简介:摘要本设计为一垫板的冷冲压模具设计,根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求,首先分析零件的工艺性,确定冲裁工艺方案及模具结构方案,然后通过工艺设计计算,确定排样和裁板,计算冲压力和压力中心,初选压力机,计算凸、凹模刃口尺寸和公差,最后设计选用零、部件,对压力机进行校核,绘制模具总装草图,以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中,主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计,对于部分零部件选用的是标准件,就没深入设计,并且在结构设计的同时,对部分零部件进行了加工工艺分析,最终才完成这篇毕业设计。
简介:〔摘要〕“科技是第一生产力”,是推动国家经济发展的核心要素,手段是技术的应用和改进,方式是工具和机器的推广和使用,而生产工具的质量和技术的高低,直接对生产品产生重要的影响,关系到社会各方面的发展和进步,关系到我国生产力的提高和综合国力的提升。技术人员是技术使用和改进的重要分子和因素,一个国家技工的数量和质量,直接反映出技术底子的厚薄和发展后劲。而机械加工是社会需求和应用范围涵盖范围很大的一个职业,大到机器的装配、维修和调试,小到工具和模具的制造和加工,无一不渗透到社会各行各业,成为不可或缺的一项重要工作面。
简介:摘要:随着我国居民生活水平的提高和消费观念的变化,再加上人员流动频繁及各地区文化交流日益活跃,都使得我国汽车的保有量不断增加,我国汽车金融市场规模持续扩大,资产规模逐年增加,不仅为汽车制造生产行业的发展提供良好的发展机遇,还加速了汽车模具行业的高质量发展。在新的技术、生产线以及新款车型不断涌现的当下,汽车模具制造面对着重重挑战,模具冲压工艺作为一项重要的机械加工工艺在汽车模具制造领域中起到了关键性作用,受到汽车模具制造企业的高度重视。本文根据当前国内发展的状况,对模具冲压工艺在汽车模具中呈现的优势进行了分析,并详细介绍了模具冲压技术在相关领域的实际运用。
简介:摘要:由于冲压加工的零件种类繁多,各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同,因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来,可分为分离工序和成形工序两大类;分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压(俗称冲裁件)的工序;成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。本设计对车体壳进行的冲压模具设计,利用UG软件对其进行三维建模,由于其直观可靠等特点,能对更准确的设计模具提供了帮助。同时明确了设计思路,确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。