简介：本文以金川集团公司精炼厂所设计开发的智能化信息管理平台的实施为研究对象，探讨此系统对单位管理工作所带来的实际应用价值及使用效果评估。通过对此项目应用的研究，将对提高公司的信息管理水平及对同类企业的发展能够起到积极的理论指导和实践借鉴意义。

简介：近些年来,国际市场有色金属价格的频繁变化,使我国有色金属的国际化经营受到一定影响.为此,应对有色金属企业运用金融工程理财的动因以及收益与成本进行分析,以增加财务管理的广度与深度,提高企业国际竞争力.

简介：稀土永磁材料是航空航天、高档数控机床和机器人、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、现代武器装备等高技术领域不可缺少的重要基础材料。稀土永磁材料产业已成为稀土产业的核心，是带动整个稀土产业持续发展的火车头。2015年，我国烧结钕铁硼毛坯产量为15万吨，占全球份额的85％以上，形成了相对完整的产业链。

简介：贵溪冶炼厂备料车间是全公司成本管理的推广典范.该车间成本管理的一些措施及实际做法,在全公司予以推广.本文对此进行了阐述.并总结了全员成本管理的经验和存在的不足之处.

简介：冶炼厂的防腐工程施工和设计同样重要,本文针对我厂实际情况从设计与施工出发探讨各区域及建筑物各部位防腐做法的成功与不足之处,以供参考.

简介：本文分析了传统斜坡堆置废石方式在麻阳铜矿应用的局限性,阐述了新型卸载架研制的基本思路。介绍了YDC0.9XZ-Ⅱ型卸载架的工作原理、结构、主要特点、技术性能及其应用效果。

简介：结合工程设计,介绍了铅阳极铸型机组的结构组成及主要技术参数,并对定量浇注装置、圆盘铸型机、取板平板装置、排板装置等技术创新作了一定的阐述.

简介：通过矿区古地理环境和矿体生成条件等规律的总结,并对地质构造特征的分析,弄清了区域地质构造和矿体变化规律,使企业生产经营经济效益得到了较大的提高。

简介：简要分析了国内有色自动化发展形势及金川公司在生产自动化发展方面的现状与形势，并提出了对策。

简介：阐述了钴在湿法炼锌过程中的走向及钴在各物料中的分布情况,分析了钴在锌系统内部循环的原因,提出了相应的解决措施,并就高钴锌精矿配料情况下生产工艺技术条件的优化及新液钴的控制作了论述.

简介：结合近年来的有关文献，从炼钢的各个环节转炉-精炼-连铸工艺出发，分别论述了影响钢中夹杂物的因素，并提出了在各个环节中控制夹杂物的措施。

简介：通过分析基建项目档案质量存在的问题和形成原因，提出了基建项目档案适应基本建设快速发展的新的管理方法。

简介：介绍转炉干法除尘系统的工艺流程、关键设备功能,并针对国内某钢厂转炉从投产到现在LT系统在设备上和工艺上出现的问题,提出一系列解决措施。生产实践表明,该系统目运行稳定,净化后烟气含尘量合格,符合国家环保标准。

简介：概要介绍了贵溪冶炼厂自动化仪表控制系统、生产过程信息化系统和实时数据库系统的发展过程、基础现状、特点和存在的问题;对我厂未来生产过程自动化和信息化系统建设和发展提出了一些建设性意见和思考。

简介：铝电解槽母线系统断路事故的危险点主要集中于槽周母线熔断和立柱母线短路口爆炸两种情况。本文对阳极母线-阳极母线型、阳极母线-立柱母线型、出电侧母线-进电侧母线型、阳极母线-连接母线型、上部跨槽连接型和下部跨槽连接型等6种应急短路母线进行介绍,并结合9种可能出现的母线系统断路事故,介绍了其使用和联用情况。

简介：依据《中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》,对钢铁生产企业的温室气体排放源进行识别,分析核算过程中需要注意的有关问题,为钢铁生产企业开展温室气体排放核算与报告工作提供借鉴。

简介：针对太钢炼钢二厂由于物料复杂多样,造成同一大类中有些订单投料偏重,有些订单投料偏轻这一问题,太钢炼钢二厂信息化室通过编写计算机程序,自主研发了炼钢投料系统SFS（SteelmakingFeedingSystem）。该系统能够确保分摊结果的准确性,运行稳定,实现按订单对板坯投料进行分摊,满足ERP财务成本核算要求,解决了炼钢过程板坯投料成本不准的问题。

简介：阐述了高铳分选过程中不同引入突破性控制手段－蒸汽加温所取得的效果，探讨了硫化帮物浮选机理的实质。同时，分析了加温浮选对高铳矿物浮选体系的影响及选成影响的主要原因，以及为改善浮选分离效果所采取的措施。

简介：锡矿山闪星锑业有限责任公司南矿采用杆柱砂浆充填法开采缓倾斜薄矿体,为提高杆柱砂浆充填法充填料浆浓度,防止采场充填水泛滥,满足浅部中段残矿和保安矿柱回采的需要,改进了采准方式,并优化研究了充填工艺。优化后的充填工艺采用水泥、粉煤灰、分级尾矿、水制成尾矿似膏体,使用柱塞泵高浓度输送至采场充填。满足了采矿安全生产需要,具有明显的经济效益和环境效益。

简介：本文就德兴铜矿堆浸厂抽产以来所存在的问题和困难，结合经往试验研究成果和借鉴国外一些生产经验进行了堆浸各主要影响因素分析，并据此围绕堆浸厂尽快达产达标、做大、做强，提出了相应的一此措施和建议。