简介：摘要：为解决锌湿法冶炼渣作业的理论知识匮乏问题，本文对海内外锌湿法冶炼渣的处理工艺进行研究，对回转窑处理法、基夫赛特工艺、烟化吹炼工艺、侧吹熔炼工艺、赤铁矿法以及堆存工艺进行了详细解读。

简介：摘要：有色金属冶炼的环境保护和资源高效利用已成为制约行业可持续发展的关键因素,湿法炼锌生产的浸出渣开路问题是企业面临的难题之一。本文针对我国湿法炼锌采用的主流工艺,基于生产过程的产生的各种浸出渣、净化渣、烟尘、污泥等含锌物料的来源、组成和污染物进行分析,较系统地总结了目前各类锌冶炼渣的综合利用及无害化处理技术。

简介：研究了湿法炼锌砷盐净液渣中有价金属的回收,考察了选择性浸出锌,氧化浸出铜、钴、镍、砷,砷酸铜的沉淀以及砷酸铜中砷、铜分离的工艺条件。试验结果表明,在适宜条件下,锌的直收率达90%,铜的直收率达95%,钴的直收率达90%,镍的直收率达90%。该工艺实现了砷盐净液渣中有价金属的分步回收;同时,该工艺过程中无“三废”排放,是一种环境友好的处理方法。

简介：摘要：以黄铁矿为硫化剂，锌冶炼过程中的酸浸渣为处理对象，采用硫化焙烧新工艺对锌浸渣进行处理，考察了硫化焙烧温度、反应时间以及黄铁矿添加量对锌浸渣硫化率的影响。研究结果表明在硫化温度为 900℃、硫化时间 60min和黄铁矿添加量为 30%时，锌的硫化率可达 91%以上。

简介：低品位氧化锌矿酸浸后，浸出渣中夹带3％以上的锌，采用水洗-P204萃取可回收酸浸渣中的水溶性锌，得到的反萃液经过净化后可电积沉锌。该工艺可与湿法炼锌工艺相结合处理低品位氧化锌矿。

简介：摘要：湿法炼锌是一种现代炼锌方法，主要为将锌焙砂或者其他硫化锌物质及硫化锌精矿中的锌溶解于水溶液中，在其中进行金属锌或锌化合物的提取，是一种先进的炼锌工艺。传统模式下，湿法炼锌主要采用湿法，浸出渣采用火法处理，工艺流程长、能耗问题严重。为了降低能耗，提高工艺应用效果，仍需要加强研究，探索其他高效、节能的工艺方法。基于此，本文对湿法炼锌浸出渣的综合回收利用进行分析。

简介：摘要目前工业行业发展的重点在于提高生产率，做好生态环保发展。因而某热镀锌公司在生产中所产生的“锌渣”的管理是它可持续发展的重要内容，本文从危险废物鉴别标准入手，分析如何展开某热镀锌公司“锌渣”危险特性鉴别。旨在能够提高某公司的固体废物的处理技术，减少其对环境、对人体的伤害，推动其可持续发展。

简介：本文简述了锌浸出渣挥发生产过程的工艺原理，介绍了挥发窑能源消耗的基本状况，并就挥发窑的节能途径问题进行了探讨，提出了挥发窑的节能措施。

简介：摘要：本次针对锌冶炼常规锌浸出渣含锌15.35%~17.42%，含铅3~4%，含铁19.86~23.21%，借鉴转底炉、水泥窑、镍铁窑、钢铁球团工艺特点，采用制备锌浸出渣含碳球团的方式开展锌浸出渣选择性还原实验研究，分别针对不同温度、煤种、反应时间、是否添加石灰、是否添加粘接剂等条件开展了试验研究，试验表明：温度是影响锌挥发率的第一要素，温度达到1250℃，还原剂量21.19%已足够，还原时间30分钟即可达到还原终点。

简介：摘要：随着社会经济的快速发展，金属冶炼行业越来越受到人们的关注，各种金属对人们的工作和生活都很重要；在锌冶炼过程中，锌渣的产生往往会造成一些环境污染；然而，尽管它具有很高的危害性，但可以作为一种重要的资源，针对这种情况，本文探讨了锌冶炼渣的综合利用和节能减排，以进一步促进我国金属冶炼行业的发展。

简介：摘要：在炼锌的过程中，主要采用的方法是氧压浸出，这种方法产生的废渣是比较多的，所以为了达到绿色发展目的，需要对废渣进行科学处理。基于无害化处理目标和有价金属综合回收问题的解决对目前的氧压浸出炼锌进行分析，对具体的工艺利用以及工艺改善进行讨论，实现废渣处理工艺的优化，这样氧压浸出炼锌的现实效果会更加的突出。文章研究氧压浸出炼锌渣处理工艺，旨在为当前工作实践提供参考与指导。

简介：摘要：随着社会经济的快速发展，金属冶炼行业越来越受到人们的关注，各种金属对人们的工作和生活都很重要；在锌冶炼过程中，锌渣的产生往往会造成一些环境污染；然而，尽管它具有很高的危害性，但可以作为一种重要的资源，针对这种情况，本文探讨了锌冶炼渣的综合利用和节能减排，以进一步促进我国金属冶炼行业的发展。

简介：传统湿法炼锌过程产生大量富含有价金属资源的铁酸锌废渣,铁的分离是实现铁酸锌废渣中有价金属资源回收的关键。提出含大量铁酸锌的锌浸出渣选择性还原焙烧-浸出分离铁和锌的新方法。通过热力学分析确定铁酸锌分解过程中Fe3O4和ZnO产物的优势区域,并发现V（CO）/V（CO＋CO2）比是控制铁酸锌还原焙烧产物物相的关键因素,在V（CO）/V（CO＋CO2）比在2.68%-36.18%范围内,铁酸锌优先分解生成在Fe3O4和ZnO。通过TG分析,确定铁酸锌还原焙烧的最佳条件为焙烧温度700-750°C,CO体积分数6%,V（CO）/V（CO＋CO2）30%。基于上述研究结果,对富含铁酸锌的锌浸渣进行还原焙烧处理,焙烧产物经酸浸后,锌的浸出率达70%,铁的浸出率仅为18.4%,实现锌浸渣中锌和铁的有效分离。

简介：摘要锌渣缺陷一直是热基镀锌产品生产过程中的一大难点，不同规格厚度的热基板镀锌由于生产的速度不同，对锌渣的把控程度也是不一样的。而技术人员即使掌握了专业熟练的技术和丰富的生产经验，也不能完全做到杜绝这种缺陷的产生。因此，本篇文章通过简单介绍并分析热基镀锌产品产生锌渣的主要原因，针对这些情况提出相应的解决办法，供大家参考。

简介：介绍了回转窑处理锌浸出渣系统的各生产工序，结合实际生产和工程设计经验，配料系统宜采用减压仓和湿式圆盘给料机，回转窑挥发系统需控制好反应温度，供风系统风压宜选择0．1～0．12MPa，烟气脱硫系统应充分考虑烟气量和温度波动的影响。

简介：湿法炼锌厂的浸出渣是镓、锗的主要二发资源，本文综述了锌浸出渣中镓、锗的主要回收技术及国内外近年来的研究进展．为冶炼厂综合回收镓、锗提供了参考。

简介：摘要：湿法炼锌为常用锌生产模式，但是此种方式具有渣含锌量高及渣钴品位低等问题。传统三段逆锑锌粉除钴工艺缺点明显，如高成本、性能稳定性差、深度净化无法实现及易生成有害气体等，导致其应用价值受到影响，同时也使得此种工艺应用受限。现阶段，我国部分湿法炼锌企业采用新型试剂除钴工艺进行钴渣净化，能够取得理想的除钴效果。当前，新型试剂出库过程中所生成的钴渣为有机渣，含锌量较高且钴含量较少，但是此种生产方式可生成有机渣，会加大回收难度，若不及时处理可造成钴渣长时间堆积，容易污染环境并损失有价金属或者加重经济损失，因此采用新的钴渣处理和净化工艺很有必要，同时也可提高经济效益与环境效益。

简介：5月13日上午，陕匿有色控股集团陕西锌业公司商洛炼锌厂10万吨电锌废渣综合回收项目开工典礼举行。陕西省省长袁纯清、副省长洪峰，商洛市委书记魏增军，陕西有色集团公司董事长、党委书记黄晓平，陕西锌业公司董事长李世禄、总经理何学斌等领导同志参加了开工典礼。开工典礼由商洛市政府市长助理李波主持，洪峰副省长代表省委、省政府对项目的开工表示祝贺，陕西有色集团董事长、党委书记黄晓平致欢迎词并对项目情况进行了介绍，袁纯清省长宣布项目开工。

简介：摘要：我国科技水平和我国工业的快速发展，铅银渣是锌精矿焙烧后的焙砂经浸出得到的冶炼渣，铅银渣的成分因锌精矿成分及浸出工艺不同而存在一定差异，其中含有的主要有价元素有铅、锌、银。铅银渣处理要实现有价金属回收和无害化两个目的，铅银渣冶金处理工艺有湿法冶金工艺和火法冶金工艺。湿法冶金工艺主要通过盐酸等酸性介质浸出，富集铅银渣中的铅、银等有价金属。湿法工艺的特点是有价金属回收率高，但工艺流程较长，且浸出后得到的浸出渣仍然属于危废，后续仍然需要进行无害化处理，因此湿法过程实现了铅银渣中资源的综合利用，但是并没有从根本上解决铅银渣无害化处理的问题。基于现有行业内处理铅银渣存在的困难，为解决铅银渣无害化和综合利用问题，本文结合锌冶炼、铅冶炼行业技术发展的现状，在目前铅冶炼行业应用较广泛的氧气底吹炼铅工艺的基础上，通过工艺计算和生产实践论证了氧气底吹协同处理铅银渣的可行性。与现有工艺相比，该技术具有操作灵活、系统作业率高、能耗低等特点。

简介：摘要：我国科技水平和我国工业的快速发展，铅银渣是锌精矿焙烧后的焙砂经浸出得到的冶炼渣，铅银渣的成分因锌精矿成分及浸出工艺不同而存在一定差异，其中含有的主要有价元素有铅、锌、银。铅银渣处理要实现有价金属回收和无害化两个目的，铅银渣冶金处理工艺有湿法冶金工艺和火法冶金工艺。湿法冶金工艺主要通过盐酸等酸性介质浸出，富集铅银渣中的铅、银等有价金属。湿法工艺的特点是有价金属回收率高，但工艺流程较长，且浸出后得到的浸出渣仍然属于危废，后续仍然需要进行无害化处理，因此湿法过程实现了铅银渣中资源的综合利用，但是并没有从根本上解决铅银渣无害化处理的问题。基于现有行业内处理铅银渣存在的困难，为解决铅银渣无害化和综合利用问题，本文结合锌冶炼、铅冶炼行业技术发展的现状，在目前铅冶炼行业应用较广泛的氧气底吹炼铅工艺的基础上，通过工艺计算和生产实践论证了氧气底吹协同处理铅银渣的可行性。与现有工艺相比，该技术具有操作灵活、系统作业率高、能耗低等特点。