简介:摘要:针对虹吸滤池和双阀滤池在生产运行中出现的运行周期缩短、反冲洗不理想等问题,利用新型ABS直滤式滤板对滤池进行配水系统改造。
简介:摘要:V型滤池的核心是过滤,而滤板、滤头的平整度是控制滤杆中进气孔和滤缝水平度的关键。在传统工艺中,滤板施工多以预制组装为主,对滤板的平整性及密封性的施工精度控制难度较大。现结合广州市大坦沙污水提标改造项目的实施,以现浇滤板和可调式长柄滤头施工工艺的特点和要求,进行了分析和探讨,为今后的工程应用提供参考。
简介:一、改造前工程概况及存在问题 1、改造前工程概况 滁州市二水厂于1994年建成通水,设计规模为10×104m3/d,滤池前未设反应沉淀池,而采用直接过滤的净化工艺,源水取自城西水库,该水体常年浊度在3~20mg/l之间且夏季藻较多。 水厂建有双阀滤池两座,共16组、32格、单格净尺寸6.3m×3.1m,总过滤面积625m2。滤池采用大阻力配水配气系统,配水管为DN100ABS管,上开Φ9mm圆孔作配水孔,配气系统采用丰型管形式,干管为D219×6钢管,支管为DN20镀锌钢管,支管上交错向下开Φ2mm圆孔作为配气孔,滤支采用1.0~1.25
简介:摘要:某处理厂污水处理系统分为污水物化处理阶段和污水生化处理阶段。其中污水物化处理阶段分为四级处理工艺,其中双滤料过滤器作为物化段的四级处理工艺,通过其高效的过滤作用,可以进一步去除污水中的悬浮物、COD及油,保证进入生化处理阶段的污水达标。由于双滤料过滤器内部结构腐蚀、老化造成滤料频繁漏失、各级滤料层填充厚度设计不合理、含聚污水处理难度增大等原因,双滤料过滤器对污水的过滤效果变差,无法满足水质处理要求。通过对双滤料过滤器内部结构重新设计,并对滤料层填充厚度比例进行科学调整,提升了过滤器的污水处理效能,确保了进入污水生化处理阶段的水质达标。
简介:摘要:气化炉磨煤岗位主要包括磨煤与干燥系统(U-1100)和煤加压与给料系统(U-1200);磨煤与干燥系统(U-1100)的任务是与现场岗位协调,将合格的粉煤送往煤加压与给料系统(U-1200)。严格控制各项指标,维持系统的安全稳定运行,并根据气化炉负荷相应调整磨煤系统负荷。根据两个系统用煤量合理调整偏量,实现系统经济稳定运行;煤加压与给料系统(U-1200)负责将磨煤系统送来的粉煤经煤锁斗加压后,再送往气化炉的四个煤烧嘴。期间要求岗位操作人员严格按照操作规程操作,防止误操作影响系统的安全稳定运行以及损坏设备。如果磨煤与干燥系统(U-1100)煤粉袋式过滤器滤袋存在泄漏的话,放空管线上放空口包布会发黑,同时也会影响磨煤系统放空口的尘含量环境指标。为此提出在线更换煤粉袋式过滤器滤袋的方法。
简介:摘要:酮苯脱蜡装置主要由四个主要部分组成:结晶分、过滤、冷冻和回收。而过滤系统,它对设备的平稳性有很大的影响。针对过滤机滤片上的冰粒和蜡饼阻塞,影响过滤效果,降低脱蜡率,所以必须对滤机温洗。本文简要介绍了过滤机温洗的重要意义,以及温洗过程中对安全气系统的影响,并就如何有效地控制安全气系统中氧的含量等,提出了相应的对策与建议。
简介:摘要:针对低温原水除氨氮的难题,本工程采用了上向流复合滤料生物滤池代替常规生物滤池。运行结果表明,该型生物滤池在低温时期仍具有非常强的缓冲性能和抗冲击反应能力,滤池出水中氨氮浓度低且水质稳定。