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  • 简介:分析了炼铁厂磨煤机检修的困难,通过采用高效的检修方法提高作业效率及安全性。

  • 标签: 磨煤机 检修 炼铁厂
  • 简介:针对原料场控制系统的缺陷,将堆取料机与皮带机的通信、现场信号改为无线和总线系统后,故障率和误信号大大降低,取得了良好效果。

  • 标签: 堆取料机 计算机 Porfibus—DP
  • 简介:采用可编程序控制器(PLC)来解决自动控制问题已成为最有效的工具之一。本文主要通过介绍PLC,并结合三选车间6000t/d系统分析选矿厂自动化的应用情况。

  • 标签: 自动化 PLC DCS系统 6000t/d生产系统
  • 简介:本文以40万吨/a铜冶炼项目及其生产监控需求为背景,简要介绍了横河多项目连接技术,并从软硬件配置、系统设置、CEbrrUMVP系统组态设计等方面详细论述了多项目连接技术具体工程化应用方法。实际工业应用证明多项目连接技术把互相独立、互不影响的不同项目进行有机互连。实现整个生产系统实时监控的互操性,大大方便了生产管理,也使大规模控{扫《系统通过此技术将系统化大为小、化繁为简。再有机整合。有效地降低了风险和成本。

  • 标签: 多项目连接 L3交换机 配置
  • 简介:本文探讨Mg—CaO复合脱硫的基本原理与特点,分析了镜脱硫的特点,集合生产实际情况。从初始硫含量、粉剂消耗、喷吹速度等方面分析了Mg-CaO复合脱硫工艺效果。

  • 标签: 复合脱硫 技术 应用
  • 简介:紧凑式带钢生产(CSP)是一种高度发展的工艺.一种可以低成本生产优质热带的工艺。由于产量高,且产品质量卓越,全球CSP的产能已达到了4000万吨/年。近15年来。CSP产品的范围不断拓展,目前已从低、中碳钢发展到了铁素体和奥氏体不锈钢种以及取向电工钢。

  • 标签: CSP 集成技术 紧凑式带钢生产 产品质量 低成本生产 取向电工钢
  • 简介:各位领导,各位来宾,各位专家和代表,同志们,朋友们,你们好!我代表协调组炊迎大家,对大家对协调组工作的支持表示感谢!对各成员单位对协调组的支持表示感谢!对一直支持和赞助协调组工作的沈阳重型机器有限责任公司表示感谢!对其他出席会议并给予协调组工作大力支持的友邻行业的同志们表示感谢!

  • 标签: 技术协调 沈阳重型机器有限责任公司 汇报 球团 成员单位 行业
  • 简介:全面分析了企业专业技术人员考核中存在的问题,论述了科学考核以调动技术人员的积极性和创造性是企业发展的需要,提出并论证了企业专业技术人员考核必须努力实施机制创新、内容创新、方法创新.

  • 标签: 企业 技术人员 考核 创新
  • 简介:分析了3S技术的特点,考虑矿区的具体情况和要求,探讨了3S技术应用于矿区工程的可行性和应用目标.

  • 标签: 3S技术 矿山 应用目标
  • 简介:介绍了锅炉给水系统及其控制方式,分析系统存在的问题,将变频调速技术应用到给水泵上,达到节能降耗的目的。

  • 标签: 变频调速 锅炉 电动机 汽包 给水泵
  • 简介:酒钢一炼钢对现有混铁炉和卧式烤包器进行蓄热式改造,不仅解决了设备烘烤的能耗浪费问题,也解决了生产过程中的安全隐患。

  • 标签: 蓄热式改造 能耗 安全
  • 简介:漏磁检测技术是一种检测效率较高、准确性高的无损检测技术。本文介绍了漏磁探伤的基本原理、组成和检测时的影响因素。并结合该技术在南钢弹簧棒材产品检测中的应用,针对影响现场漏磁检测结果的因素进行分析和研究,以期得到更准确的检测结果,使漏磁检测技术更好的服务于棒材的检测。

  • 标签: 漏磁检测 无损检测 缺陷 弹簧钢棒
  • 简介:详细介绍了H型钢余热情况及技术分析、螺杆膨胀机发电技术及其改造方案,分析了烟气余热回收并进行发电利用所带来的节能情况及经济效益。该技术的应用不仅节约能源,降低生产成本,还可以给其他类似节能减排项目提供参考。

  • 标签: 螺杆发电机 低温余热 节能降耗 企业自发电
  • 简介:我们的大会就要结束了。我们这次大会改变了一下开法,采取了国际技术会议的做法,取消了分组讨论。大家的感觉如何,可以向协调组提出来,下次大会进行改进。为什么要这样的变化,一是与国际接轨;二是多年来分组讨论的效果,很多同志反映不佳,在小组里仍是一个人讲大家听,而另一组的发言本组听不到,而且到会率不高,组长又不好掌握。

  • 标签: 技术协调 技术研讨会 球团 分组讨论 技术会议 国际
  • 简介:各位领导,各位代表,同志们,朋友们!二天的大会,在紧张而有序中,在各位代表的共同努力下,顺利完成预期的目标,就要闭幕了。

  • 标签: 技术研讨会 技术协调 球团
  • 简介:炼焦炉是一种结构复杂和连续生产的热工设备,炭化室的工作是周期性的,装煤时炉墙表面降至600cc左右,结焦末期炉墙表面温度又升至1000~1100℃,炭化室两端的炉头,由于炉门开启时温度骤然变化,由1000℃降到500℃以下。在长期的生产过程中,炭化室炉墙除受推焦磨损,还受灰分、熔渣、水分和酸性气体的侵蚀、甲烷渗入砖体空隙产生炭沉积。这样,炼焦炉在运转周期末期,出现窜漏、炉墙变形、硅砖断裂等问题,严重影响炼焦炉的产量和焦炭质量,有的炭化室甚至填沙废弃,浪费资源和使能耗提高。

  • 标签: 炼焦炉 技术改进 施工 热修 表面温度 炭化室