简介：摘要：针对机车轴箱体生产过程中存在型砂脱落、缩松、砂眼、加工余量不足等问题，对缺陷原因进行分析。认为采用砂芯预留孔内嵌钉加固、使用焊条折成芯骨加强砂芯强度可改善型砂脱落；通过调整冒口补缩距离、加强型腔清洁可减少缩松；加强清理型腔并加大加工余量减少砂眼缺陷；减小砂芯尺寸、加强定位精度可有效保证加工余量。采用改进后的工艺进行生产验证，获得合格铸件。

简介：摘要：柱顶铸钢件的安装一般均采用焊接的方式将铸钢件与钢柱连接在一起。对于异形柱顶铸钢件安装，其吊装方式、精准定位及高空焊接为安装的工艺要点及难点。本文结合已符合安装要求的工程实例，对柱顶异形铸钢件的安装工艺进行分析研究，并对其安装重难点进行分析总结。

简介：摘要：随着我国经济的迅速发展，对铁路行业也起到了极为强烈的促进作用，而铁路货车铸钢摇枕侧架在铁路运输当中是非常重要的组成部分，运输的安全性也越来越受到广大人民群众的关注，为了能够有效保证运输安全，一定要注重对火车各部件的安全检测，而铸钢摇枕侧架的正常运转是保证火车安全的关键，因此在铸钢摇枕侧架探伤的技术方面提出了更高的要求，然而原有的探伤方法已经无法满足时代的发展，本文主要针对铁路货车铸钢摇枕侧架超声波探伤新工艺的变化进行探究。

简介：摘要：在我国目前的社会发展过程中，焊接技术发挥着举足轻重的作用。一种焊接技术能够被运用到生活中的每一个领域的发展过程中，它是人们生活中不可或缺的一项技术。但是，因为焊接工艺和焊接材料的不同，会对焊接的最后效果造成很大的影响。因此，在焊接过程中，如何更好地利用焊接工艺，并选择适合的焊接材料，就显得非常重要。文章重点分析了焊接工艺、材料等因素对焊接效果的影响，并在此基础上提出了相应的解决措施，以期达到更好的焊接效果。

简介：摘要：焊接作为一种制造加工方法与工艺，在各领域得到广泛的应用，但在焊接过程中，焊件往往会产生不同程度的变形，影响了产品质量和生产成本，因此，探讨焊接变形及一些有效的控制措施是非常必要的。

简介：摘要: 能源装备行业的快速发展对大型空心锻件的制造工艺提出了新的要求，在满足产品各项性能的前提下，应逐步提高钢锭的锻造收得率，降低能源消耗，减少工艺流程等。特别是对于核电压力容器、大型化工容器和厚壁管道等，传统的制造工艺根据具体产品的大小，首先模铸一定吨位的实心钢锭，之后倒棱下料压钳口、镦粗冲孔、芯棒拔长、扩孔、热处理、机加工等。这种工艺路线往往需要多火次锻造，不仅消耗了大量能源，而且由于切冒口水口、冲孔等工艺使得钢锭的整体利用率较低。为了改变这种现状，发达国家相继开发出了空心钢锭。应用铸造模拟软件ProCAST，对110t传统空心钢锭和新型空心钢锭的凝固过程进行了数值计算。结果表明，双套筒空心钢锭具备一定的可行性，通过改变各层的厚度和冷却气体的流量能够实现对凝固过程的控制。

简介：摘要：在改革开放的新时期，经济在快速发展，社会快速进步，金属产品的应用逐渐增加，人们越来越关注金属产品的质量。焊接材料的选择、焊接工艺的使用等方面都会对产品质量造成影响。对于结构成型与相关设计和使用要求是否相符，焊接质量发挥着决定性的作用。焊接成型的决定因素包括焊接材料、工艺、结构类型、使用要求等，而焊接工艺、焊后热处理等与焊接材料的选择相互影响。要保证焊接质量，正确选择焊接材料和焊接工艺是关键。基于此，文章分析了金属焊接工艺中焊接材料的选用原则、焊接工艺及其对工艺质量的影响，仅供参考。

简介：　【摘 要】新时代的工业操作过程中，焊接成为了代表性的内容，自身的工作难度系数较高，受到的影响因素较多。为了确保焊接的质量得到良好提升，不仅要对全局工作开展良好的把控，更加要在细节影响因素上良好的应对，从而努力提高焊接的综合成就。与此同时，在焊接的质量控制当中，还需要对一些动态情况的变化做出深入了解，这样就可以在最终工作成绩上良好的进步。本文针对焊接与质量控制展开讨论，并提出合理化建议。

简介：摘要当前国内采用树脂砂实型铸造工艺生产的汽车模具铸件毛坯品质具有模样材料质量比较差，模样加工、检测手段比较落后，铸件的余量大多在8~16mm，造成机加工费时，将致密的铸造表层切削掉，使模具的硬度和耐磨性能减低等问题。而运用干砂负压工艺并采取先烧后浇、振动结晶等措施取代原有的树脂砂实型铸造工艺，铸造出了此套结构较复杂的模具铸件；经检测，铸件表面质量良好，尺寸精度达到CT7~CT8，加工区域无缺陷，亦没有出现增碳。

简介：摘要：相对而言，焊接缺陷并不是偶然出现的，而是因为日常的某些工作问题，没有得到高度关注，再加上相关技术的处置，未按照科学水准来执行，以至于在焊接的缺陷上表现非常严重。从客观的角度来看，焊接缺陷所造成的影响比较突出，需要在质量检验和预防工作中，坚持应用综合性的措施。

简介：摘要：现代的自动焊接技术既传承了传统手工焊接的优势，又是对其劣势的摒弃与改进。自动焊接在机械焊接中的广泛应用，在保障了焊接产品质量的同时，降低了焊接的成本，改善了加工的环境和减少了对加工者的伤害。因此，我们应结合我国的实际情况，学习和引进西方的先进自动焊接技术，使自动焊接的技术得以逐步向前推进。

简介：　　摘要：在现代工业生产领域中焊接结构件正越来越受到广泛的运用，对于焊接本身的尺寸精度和型位公差也提出了更高的标准。但是由于焊接的特殊性，焊接变形是无法避免的，如果焊接严重变形会直接影响整个结构件的制作精度和加工效率，同时焊接变形还会造成结构件的内部压力，对整体焊道会造成撕裂和弯曲的危害，从而弱化整个结构件的牢固。 

简介：　　摘要：在现代工业生产领域中焊接结构件正越来越受到广泛的运用，对于焊接本身的尺寸精度和型位公差也提出了更高的标准。但是由于焊接的特殊性，焊接变形是无法避免的，如果焊接严重变形会直接影响整个结构件的制作精度和加工效率，同时焊接变形还会造成结构件的内部压力，对整体焊道会造成撕裂和弯曲的危害，从而弱化整个结构件的牢固。 

简介：摘要：荧光磁粉探伤是检验铁磁性材料表面或近表面缺陷的一种常用的无损检测方法，目前已被大量用于金属表面的缺陷检测。为了保证行车安全车轮对必须进行定期的荧光磁粉探伤，检验其表面是否存在裂纹，然而，是否存在裂纹最终结果仍是通过人工用眼镜来识别裂纹，其劳动强度高，检测效率低。因此，文中探析了荧光磁粉探伤中工件表面污染物的产生原因分析和对策，希望能够为相关工作者提供一些帮助。

简介：摘要：不仅焊接的材料对焊接的效果有着至关重要的影响，而且焊接后的变形也对其结构件的操作与其自身有着很大的不好的影响。因此，本文章就从焊接结构件和焊接变形之间的关系来讨论并且探索一下两者之间的相互影响，相互控制的关系。

简介：摘要：随着科学技术和生产技术的不断进步，焊接作为一种实现材料永久性连接的技术方法，在工程建筑、航空和工业机械制造中得到了广泛的应用。焊接工作者需要具备专业的焊接知识、掌握工艺流程和良好的操作水平，才能保证焊接技术符合标准要求。基于此，本篇文章对焊接结构件焊接变形控制措施， 以供相关从业人员参考。

简介：摘要：焊接作为一种重要的工业手段，在制造工业中被广泛应用。与铆接、锻造、铸造等工业手段相比，焊接可以不受材料本身形状的限制，并且焊接处的可靠性更高。目前焊接技术仍然存在着一些不足，以至影响产品的外观和质量。本文对焊接结构件焊接变形进行分析，并提出了有效的控制途径，以期为焊接技术的完善提供一定的理论支撑。

简介：摘要：在高铁、地铁列车的制造中，铝合金材料是列车车体的主要材料之一，然而由于铝合金材料在焊接性能、焊接接头性能方面仍存在一定的不足，经常会出现气孔、裂纹等缺陷，因此高铁、地铁列车铝合金车体的焊接施工质量仍然很难保证。本文对铝合金的焊接性能以及焊接接头性能进行了分析。

简介：

简介：摘要：在高铁、地铁列车的制造中，铝合金材料是列车车体的主要材料之一，然而由于铝合金材料在焊接性能、焊接接头性能方面仍存在一定的不足，经常会出现气孔、裂纹等缺陷，因此高铁、地铁列车铝合金车体的焊接施工质量仍然很难保证。本文对铝合金的焊接性能以及焊接接头性能进行了分析。