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  • 简介:新型C207催化剂,采用目前最先进的生产工艺流程——“硝酸法”进行生产,并采用并流沉淀法,使Cu2和Zn2在较为恒定的pH值下同时沉淀,形成相互均匀分散的共沉淀物,使铜、锌离子的分布更均匀,氧化铜晶粒度小,催化剂表面积高,比孔容大,这样使催化剂的活性和热稳定性更好。新型C207催化剂原料采用上海冶练厂和上海锌厂生产的优质1#拌电解铜、1#锌锭,以及高级活性氢氧化铝(r-Al2O3),生产用水采用阳床-阴床-混床处理的高级脱盐水,催化剂生产流水线均产用不锈钢设备,彻底杜绝了铁离子的生产,使其催化剂副反应更小,结蜡现象更少,反应后期不会影响合成正常生产。

  • 标签: C207 催化剂 升温还原 生产工艺流程 并流沉淀法 不锈钢设备
  • 简介:甲醇是化工生产的重要原料,越来越受到重视,它已成为世界最大吨位生产量的化工产品之一,约位居第四。近些年,出现了甲醇热,甲醇市场售价剧涨。目前,我国正在筹建的甲醇生产装置年生产能力已达3Mt以上。人们都在关心:甲醇热还能热多久?甲醇的市场售价前景如何?

  • 标签: 原料 甲醇化工 C1化学 甲醇市场 清洁燃料 二甲醚
  • 简介:本文主要介绍了C207铜系甲醇催化剂的升温还原关键控制点、升温还原中出现的问题,并对升温还原曲线进行了对比分析。

  • 标签: C207铜系催化剂 升温还原 还原曲线
  • 简介:本篇主要介绍了氨合成塔内件更换为DC-C型Ф2000后,针对提高氨产量及降低能耗而进行的一系列改造优化措施,优化后氨产量提高,节电效果明显,达到并超过了设计能力,运行情况良好。

  • 标签: DNCA—C型内件 改造优化 降耗
  • 简介:0前言某厂以以天然气为原料的单醇生产装置,止常情况下甲醇催化剂使用寿命为4~5月。最近突然发生-炉C301型催化剂使川仅半个月即犬活,厂家认为可能是催化剂质量的问题,因此卸炉改用另一型号产品,开车后仍然仅能维持半个月,厂家怀疑可能是生产操作不正常,卸炉后仍然使用C301型甲醇催化剂,但在装填、催化剂还原以及操作方面给予特别注意,可催化剂使用寿命仍然只有半个月,

  • 标签: 甲醇催化剂 氯中毒 C301型 使用寿命 生产操作 催化剂还原
  • 简介:南化集团研究院是国内最早研究开发和生产甲醇合成催化剂的单位之一。其产品经历了一个从联醇到单醇,从高压到低压的过程。该院的合成甲醇催化剂研究始于20世纪60年代,自60年代末成功研制出为我国独有的联醇工艺配套用的C207型联醇催化剂以来,以后又相继研制出了C301、NC501、NC501-1、C306、C307等型号的合成甲醇催化剂,广泛应用于国内高、中、低压系列合成甲醇装置。

  • 标签: 甲醇合成催化剂 南化集团研究院 甲醇催化剂 联醇催化剂 C207型 研究开发
  • 简介:甲醇是一种大吨位而重要的有机化工产品,在三大合成材料、农药、医药、染料、香料和油漆等工业中,甲醇是不可缺少的原料和溶剂,随着世界能源的紧张,甲醇作为能源已引起世界各国的重视,在近几年作为能源用途的甲醇耗量已有显著增加,由此促使了甲醇工业的大发展,目前全世界的甲醇生产能力已达4700万t,我国目前可运行和保留的甲醇装置约有120余套,其总生产能力约为264万t。

  • 标签: C302-2型 甲醇 催化剂 合成 性能
  • 简介:我国石油资源短缺和大气质量下降问题正日益引起人们的关切。在新世纪,我国需要调整汽车能源结构,改变以石油为唯一能源的局面,发展清洁的石油代用燃料汽车,改善大气质量。介绍了主要洁净代用燃料的物化特性、应用情况和存在问题。特别对甲醇燃料汽车发展现状、排放性能、使用情况和其前景作了介绍、分析比较,认为从资源、环境、经济、实用、方便和能源安全考虑,煤制甲醇是很良适合我国国情并极有前景的洁净代用燃料。

  • 标签: 汽车燃料 结构调整 醇燃料汽车 洁净代用燃料 甲醇燃料
  • 简介:15万t/aGC型轴径向低压甲醇合成塔科技成果去年11月己通过了中国氮肥协会测试小组现场检测,结果表明甲醇合成塔在低压甲醇装置中投入运行后,产量、转化率、阻力、热量回收、循环机功耗等工艺参数均已达到或优于设计值,达到了预期的节能降耗目标,经济效益显著。专家一致认为:15万妇甲醇合成塔采用了轴径向多层绝热床——层间冷激与间接换热组合式创新性结构

  • 标签: 低压甲醇合成 塔结构 甲醇合成塔 低压甲醇装置 现场检测 科技成果
  • 简介:我国季戊四醇现有年产能力约10万吨,表观消费量约6万吨,实际产量约5万吨,装置开工率约50%,产能呈现相对过剩局面。而国内现有生产装置中,大部分仅能生产工业级季戊四醇,需求量大的高纯单季戊四醇及出口前景好的二季戊四醇和三季戊四醇产量较小,远不能满足需求。

  • 标签: 季戊四醇行业 结构调整 中国 生产能力 价格
  • 简介:合成出含量为0~12%的以二端羟丁基聚二甲基硅氧烷(DHPDMs)为部分软链段的新型水分散有机硅一聚氨酯共聚物(DHPDMS—PU)。NMR和FT-IR分析表明DHPDMS链段已被化学键入共聚物分子链中。比较透射和全反射衰减红外光谱发现,在含硅氧烷软链段的试样中,硅氧烷在成膜过程中逐渐向膜表面扩散,从而使材料具有较好的表面性能。随DHPDMS含量升高,DHPDMS—PU膜的水接触角增大,表面能减小;当DHPDMS含量超过7%时接触角渐趋于恒定。由分峰拟合发现氢键化的N—H含量随DHPDMS的增加而降低。

  • 标签: 表面性能 共聚物 聚氨酯 有机硅 水分散 聚二甲基硅氧烷