简介：摘要：随着我国工业生产的快速发展， DCS现场仪表的应用范围也不断的扩大，在仪表控制中为了保证其应用价值得到体现，做好抗干扰措施是非常重要的。论文主要对当前 DCS现场仪表存在的干扰问题进行分析，结合情况探讨抗干扰的有效措施和提升方法。

简介：摘要：化学工业生产过程中，建立完整的防雷装置对于保持野外仪器的正常运行具有重要意义。建立现场仪器的定期安全检查系统，改进DCS系统的防雷接地措施，避免雷击；同时，通过系统、全面地保护DCS系统免受雷击、电压分布、接地、屏蔽和测距，可以有效地提高现场设备的寿命和工作效率。在实际生产过程中，有效提高生产安全，确保生产活动的安全、有序运行，不仅能提高化工企业的生产经营效率，还能有效提高市场运行水平，促进化工行业健康有序的发展，实现化工企业的社会价值。本文主要分析了现场仪器和DCS防雷用户。

简介：摘要随着科技的发展，DCS（集散控制系统）在工业控制中的应用越来越广泛。DCS现场仪表是安装在生产现场的分布式控制系统，用于控制和测定生产过程中的各个参数的自动化控制通讯的仪表系统。DCS现场仪表的可靠性和正常运行是企业生产安全和顺利运行的重要保障，而DCS现场仪表的抗干扰能力是整个分布式控制系统正常、可靠运转的关键所在。因此，分析DCS现场仪表的抗干扰问题是实现和确保DCS现场仪表正常运转的重要课题。本文通过分析DCS现场仪表的干扰来源，从而提出相应的抗干扰措施，以确保DCS现场仪表运行和使用的可靠性。

简介：摘要：数字化和高智能化的现场仪表倍受重视。而绝缘性能较差的仪表设备和 DCS系统在应对雷电时，难以保持正常运行。雷电现象一旦发生，其难以对雷电产生的超强电流形成有效抵御，造成仪表的损坏和安全事故。故此，加强安全管理，完善对现场仪表和 DCS系统的有效防护，防止雷电的高压电流和放电形成的瞬间高温对仪表设备损害，对提升石油 化工生产的安全和效益有着至关重要的作用。因此应当逐步加强对仪表设备的保护工作，并且针对 DCS系统在接地、屏蔽、分流等多方面实施防雷维护，有效确保石油 化工生产的标准化，确保仪表及 DCS系统的功能正常使用。

简介：【摘要】随着社会经济的不断发展，工业生产水平也在提高。在工业生产中，生产设备的高效安全、生产流程的顺畅合理至关重要。现场仪表在保障工业生产流程的顺利执行中发挥了巨大作用，因此，现场仪表的保护和安全问题也不容忽视，特别是雷雨天气或者预防自身静电方面。本文正是在这样的背景下，就现场仪表及防雷接地进行了深入探讨。

简介：摘要：安全生产置于首位，故需要企业对之长抓不懈。在现代化工行业的生产过程中，现场仪表得到了广泛的推广使用，这极大地提高了化工行业在生产安全程度。在化工行业的日常生产过程中，企业唯有重视现场仪表的保护，强化防雷接地器材的安全管理，方能使工业生产安全有序地进行，提升企业的生产效率。在实际生产过程中，现场仪表系统被广泛应用在企业中，这也一定程度上保障了生产过程中的安全性，现场仪表系统在化工企业中有着不可替代的作用。因此，在日常生产中必须提高对现场仪表系统的重视与保护，加强防雷系统的安全管理工作，从而促进化生产具有安全性，提高工作质量与效率。

简介：摘要本次研究主要是对DCS和FF现场总线仪表之间的兼容性相关问题进行测试和分析，从基本要求，到所需设备再到最终的集成和测试，通过分析为今后实际项目的应用奠定基础。

简介：【摘要】在DCS系统的设计、维护、使用过程中，不断改进维修保养的技术措施，提高系统的运行效率。利用西门子PCS7系统和ABB的AC800F控制系统，实现石油化工生产的自动控制，达到预期的生产目标，为石油化工企业的现代化建设提供技术支持。

简介：摘要

简介：摘要在未来的工业过程控制系统中，数字化信息技术的开发一定会推动工业生产向网络化、信息化、智能化、开放性方向发展。因此在石油化工企业中，加强对DCS及仪表维修技术的研究，可以在系统的设计、维护、使用中，不断地对其改进和维护保养，提升系统的运行效率，为石油企业的现代化建设发展提供技术支持。本文基于DCS及仪表维修技术的研究展开论述。

简介：摘要：当前，随着科技的高速发展，DCS在各个领域得到了广泛应用。作为新时代的衍生物，在实际的运用过程中，应注重系统维稳。同时，针对可能存在的风险问题，需要借助专业的仪表维修技术，降低安全隐患发生的概率。关于DCS程序的制定、维稳，为强化系统的运转水准，还应重点落实相应的维护作业。本文重点分析DCS及仪表维修技术，以此为相关人员提供参考。

简介：摘要近些年来，由于引进了许多先进的生产成套装置．使我国工业生产过程控常规技术有较大的飞跃。由模损技术常规系统很快进入数字控制系统的高技术领域，接近国际八十年代的自控装备水平。当前数字仪表和DCS的开发应用，巳成为我国过程控制学术界和行政领导十分关注的“重要课题。

简介：摘要：在互联网的背景下，经济活动、日常生活等行业正在向信息化管理方向发展，这要求各行业大力加强自身技术和信息自动化技术在具体生产、制造和运营过程中的深度融合和应用，提高关键技术的竞争力。特别是在石化领域，为了促进更高效的发展和确保企业的安全生产，应高度重视优秀的现代信息技术的设计和应用，如仪表控制系统中的DCS系统，严格管理的设计人员应提前对石化仪表DCS系统的设计过程进行深入分析和观察，从源头上保证系统控制的准确性，提高系统质量和应用水平。

简介：摘要：在信息时代背景下，社会生产、生活等各个领域均在向信息化方向发展，这就要求各个行业在实际生产、经营过程中不断加强自身技术与信息自动化技术的深度结合与应用，增强核心技术竞争力。尤其是石油化工行业，为实现更高质量的发展，保证生产安全，应高度重视DCS等先进信息化技术在仪表控制系统中的设计及应用，并严格要求设计人员提前对石油化工仪表DCS系统设计过程进行详细分析与观察，从根本上保障系统控制的精准度，提高系统质量及应用水平。基于此，对石油化工仪表DCS系统进行研究，以供参考。

简介：摘要：随着社会的发展和科学技术的进步，石油化工行业正在飞速发展。与此同时，相关设备和设备也变得越来越大、越来越精密。化工产品的制造过程涉及许多风险：易燃、易爆、高温高压、有毒、有害和腐蚀性。因此，做好安全防护工作，是化工行业开展生产的一项重要工作。此外，原因也越来越复杂，相关设备的细节稍有差错，就会引发严重的安全事故，给员工和石油化工企业造成重大损失，扰乱社会秩序。因此，确保石油化工装置的安全和稳定是石油化工行业的一项重要任务。本文主要介绍石油化工仪表测控不足的问题以及系统安全性策略。

简介：摘要：近年来，随着移动互联网的快速发展，手机、平板电脑等小型智能移动设备被广泛使用，给人们的生活带来了极大的便利。在石油化工等过程工业中，为了保证工厂的安全生产和运行，免受外部网络攻击，传统的工业DCS往往采用局域网作为数据传输通道，与公共网络隔离。工厂中各生产车间的控制室位置分散，各车间操作人员只能监控本车间的设备实时运行情况。工厂缺少一个公共监控平台，不利于车间之间的协同配合。对于工厂管理人员，如果要了解各车间的具体实时生产运行情况，必须实地到每个车间的控制室，费时费力，不利于工厂的统一管理。传统的现场监控方式已逐渐无法满足工业的智能化生产需求。本文针对工业DCS设计出一套远程监控软件，无需前往工厂控制室，即可在办公电脑上通过Web浏览器远程访问工厂实时运行数据，或在手机与平板电脑等小型移动设备上通过APP实时监控数据，提供了一个公共远程监控平台，解决了工厂管理人员无法随时随地监控数据的问题。

简介：摘要：现场总线技术是新的时代发展下的产物，有着较强的综合性，具备数字化、智能化等优势特点，在新时期受到了广泛的关注，如何进行现场总线和智能仪表的应用化，让其在核电厂DCS的接口上得到更好的应用，发挥更大的应用价值成为了亟待解决的问题。

简介：摘要随着DCS系统的推出，现已逐渐占据了过程控制领域的主导地位。传统工艺的仪表是由不同的厂商提供，没有统一的标准，质量参差不齐，自控仪表的推出解决了现有的一些问题，得到了大范围的推广。与此同时，DCS系统以其多种优势近些年也得到了快速的发展。对自控仪表与DCS的抗干扰措施的研究可以确保整个系统的正常运行。本文将对DCS进行相关的介绍，提出了自控仪表与DCS的抗干扰措施，希望可以对其进行进一步地完善和提升。

简介：摘要由于工业的生产过程需要严格控制工艺参数，并且本身就具有一定的危险性，所以在通过在生产中引入DCS自控仪表系统可以有效地对生产状态进行监控，降低生产风险，从而提高生产的效率。在日常生产中一定要对DCS自控系统进行维保，保证其可用性，同时也可以提升系统运行的可靠性。

简介：摘要雷电有着极其强大的破坏力，会给人类生命财产安全带来巨大的危害。尤其是基于大规模微电子器件的自控仪表与分散控制系统，由于耐压低，对电磁脉冲特别敏感。伴随着雷电产生的雷电电磁脉冲，以电磁感应作用和电流波形式，引起的各种过电压可达数百乃至数千、数万伏，使仪表与控制系统遭受雷击干扰和损害的可能性日趋增多，轻者导致现场仪表或DCS系统损坏，重者造成生产装置停车，给工厂带来严重的损失。本文对仪表及DCS控制系统的防雷进行分析。