简介：介绍了渭化3期锅炉配套汽动给水泵透平部分在试运行期间遇到的各类故障，详细分析了故障原因，提出了有效的解决办法。

简介：我公司现有Φ650造气炉18台，与之配套的废热锅炉换热面积F=240m^2，公称直径DN1800，为列管式余热锅炉，其技术特性见表1。

简介：如何回收利用以煤为原料的固定层间歇制气工艺所产生的,冰灰带出物是氮肥行业降低生产成本，节能降耗以及适应同家日闪严格的环保要求的一项重要课题。据我们对河北，安徽，江苏等部分地区小氮肥企业调查取样，造气炉渣发热剂量最低的3350kJ/kg(800kcal/kg)，高的可达16626KJ／kg(3971kcal/kg)，一般在8374－10467KJ/kg（200－2500kca/kg)。按我国年产合成氨1800万吨，每吨氨排渣400kg计，则全年有720万吨炉渣需要处理，因此，对小氮肥厂家来说，综合利用造气炉渣势在必行。

简介：渭化1期锅炉制粉装置的控制系统，是1992年投入运行的，采用的是日本富士继电器逻辑控制系统。运行十几年后，该系统已经超过设计使用寿命，控制系统的故障率在升高。考虑到维护成本以及维护难度，在2011年4月对其进行了升级改造，以解决系统的稳定运行及维护问题。升级改造后系统运行稳定，维护难度及维护成本明显降低。介绍了锅炉制粉继电器逻辑控制系统与DCS逻辑控制系统的区别、该控制系统的改造方案、系统配置及实施情况。

简介：分析了循环流化床锅炉结焦的影响因素，认为主要是床料对结焦的影响、燃料特性对结焦的影响、密相区的燃烧份额对结焦的影响，从而提出结焦事故预防措施，保证了循环流化床锅炉的正常稳定运行。

简介：本文介绍了国内首次开发成功的燃氢锅炉的特点，并作了经济效益分析，为氯碱企业提高H2利用率另辟了一条途径。

简介：全面论述了夹套锅炉的进展情况。

简介：1工程简介我公司现有2台60t/h三废混燃锅炉和1台35t/h蒸汽吹风气回收锅炉，烟气合流后配置一套典型湿法脱硫系统，按石灰石．

简介：渭化甲醇装置锅炉给水泵P8101A／B设计扬程过大，正常情况下出口阀开度小，短时间内阀板冲刷严重。通过增加孔板以及切割叶轮，在满足流量的前提下，实现出口阀全开，避免了冲刷。节能改造后降低了能耗，入口滤网可以正常切出清理，为系统的连续稳定运行提供了保障。

简介：介绍了一种用工业锅炉燃烧处理甲醛尾气的方法。在对该技术的可行性进行分析的基础上，进行了甲醛尾气燃烧的工业性试验及实际应用。实际应用结果表明，该工艺简单易行不仅投资少，而且经济效益显著。

简介：我公司现有21台煤气炉，其中Ф3．0m炉15台、Ф2．65m炉6台。Ф3．0m炉主要烧贵州大中块和小籽煤，另有4台烧型煤；Ф2．65m炉全烧型煤。2台吹风气余热回收锅炉分别于2004年12月和2005年10月投产，运行情况良好，日产蒸汽1100t左右。

简介：锅炉烟气排放所含的SO2对环境有一定的污染，目前老式的煤粉炉已不能满足最新的国家排放标准，对锅炉烟气改造势在必行。将脱硫工艺常用的干法、双碱法、氨法进行了对比，着重对氨法脱硫技术进行了详细闸述。根据渭化集团的实际情况，氨法脱硫技术很适合锅炉设备的改造，并指出了设备改造过程中容易遇到的问题，及解决办法。

简介：分析了工业锅炉常见的腐蚀及发生机理，并提出了相应的防护措施。

简介：

简介：介绍了浅除盐水处理工艺用于电站锅炉，提高蒸汽品质，确保汽轮机正常工作，增加发电量及该系统材料选择的全过程。

简介：介绍了煤粉锅炉的设备与运行，从固体颗粒爆炸的原理上分析了煤粉爆炸的机理，分析了煤粉在炉膛爆破的主要原因，提出防护措施。

简介：该研究主要针对目前我国煤粉锅炉空气预热器容易受到低温腐蚀且防治手法有限，从提高空预器壁温和提高空预器的换热效果两方面进行研究。通过技术攻关研究，最后选用空预器入口采用椭圆翅片管暖风器提高空预器入口温度，空预器管材采用旋流式螺旋槽管来强化传热的技改方案。工业应用后，煤粉锅炉运行状况良好，管壁温度超过了酸露点，达到了防治低温腐蚀的预期目的，同时能够合理地控制烟气流速，减轻了空预器管壁磨损和堵塞现象，延长了锅炉连续运行周期和空气预热器的使用寿命，提高了热电厂的经济性，完全能够在同类型电厂锅炉上推广应用。

简介：我公司现有Φ2650造气炉18台，与之配套的废热锅炉换热面积F=240m^2、公称自径DN1800，为列管式余热锅炉，其技术特性见表1。

简介：

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