证其持续稳定运行，必须要对常见机械故障有较深的认识，依靠经验根据设备表现判断故障位置与原因，并以专业手段进行故障诊断，以便更准确的采取措施进行针对性处理，消除故障恢复正常运行状态。本文对转炉机械故障的特点进行了总结，并探讨分析了常见故障的诊断与应对处理措，希望可以为转炉炼钢综合效益的提升提供部分参考。

简介：摘要：随着我国社会经济的不断发展，工业生产和工程建设对钢铁的需求量在不断增加，对于钢铁而生产而言，不仅需要保证生产效率和效益，更重要的是生产质量。而钢铁企业生产中的转炉设备至关重要，但当前，炼钢厂转炉设备的在运转管理与维护方面还存在一些问题。针对炼钢厂转炉设备存在的故障，为保证炼钢厂转炉生产效益，需要对常见故障进行排除和优化，以保证炼钢厂的生产和设备运转效果。为此，有关企业一定对此提高重视程度。本文结合当前炼钢厂现有转炉设备和类型，主要就转炉倾动、电气运行等方面常见的故障展开了深入探究和分析，并提出了具体的应对措施，以供参考。

简介：摘要：该论文主要探讨了冶金转炉机械常见的漏油原因及其解决措施。对于冶金转炉机械而言，漏油问题一直是一个严重的技术难题。本研究通过分析研究，总结了导致漏油的几个常见原因，包括密封件老化、连接松动、液压系统故障和设备磨损等。针对这些问题，我们提出了相应的解决措施，如更换密封件、加强连接紧固、定期检查液压系统以及进行设备维护保养。这些解决措施可以有效减少机械漏油情况的发生，提高转炉机械的工作效率和安全性。通过本研究，有望为冶金转炉机械漏油问题的解决提供有效的参考和指导。

简介：摘要：随着钢铁工业的发展，转炉成为了最重要的冶炼设备之一。本论文研究了转炉机械的关键技术和发展趋势。论文介绍了转炉机械的结构和工作原理。然后对转炉机械中的关键技术进行了详细分析，包括转炉机械的耐火材料、氧枪技术和炉壁冷却技术。论文探讨了未来转炉机械的发展趋势，包括自动化控制技术的应用、环境友好型转炉设计的推进以及节能减排的目标。通过对转炉机械的关键技术和发展趋势的研究，可以为相关领域的工程师和研究人员提供参考和借鉴。

简介：摘要：转炉机械本身为漏油情况，发生这个现象的主要原因一般情况下是因为一些零部件的质量不过关，或者在机械生产的过程中对机械如何正常使用的方法不明确，另外一点就是机械的设计和生产工艺的不合理。一个机械设备在高频率的状态下超负荷工作就会出现故障，那么我们文章讨论的转炉机械的漏油情况就是一种很常见的故障类型。所以，想要使机械最大限度的实现产能，设备降低耗材是非常重要的一项工作。

简介：摘要：随着冶金行业的快速发展，冶金转炉机械在生产中的作用日益凸显。然而，漏油问题已成为影响转炉机械正常运行和效率的关键因素。冶金转炉机械可能出现漏油问题，务必依赖专业技术人员加以深度探究，探讨冶金转炉环节减少漏油问题的策略，关于减少漏油造成的费用损耗如何解决，本文针对漏油现象展开了深度剖析，通过研究相关的解决措施，赋予我国业内人士参考价值。

简介：准备在场地上画两条相距15米左右的平行线，一条作起点线，一条作终点线。

简介：摘要：转炉本体相关机械存在漏油现象，造成这种现象的主要原因一般情况下是因为一些零部件的质量不佳，或者在机械生产的过程中对机械如何正常使用的工况不明确，另外一点就是机械的设计和生产工艺的不合理。一个机械设备在高频率的状态下超负荷工作就会出现故障，那么本篇文章讨论的转炉机械的漏油情况就是一种很常见的故障类型。所以，想要使机械最大限度的实现产能，设备降低损耗是非常重要的一项工作。

简介：摘要：近年来，全球范围内对钢材质量要求越来越高，对我国炼钢设备在维修管理方面也提出了诸多新要求,特别是在轧制、焊接等方面。基于此，本文结合实际的工作经验和相关资料,分析了炼钢企业中存在的主要问题，介绍了当前我国钢铁制造行业现状及发展趋势，阐述了目前我国转炉炼钢机械设备运行过程中出现故障的原因，并提出了解决措施及建议。希望由此改善我国钢铁产业遇到的难题，提升经济效益，从而推动国民经济健康、有序地增长。

简介：摘要：我国炼钢事业在社会经济发展的推动下也实现了长足的进步，同时在生产技术和生产机构的创新作用下，深化步伐还在不断加快，生产总值也在不断提升。目前，国内的炼钢企业已经就开始从全面规划的生产模式向市场经济需要方向进行转换。基于此，本文以炼钢企业对相关炼钢设备的管理和维护需求出发，对相关炼钢机械设备的管理和维护实际工作情况进行分析，并总结出一些优化措施。

简介：转炉一次烟气含尘浓度较高，且烟温高。目前我国主要采用第四代0G湿法除尘和LT干法降尘。其中，第四代OG系统对传统OC系统进行了技术改进，将传统的一文喉口改为喷淋塔，将二文RD可调喉口改为环缝洗涤器（BSW）。具体技术原理为：

简介：摘要D450煤气加压机的输送能力不足，造成转炉煤气的大量放散。通过转炉煤气加压机的改造，有效提升了转炉煤气的回收量。

简介：武钢第二炼钢厂三座公称容量为50吨的转炉．经过一年多的边生产边改造．于1989年底完成了扩容至80吨的改造任务。年增产转炉钢17万吨，经济效益显著。以后我们又进行了“转炉扩容极限值”的研究，进一步挖潜改造．于1991年底完成了第一座转炉90吨的扩容改造工作。这对国内同类钢铁企业有参考价值。

简介：摘要钢铁冶炼过程中，转炉设备是实现铁水经过氧气吹炼除去碳、脱硫，并且在转炉冶炼中加入锰、钒等合金原料使铁水转化成钢水的主要设备。本文主要介绍顶底复吹转炉的安装方法，重点叙述转炉炉壳倒装施工方法。

简介：针对转炉冶炼高碳钢存在的炉底波动较大、低脱磷率、难以控制喷溅等问题,从控制留渣量、对供氧和底吹气体的强度进行调整、控制回磷和终点控制这四方面对转炉冶炼高碳钢工艺进行优化,确保了留渣的数量,杜绝了过氧化渣的存在,从而实现了既留碳又脱磷的双重目标,及时把控了化渣现象和回磷现象,极大地提高了转炉冶炼高碳钢的合格率和通过率。

简介：攀钢集团有限公司和中国钢研科技集团有限公司共同完成的"攀钢半钢炼钢复吹炉龄综合技术研究"成果,近日获得2009年度四川省科技进步一等奖。复吹(顶吹氧气、底吹惰性气体)是现代转炉实现高产、优质、低消耗炼钢的关键新技术之一。

简介：本文对公司转炉煤气系统改造前后的状况进行了对比分析，指出了目前系统中存在的问题，并提出解决办法。