简介：摘要：铝合金作为一种轻质、高强度的材料，广泛应用于各种工程领域。然而，铝合金铸件在生产过程中可能会出现缺陷，需要进行补焊或改进铸造工艺。本文旨在探讨铝合金铸件补焊及铸造工艺改进的相关技术，以提高铸件的质量和性能。

简介：摘 要：在铝合金熔炼与铸造生产中，要经历气体加热、铝熔体熔融、铝液转注、浇铸成形等工序，这些工艺过程中，有较大的安全隐患，轻者人员受伤，重者引起设备损坏，严重的还会发生煤气、铝液爆炸等严重的安全事故。本文对中国铝合金冶炼行业的特点、生产过程中出现的一些问题和对策进行了较为深入地剖析，以期对我国铝合金冶炼行业的发展起到一定的促进作用。

简介：摘要：随着汽车工业对轻量化的追求日益增强，铝合金因其轻质、高强、可回收等优势成为汽车制造中不可或缺的材料。然而，铝合金铸造工艺面临多项挑战，包括合金成分不均匀性、熔炼过程中的氧化和杂质问题、充型和凝固过程的控制缺陷、热处理工艺参数的精确性、铸造变形和应力控制不佳以及表面涂层的多方面缺陷。本文旨在探讨铝合金铸造工艺性能的关键技术问题，并提出相应的提升策略。

简介：摘要：本文针对智能铝合金铸造过程质量控制方法展开研究。通过对铝合金铸造过程中的关键质量控制点进行分析和优化，提出了一种智能化的质量控制方案。采用先进的传感技术和智能算法，实现对铝合金铸造过程中温度、压力等参数的实时监测与调控，以提高铸件质量和生产效率。本研究为铝合金铸造行业提供了一种可行的智能化质量控制方法，具有重要的理论和实践意义。

简介：摘要：本研究着重分析了铸造工艺中冷却速率、铸造温度和熔体处理方式对镍基高温合金塑性的具体影响。结果显示，加快冷却速度有利于晶粒细化，进而增强合金的塑性和强度；合理设置铸造温度能够有效降低制造缺陷，提升材料的整体性能；精细的熔体处理则进一步优化了合金的成分均匀性和净度，有助于改善有益相的形成和分布。这些发现为高性能镍基高温合金的开发和应用，尤其是在对材料性能要求苛刻的航空、能源和工业领域中这类合金的应用提供了理论参考。

简介：摘要：铝合金板是非常重要的材料，科学的铝合金板铸造能够从根本上提升产品质量。铸造作为铝合金板必须形成必须经历的过程，在多种因素的影响下，可能出现各种各样的缺陷，影响铝合金板的铸造质量，进而影响产品的质量。因此，在明确铝合金板铸造工艺的基础上，要对缺陷进行全面分析和研究，并且提出对应的预防措施，进而提升铝合金板铸造质量。

简介：摘要：大型铝合金轮毂在汽车等领域具有广泛的应用，而低压铸造是一种常用的生产工艺。然而，在低压铸造过程中，轮毂往往容易出现各种缺陷，影响其质量和使用寿命。在这些缺陷中，由于冷却工艺不当导致的问题尤为突出。因此，研究冷却工艺对大型铝合金轮毂低压铸造缺陷的影响具有重要的意义。

简介：

简介：摘要：随着高速铁路的快速发展，对车辆轻量化和耐腐蚀性的需求日益增加。铝合金因其优良的物理和化学性能，在高速铁路车辆制造中得到了广泛应用。本文主要探讨了高速铁路车辆铝合金零部件铸造制造技术的技术含量和应用，以期为相关行业提供参考。

简介：摘要：文章介绍了大型铸造模具在现代制造领域的重要性，并强调了其在提高生产效率、降低成本和改善产品质量方面的关键作用。接下来本文详细探讨了目前广泛应用的数控铣削、数控车削等先进加工技术，并分析了其在大型铸造模具加工中的优势与局限性。在此基础上，提出了一些优化方案，以提高加工效率和降低成本，并展望了未来大型铸造模具加工工艺的发展方向。

简介：摘要：本研究围绕K418高温合金母合金的试制及其性能优化展开，旨在提升合金在高性能涡轮增压器涡轮等关键应用领域中的性能。通过精确的合金成分微调，优化了钴、铬、钼等关键元素的比例，并适量添加了稀土元素，以增强合金的高温强度和抗腐蚀能力。热处理工艺的优化，特别是溶解处理和时效处理的精细控制，进一步改善了合金的微观结构，优化了γ'相的分布和尺寸。此外，晶粒细化技术的应用有效提高了合金的机械性能，为相关领域的材料研发和应用提供了重要参考。

简介：摘要：铝合金以其高强度、轻质和抗腐蚀性成为航空航天、汽车制造、建筑等领域首选材料。而铝合金焊接技术作为连接这些材料的关键环节显得尤为重要。对不同的铝合金焊接方法进行深入探讨并比较分析，有助于提升该领域的技术水平，满足广泛的工程需求。

简介：摘要：本文通过对灰铸铁下箱体的焊接性能进行分析，采用合理的焊接工艺方法，从焊前准备、焊材和焊接参数的选择、焊后处理等关键过程的进行焊接过程质量控制，使得焊修后的下箱体质量达到了相关技术要求。

简介：摘要：铸造技术和铸造材料作为制造业的核心技术和基础材料，具有广泛的应用前景和深远的研究意义。随着科技的不断发展和社会的全面进步，人们对于材料和技术的要求也越来越高。新型铸造材料与技术的应用和发展成为了当前研究的热点和前沿领域，对于提高制造工艺、改善产品性能和推动社会经济发展具有重要意义。

简介：摘要：有色金属铸造项目在现代工业中具有重要意义，然而其生产过程中可能产生的环境污染和生态破坏问题引起了人们的关注。本研究旨在探讨有色金属铸造项目环境影响评价（Environmental Impact Assessment, EIA）的关键要点，以确保其可持续发展和环境友好性。通过对该项目的生产过程、废气、废水、固体废弃物、噪音、能源消耗等方面进行综合分析，识别出影响环境的主要因素，并提出相应的环保措施和管理建议。

简介：摘要：通过对铝合金焊接方法的研究，对铝合金焊接方法进行了较为全面的论述，并对其性能及特点进行了较为详尽的说明。表明在工业生产中的适用范围及优点，对今后铝合金焊接工艺的发展具有一定的借鉴意义。

简介：摘要：铝合金作为一种重要的有色金属结构件，在汽车工程，高铁，造船，航空航天，体育用品，日用品等领域得到了广泛的使用。铝合金的焊接过程比较复杂，其使用范围比钢铁等常规结构材料要小一些。但因其较小的密度，较高的强度、良好的塑性、导电、导热、耐腐蚀等性能，使其应用范围不断扩大。近几年来，由于科技的飞速发展，各种新的焊接方法层出不穷，铝合金的焊接技术也有了很大的发展。本文对铝合金焊接技术现状进行了研究，为其更广泛的应用提供借鉴。

简介：摘要：本文旨在探讨温度在铝合金轧制中的重要性及其对产品性能的影响，以及温度控制方法与技术的应用。首先概述了铝合金轧制的基本过程，并着重介绍了温度在轧制工艺中的关键作用。随后分析了温度控制对铝合金结晶行为、产品质量以及轧制工艺的影响。接着探讨了传统温度控制方法以及先进温度控制技术的应用，并提出了温度与轧制工艺参数的关联分析。最后，对当前面临的挑战以及未来温度控制技术发展趋势进行了展望。

简介：摘要：为改善钛及钛合金的表面性能，提高其与基体的结合力，采用离子镀技术在其表面制备了Ni-P合金镀层。通过对镀液中p H值、电流密度、镀液温度等工艺参数的优化，得到了综合性能优良的Ni-P合金镀层。采用扫描电镜、能谱分析和显微硬度计等手段研究了Ni-P合金镀层的表面形貌和成分；采用微弧氧化技术在钛及钛合金表面制备了Ni-P合金镀层。结果表明，最优工艺参数下所制备的镀层为细小颗粒状，相组成为Ni-P和Ti-P;Ni-P合金镀层在一定程度上改善了钛及钛合金与基体之间的结合力，具有较好的耐腐蚀性。

简介：摘要：在铸造行业，由于高温高粉尘的恶劣环境，铸造自动化被越来越多的企业所重视和推行，突显了对工业机器人的需求。对于浇注工序，目前较多的企业采用了工业机器人或者多轴机械手来代替人工进行浇注作业，虽然从一定程度上减轻了人工的劳动强度，但对于复杂类零件，人工还需要负责对模具进行下芯与清模作业，对于较重的零件，则需要双人协助才能进行取件，劳动强度较大，危险性也较高，熔炼与浇注虽然实现了局部的自动化，但仍存在着大量的人工作业工序，且信息化、物联网等新兴的技术基本没有得到有效的应用，与工业4.0的新兴工业模式存在着很大的差距。自2005年研发第一代浇注机器人以来，凭借自身丰富的铸造经验和国内铸造设备的领先技术，经过多年自动化项目的经验累积，在铸造领域的深度开发，研制了集多项功能于一体的新型浇注系统。