学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:摘要  以一种典型的薄壁不锈双吸叶轮铸件为研究对象,对新型低压技术原理进行说明,采用3D砂型和新型低压技术相结合的方法,成功研发了不锈叶轮。结果表明,新型低压工艺可应用于薄壁不锈叶轮生产。

  • 标签: 低压铸造  薄壁铸件 不锈钢叶轮
  • 作者: 王仁伟
  • 学科: 建筑科学 > 建筑技术科学
  • 创建时间:2019-02-12
  • 出处:《中国建筑知识仓库》 2019年第02期
  • 机构:1导言薄壁筒形件通常采用铸造工艺制坯,然后通过热处理和机械加工保证产品的最终力学性能和尺寸精度。传统铸造工艺采用普通砂型重力铸造,由于铸件结构复杂,易产生欠铸、冷隔、缩孔缩松、变形和尺寸超差等缺陷,铸件合格率较低。而低压铸造是一种反重力铸造工艺,金属液在压力作用下充型并结晶凝固,这不仅提高了液态合金的流动性,而且延长了铸件的补缩距离。本文结合筒体铸件技术的重要指标,主要针对铝合金薄壁筒体铸件的低压铸造工艺优化措施进行了分析,以供参考。2筒体铸件技术的重要指标铸件表面及内部不允许有缩孔、疏松、气孔、裂纹、夹渣等影响使用性能的缺陷。表面进行荧光探伤检测,内部进行X光探伤,满足Ⅰ类铸件要求。另在精加工完成后需进行气压试验,不允许渗漏,这就对产品的各项技术指标提出了很高的要求。筒体铸件结构形状为圆柱筒体,壁厚从圆筒的两端向中间呈阶梯式递减,内部两侧各设立加强筋(隔板),内部有一圆形搭子;外形尺寸为准360mm×1385mm,主体壁厚8mm,最薄处4mm,最厚处24mm,属于壁厚不均匀的薄壁铸件。其技术难点为:尺寸精度和表面光洁度要求高,对铸件表面要全部荧光探伤;加强筋(隔板)与内壁交接的部位壁厚薄,受阻收缩时裂纹倾向大,容易出现内部组织疏松缺陷,造成打压渗漏;铸件全周身要进行X光探伤检测,其两端厚、中间薄的阶梯式过渡结构会造成过渡部位产生热节,增加了补缩时的难度;另壁厚不均匀易导致铝液充型过程产生紊流,形成氧化夹渣。3铝合金薄壁筒体铸件的低压铸造工艺分析3.1原工艺方案对于圆筒形薄壁铸件,4mm的最小壁厚为铝合金重力浇注的极限值,铝硅合金铸件的合理铸造壁厚在10mm左右。该产品属于薄壁件,且结构不规则。该筒体外壁壁厚呈阶梯式过渡,两端的厚大部位内圈设计有壁厚不均匀的隔板,这些都会增加铝液在补缩时的难度。ZL114A属于铝硅系合金,且镁含量较高,铸件在浇注过程易出现针孔、氧化夹渣等铸造缺陷,采用传统的重力砂型铸造工艺很难满足技术要求,故选择低压铸造浇注的工艺方案。低压铸造工艺使铸件在压力下充型、结晶和凝固,其充型平稳,组织致密,容易消除铸件针孔,能很好地解决铸件的夹渣、缩松等缺陷。采用树脂砂工艺制芯,因其具有强度好、精度高等特点,能有效提高内壁非加工表面的光洁度及尺寸精度。另在铸件厚壁部位放置冷铁,采取局部加强冷却,消除该部位的缩松、缩孔缺陷,确保铸件组织的致密性
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:摘要:在不锈铸件使用过程中,表面锈蚀属于经常面临的问题,若不及时对其进行处理,也将扩大腐蚀影响,缩减不锈构件的使用寿命。本文针对不锈铸件表面锈蚀原因展开分析,内容包括材料抗腐蚀性、合金元素含量、晶间缩松问题、工作环境影响等,通过研究不锈铸件表面锈蚀的预防和处理措施,其目的在于降低表面腐蚀问题发生几率,提高系统应用过程的安全性。

  • 标签: 不锈钢铸件 合金元素 定期检查
  • 简介:摘要:某铸造不锈铸件产品在存放过程中,表面出现锈蚀情况,因此为了分析不锈铸件表面锈蚀原因,对不锈铸件进行化学成分分析、锈蚀产物能谱分析以及综合分析等,以此来找出不锈铸件表面锈蚀原因,并有针对性的采取相应措施,期望能够为相关人员提供参考。

  • 标签: 锈钢 耐蚀性 氧腐蚀 晶间缩松
  • 作者: 任文彬
  • 学科: 建筑科学 > 建筑技术科学
  • 创建时间:2019-02-12
  • 出处:《中国建筑知识仓库》 2019年第02期
  • 机构:1导言当前低压铸造系统被广泛应在汽车、机械制造和航天等各个领域中,特别是在汽车领域中得到了更为普遍的应用,对推动我国社会经济的健康发展做出了不可磨灭的贡献。可以说低压铸造工艺对铸件的整体质量有着很大的影响,鉴于此,文章重点针对低压铸造铸件质量的影响因素进行了分析,以供借鉴。2低压铸造概述2.1低压铸造概念铸造指的是选取金属作为加工材料,经过熔炼处理,浇入到铸型模具中形成所需铸件的加工工艺。通常情况下,按照造型方法不同,可以将铸造分为两种类型,包括特别铸造、普通砂型铸造。按照铸造材料不同,又可以将特别铸造分为多种类型。如果选取金属为铸造材料,可以将其细分为压力铸造、离心铸造、负压铸造、低压铸造等。其中,低压铸造应用较多。在实际应用中,根据铸件功能、尺寸等多项参数,按照加工工艺完成生产加工,成本较低,操控简单,成为了铸件打造不可缺少的加工工艺。2.2技术原理低压铸造法的技术原理就是利用气体压力的综合作用,使金属液体沿着升液管的管壁由下端向上方逐渐攀升,而金属液体经过浇筑通道慢慢进入腔体与顶端冒口,直到将腔道充满,在液体向固体转变过程中,需要给腔体内部注入一定的压力,也就是通常所说的增压保压操作,通过这一操作过程,使液体逐渐凝固,再将外加的气体压力移除,最终使管腔以及浇筑通道内没有凝固成型的液体通过自重作用重新回到保温炉中,完成整个的合金成型过程。利用低压铸造可以避免金属液外溢和飞溅,对于冷隔与卷气等问题也得到有效解决。3低压铸造铸件质量的影响因素3.1浇口方案自由度由于我国低压铸造工艺水平不是很高,其铸造浇口数量和位置的设定受限,无法依据产品需求作出相应调整,导致生产出的产品壁厚无法得到有效控制,对铸件质量造成了严重影响。以上分析均属于浇口方案自动度的设置范畴,因此,该因素对铸件质量影响较大。第一,浇口数量对铸件质量的影响。由于浇口数量有限,无法同时完成多个铸件的铸入操作,对生产效率影响较大。为了在规定交货日期内完成生产加工任务,只能简化工艺制作流程,省略了部分处理操作,导致质量下降。所以,浇口数量的限制间接对质量造成影响。而浇口位置的设定,是按照统一生产要求,一旦设定无法改变,而每批次铸件尺寸参数不同,这些浇口位置无法完全符合要求,为了降低成本,只能使用这些浇口完成生产加工,这也是造成铸件质量低的一项重要因素。3.2机械操控铸件制造周期较长,对机械操控性能要求较高,如
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:摘要:(1)由于奥地利基的大量网格和少量δ -铁素体小片的分布,渗过的奥地利不锈具有很高的磁性。(2)降低Cr、Si、Mo铁形成元素含量,增加Ni、c、Mn等奥地利铁形成元素含量。可以显着降低体内铁δ(3)含量,保证铸造奥地利不锈的磁性不影响使用,数值计算可以降低镍含量,从而降低生产成本。本文对阀门用奥氏体不锈铸件的应用进行分析,以供参考。

  • 标签: 铸造奥氏体不锈钢 顺序凝固 无损检测 承压 选择牌号
  • 简介:【摘要】为探讨阀门用奥氏体不锈铸件的应用,采用理论结合实践的方法,立足用奥氏体不锈铸件阀门的优势,分析了实际应用原材料的选择方法,以及实际应用的要点。分析结果表明,用奥氏体不锈铸件阀门具有优良的防腐性,耐低温性和焊接性能,可满足石油炼制对阀门各项性能的要求,值得推广和应用。

  • 标签: 阀门 奥氏体不锈钢 铸件 材料
  • 简介:中、高强度不锈铸件、大型不锈铸件和大型不锈锻件是工程中的重要零部件。相应的GB/T6967《工程结构用中、高强度不锈铸件》、JB/T6405—2006《大型不锈铸件》和JB/T6398—2006《大型不锈、耐酸、耐热锻件》三项标准是常用的不锈铸、锻件产品标准。其中,前一项标准为国家标准,1986年首次发布,2009年进行了第一次修订。

  • 标签: 不锈钢铸件 不锈钢锻件 产品标准 高强度 工程结构 国家标准
  • 简介:摘要:不锈铸件广泛应用于石油、化工、电力等行业,产品质量对设备安全运行至关重要。然而,在实际生产过程中,不锈铸件常常会出现如花斑缺陷等铸造问题,影响产品性能和使用寿命。本文针对铸造后花斑缺陷展开研究,分析了花斑形成的主要原因,包括熔体过高温度、清渣不彻底、浇注温度过低等,并就相应改进措施提出建议。通过控制熔炼温度曲线、优化精炼工艺、采用真空浇注等方式,可以有效减少花斑的产生。此外,对于已生产出的花斑铸件,采取酸洗、抛丸、机加工等方法也可以一定程度上消除缺陷。

  • 标签: 不锈钢铸件加工 花斑缺陷 改进措施
  • 简介:摘要当前我国对于不锈阀体的需求日益增加,在铸件工艺方面也有着较大的要求,因而对不锈阀体的铸造工艺进行分析和研究,可以更好的铸造不锈阀体,为实现我国制造业的新发展奠定坚实的基础。本文通过论述不锈阀体铸造工艺特点,通过工艺方案比较,提出了不锈阀体的新铸造工艺。

  • 标签: 铸造 不锈钢阀体 工艺
  • 简介:摘 要:随着机械加工技术的不断发展,薄壁不锈类零件因为其独特的优越性而在多个行业中得到广泛应用。然而这类零件的加工难度较大,这主要是因为材料在切削性能和结构刚性方面的表现较差,加工时会存在变形和振动,其尺寸和形位的控制具有较大的难度,较容易出现变形,对零件加工的质量会产生影响。所以,对零件加工工艺需要进行合理的控制,确保零件加工的质量和生产效率。

  • 标签: 零件加工 薄壁不锈钢 加工工艺
  • 简介:摘要:不锈薄壁内管零件在切削力作用下,容易引起热变形和产生振动变形,影响工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,所以加工不锈内管薄壁零件时的装夹方法及车削时的加工方法和技巧,成为薄壁零件加工质量和提高效率的关键。

  • 标签: 不锈钢薄壁零件,加工问题,装夹方法,加工技巧
  • 简介:日前,从有关部门了解到,欧盟将对中国出口到该地区的不锈铸件、阀门及相关配套件产品设置技术贸易壁垒。该技术壁垒内容为:欧盟将把上述出口产品中的锆元素(Zr)列为放射性元素,要求出口产品中该元素的含量降低至0.01%以下,

  • 标签: 不锈钢铸件 技术壁垒 欧盟 设置 阀门 放射性元素
  • 简介:摘要镁合金是一种封闭型腔和复杂结构,其在低压环节极易产生氧化烧坏情况,本文分析了一种航天领域镁合金机匣构件的低压方式方法,并分析了燃烧情况。经防燃测试,得知砂型和砂芯于金属液充型与凝固环节发气量很大,这些气体没有彻底排出通道时会造成铸件出现燃烧。采用提升型腔排水水平和增添砂型、砂芯的透气性等方法,有效处理了逐渐燃烧情况。

  • 标签: 镁合金 铸件 低压铸造 防燃措施
  • 简介:本文介绍了一种用于输送橡胶产品的物料风机叶轮改造的不锈焊接工艺措施。针对其在高速旋转中易产生撕裂损伤等现象,从叶片材质、强度及焊接制作工艺等方面进行了探讨,制定了相应的叶轮改造焊接工艺方案,经检测叶轮各项指标符合要求,使用寿命优于进口叶轮

  • 标签: 风机叶轮 改造 焊接性 焊接工艺措施
  • 简介:【摘要】大直径厚板容器的纵、环焊缝,不用质疑地采用自动埋弧焊或熔深大熔覆速率高的焊接方法,而大直径薄壁不锈容器如何选择焊接方法成为一个难题。本文通过一个食品储罐的制造阐述了双面同步氩弧焊的优点,即焊接一次性成型,焊接变形小,因而在选择大直径薄壁不锈容器纵、环焊缝的焊接方法时,推为首选。

  • 标签:   双面同步氩弧焊  薄壁  收腰  焊接变形  
  • 简介:薄壁不锈管材(以下简称薄壁不锈管或不锈管),是国内管材领域中崭露头角的新生族,也是使用寿命最长、综合性能最佳的管种之一,它对提高我国现代建筑的品位、改善供水水质、保障人体健康和节约水资源都具有重要的现实意义。本文介绍了国内不锈管行业目前执行的标准,阐述了不锈管的固有特性和给水管选用原则,并就业内人士共同的话题抛砖引玉,最后小结一、二。

  • 标签: 不锈管 标准 特性 选用原则 话题讨论