简介：摘 要：近年来国内 1 ， 4 丁二醇发展迅速，产能已超过 200 万吨，产能严重过剩，行业整体开工率只有 50% 左右，随着新增产能的不断释放，行业竞争持续加剧，不少企业生产线成本倒挂被迫停产。优化产品结构，开发下游产品也成为行业每个企业的迫切需求。 1 ， 4 丁烯二醇售价是丁二醇的两倍以上，丁炔二醇加氢生产丁烯二醇联产丁二醇是企业优化产品结构，提升企业竞争力抢占市场先机的有效途径。  　　关键词： 1 ， 4- 丁烯二醇；联产；效益  　　 1 ， 4- 丁二醇有很多的生产方法，但是真正投入工业化生产的方法只有有数的 5 、 6 种。德国 Reppe 开发了用乙炔和甲醛作为生产原料来生产；日本公司三菱化成开发了用丁二烯和醋酸来生产 1 ， 4- 丁二醇；在美国用环氧丙烷来生产的烯丙醇法；还有英国和德国公司合作开发的用 C4 馏分作为原料的生产工艺，这种工艺的生产成本比较小，竞争力也较强。随着工艺技术的发展，产品的竞争愈加激烈。  　　从国内外行情来说， 1 ， 4- 丁二醇的发展前景会很大，自 2001 年起，其生产的年均增长率大于 10% ， [1] 然而每年的需求量却小于 10% ，这说明它的供求关系是供过于求。再来看我国，我国研究 1 ， 4- 丁二醇生产技术是从六十年代开始的，利用的是 Reppe 的工艺方法，但是其产量却很低，只有每年 300 吨。到了八十年代，国家开始加快研究力度，建设了产量为每年 2000 吨的大型装置，但是仍不满足需求。直到九十年代引进了新技术 Davy-Mckee ，产量有了突飞猛进的提升，大约为每年 1.5 万吨。  　　我国的 1 ， 4- 丁二醇主要消费在 PU 、 PBT 、 THF 、 BGL 等方面，在 2000 年 1 ， 4- 丁二醇的消耗量约 4 万吨，其中， PU 占 15% ， PBT 占 37% ， GB 占 15% ， THF 占 19% 。 2005 年 1 ， 4- 丁二醇有 7 ， 5 万吨的消耗量，并且这四种化合物的生产比例基本一致。 

简介：摘要：1,4-丁烯二醇是一种重要的中间体化工原料，粗品为深棕色液体，精品为浅黄色或无色透明液体，广泛用于农药、医药、化工、电池、造纸领域。

简介：华东地区进口乙二醇出罐报价8650—8750元/吨，成交价8650元/吨；华东二乙二醇市场价格小幅回暖。江苏贸易商试探性报价多集中在出罐7150元/吨，市场明确报价不多，买家延续昨日心态，观望居多，成交情况暂时不甚明朗。

简介：[摘要]为解决1,4-丁炔二醇和丙炔醇的合成工艺问题，本文以1,4-丁炔二醇和丙炔醇为例进行研究。针对传统合成方法存在的问题，提出了新兴合成方法，包括催化剂的开发和应用，以及环境友好和高效的替代方案。通过比较和优化合成工艺，本研究旨在为相关人员提供参考，促进1,4-丁炔二醇和丙炔醇合成工艺的可持续发展。

简介：摘要乙二醇作为某凝析气处理站天然气水合物抑制剂，近几年的损耗量逐年增高。通过对处理站工艺流程及运行状况的分析，确定计量分离器气相带油导致乙二醇受到污染是乙二醇异常损耗的主要原因，因此提出了增加计量分离器气相去一级分离器的流程，经过实践证明了方案的可行性，最终实现了降低乙二醇损耗的目标。此次改造可以推广到相关装置，对提升油气处理工艺水平有具有借鉴意义。

简介：摘要：乙二醇是一种重要的化工产品。其醛含量是一项重要的分析指标。醛含量的分析采用分光光度法。在FeCl3存在的条件下，乙二醇中的脂肪族醛与MBTH进行络合反应生成一种蓝绿色稠合阳离子，该阳离子的最大吸收波长是620nm，故在620nm条件下测定试样对光的吸收程度，通过计算机的数据处理系统得出相应数据，最后通过计算得出乙二醇中醛的含量。该方法的准确度高，相对误差小，精密度高。而且所用试剂均无毒性，在一定程度上保护化验员免受化学试剂的伤害。

简介：摘要：环氧乙烷易燃、易爆、易自聚，依据其与人接触的毒性危害指标被划分为极度危害介质(Ⅰ级)，被国家安监总局列入首批重点监管的危险化学品名录，在生产、储存、运输等方面应予以极大的重视，不仅要严格遵守石油化工的设计标准和操作规程，还要根据其易聚合、易气化、高温分解、有毒、爆炸极限范围宽等特殊危险性质采取相应的安全措施。

简介：摘要近年来，我国低温冷库的冷间采用不冻液地坪防冻措施的项目越来越多，应用的越来越广泛。利用冷库制冷系统的冷凝热作为热源，采用不冻液（乙二醇溶液或者丙二醇溶液）作为热媒的地坪防冻措施。该措施具有加热管布置较灵活，运行管理较方便，而且地坪加热层的热源采用制冷系统的冷凝热，节约能源。

简介：摘要：化石的氧化剂和乙醇装置以美国科学设计学会(SD)直接基于乙醇(40，000 t/年)的专利技术为基础，运行时间为7200h，乙烯聚乙烯，均质设备中的高度纯氧，以及基于氮或甲烷的纤维级乙醇生产产品。根据新疆市场发展情况和以太网封闭的需要，2002年进行了扩展，将旧乙醇生产能力从4万吨/年提高到5万吨/年，将乙醇生产能力从3000吨/年提高到3万吨/年。

简介：摘要:乙二醇脱水塔系统通过粗醇代加工改造，降低脱水塔塔釜温度，减少蒸汽用量，从而达到了节能减排增效的目的。

简介：摘要：为防止国内丁二醇工业对催化剂的依赖性，对国家的经济安全构成了威胁。本文在已有的催化剂研发工作基础上，采用多种测试手段，结合多种测试手段，对催化剂在不同阶段的失效机理进行系统分析，探索其失效机理，为深入理解其失效机理提供理论依据。

简介：摘要：乙二醇是一种重要的化工原料，广泛应用于合成树脂、溶剂、润滑剂、防冻剂等领域。目前，乙二醇的主要生产方式是石油合成乙二醇，但我国石油资源相对匮乏，而煤资源却十分丰富。因此，煤制取乙二醇成为了一种备受关注的工艺路径。本文就工业合成乙二醇工艺路径进行探讨，以期为相关学者带来一定参考。

简介：摘要某处理站采用灼烧炉燃烧乙二醇再生时产出的气体，气体主要成份为烷烃、水蒸汽和部分重金属物质。燃烧后烟尘直接排放于大气，对工作环境造成一定影响。作为明火燃烧的灼烧炉，炉体温度高，所属区域等级为一类2区易燃易爆区，存在严重的火灾爆炸风险。针对这些问题，本文制定方案对乙二醇单元灼烧炉相关工艺进行优化和改造。

简介：摘要由于乙二醇（EG）是一种重要的石油化工基础有机原料，主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药、涂料、油墨等行业，此外，还可用于生产特种溶剂乙二醇醚等，用途十分广泛。

简介：摘要:2015~2019年,是中国煤制乙二醇产业发展的井喷时代,据预测到二零二零年,中国的乙二醇行业生产能力将过剩百分之二十。为了进行煤制乙二醇降低成本管理,太阳煤集团公司寿阳化学工业有限责任公司(寿阳化学)工业生产中采用了降低成本控制、技改(如利用余热和降低漂水损失)和控制系统连续运营的措施,根据生产实践指出:控制系统的平稳运营是煤制乙二醇生产成本管理的重要基石,通过成本费用控制与技改措施能够合理地降低水、电、煤气等乙二醇的单耗,进而有效控制了煤制乙二醇的投入。

简介：摘要本文以以活性炭为载体，以（NH4）3P04为主要的活性组分，通过等量浸溃法进行制备，形成（NH4）3PO4/AC等催化剂，对乙二醇/二甘醇脱水催化剂的制备及其性能研究，以供参考｡

简介：摘要：生物基可再生材料的发展是未来必然的发展方向。1,3-丙二醇（PDO）和1,4-丁二醇（BDO）是工业生产中常见的二醇原料单体，可直接由可再生资源经生物转化得到，在化工等方面具有广泛的用途。本文简述了生物法生产这两种二元醇的工艺。

简介：【摘要】现场仪表是化工生产控制系统的重要组成部分。仪表选型是否合适会影响整个生产过程控制。本文以一家乙二醇生产企业为例，根据该乙二醇装置的工艺生产要求的特点，对流量仪表的选型进行讨论。

简介：摘要：研究了空气中放置时间、氮气吹脱时间、醛含量和酸含量对乙二醇紫外透光率的影响。实验结果表明:乙二醇在空气中长时间放置220nm处紫外透光率将降低，随醛含量的增高乙二醇紫外透光率将明显减低，酸含量的增高乙二醇紫外透光率也将减低。实验结论：乙二醇样品采集回来后需要在1个小时内分析，减少乙二醇中酸和醛含量，有利于乙二醇紫外透光率的稳定。

简介：摘要：煤的利用是解决能源和化学品需求的关键。目前，煤制气合成乙二醇作为一种重要的化学品在工业领域得到了广泛应用。然而，煤制气合成乙二醇的工艺路径研究仍然存在许多挑战和难题。本论文旨在对煤制气合成乙二醇的工艺路径进行研究，包括催化剂选择、反应条件优化、副产物利用等方面，旨在提出有效的工艺路径，以实现高效、可持续和环保的乙二醇生产。