简介：1符号说明K，凝固常数，mm·min^-0．5；La，结晶器有效长度，mm；Lm，结晶器总长度，mm；S，坯壳厚度，mm；To，坯壳表面温度，℃；Ts＇，非平衡态固相线温度，℃；Vc，拉速，m/min；Vr，max，铸坯与结晶器最大相对速度，m/min；Z，弯月面高度，mm；σp，“浸入式抗拉试验”的峰值应力，MPa；τ，摩擦切应力，kPa；Ф，结晶器摩擦系数。

简介：连铸机设备精度控制的好坏是生产高质量钢坯的重要保障,本文阐述了鄂钢板坯连铸机从设备制造、设备安装调试、设备运行维护到设备离线修复等各项设备精度控制方面所做的工作。

简介：Dofasco公司的PCA系统已成功应用于在线故障检测，而且在检测不正常浇铸方面，PCA监控系统可提供对报警的解释，有助于操作员加深对工艺的理解。

简介：

简介：鄂钢板坯连铸机自投产以来,板坯纵裂、横裂比例较高,其中二冷区的配水量是影响铸坯表面裂纹的主要因素之一。通过对连铸机动态配水控制程序进行二冷水模拟试验,并对结果进行分析,总结出动态配水规律,给实际生产提供参考。

简介：夹送辊作为连铸机的关键设备之一,其轴承发生故障将直接导致连铸机停机,研究轴承失效原因并提出有效防范措施对提高连铸机作业率有着重要意义,本文就CSP连铸机夹送辊所使用的CARB轴承失效原因进行了分析。

简介：针对酒钢炼扎厂炼钢连铸机中间包快速测温个别测温数据偏离较大,导致对生产缺乏准确的指导性,通过分析对比引进中间包连续测温技术,浇铸过程全程监控中包温度,为浇钢岗位提供准确的操作依据,稳定铸机拉速发挥重要作用。

简介：本文介绍了4~#连铸机生产工艺优化的具体措施。采用新技术,实行工艺优化后,铸坯实物质量显著改善,为转炉品种研制和开发创造了条件。

简介：分析了转炉厂方坯连铸机火切装置丙烷气消耗高的原因,通过优化丙烷站布局、实施应用副枪点火技术改造,使丙烷气吨钢成本大幅下降。

简介：对2#连铸机高锰中碳系列的钢种根据不同的断面和拉速进行射钉实验,根据低倍图测得凝固坯壳的厚度,依据坯壳理论厚度计算公式,求出综合凝固系数K,最终算出凝固终点,并与二级理论模型进行比较。

简介：对连铸机滑板及中包塞棒液压系统进行了优化改造，实现了自动冷却、在线更换油缸、油管，并延长了油缸和油管的寿命，保证了液压系统的长期安全、稳定运行。

简介：介绍了马钢一炼钢厂板坯连铸机结晶器的安装程序和安装中的一些做法及注意事项。

简介：液压系统使用闭环控制的同步精度高,自适应复合PID算法又能很好的适应非线性对象,本文介绍一种结晶器振动同步控制策略在酒钢板坯连铸机上的应用。理论和实践表明,控制策略选择合理,系统运行稳定可靠。

简介：针对鞍钢5号中薄板坯连铸机技术改造工艺布局所遇的种种障碍，阐述在老厂保产条件下快速、高效完成机电安装。同时，应用了在线设备专家诊断系统、二次冷却、漏钢预报等新技术。

简介：新乡石油化工厂采用极压复合铝基脂做为连铸机专用润滑脂，选用添加剂改善其极压性及其他有关性能，又着重解决泵送性。先后在出坯辊道、输送辊道、主机试用，效果良好。其理化指标超过进口脂，说明完全可以代替进口脂，节省大量外汇。

简介：通过引入中包下水口吸风式烘烤装置替代原来的煤气烘烤装置,有效改善了中包下水口烘烤质量,降低能源消耗,同时由于烘烤方式的改变,彻底杜绝了优化煤气烘烤热影响区造成的中包包底变形。

简介：介绍了Profibus网络控制技术应用在方坯连铸生产线上，具有数据传输可靠、响应速度快、抗干扰能力强等优点，阐述了方坯连铸机控制系统硬件和软件的设计，并分析了典型程序段的运行情况。

简介：介绍了采用明弧堆焊技术修复连铸辊，提高了连铸辊各项性能指标．取得了非常可观的经济效益。

简介：分析了南钢中厚板卷厂连铸机润滑脂结焦的原因,采取了改进措施,改善了设备润滑状况,保障了设备的正常运行.

简介：介绍了立式板坯连铸机控制系统的网络改造及操作站数据流优化设计思想、改进的动态跟踪功能及系统特点.