简介：PFCK-1825型破碎机盘车装置存在无自锁功能，操作过程复杂，生产效率低等缺陷，制约了生产的正常运行，提出了对该装置重新进行设计改造，通过现场实施取得了较好的效果，此装置在同类型设备中具有一定的推广价值。

简介：汽轮发电机定子绕组漏水是一种常见故障，漏水严重时常导致接地和相间短路事故的发生，会造成严重的后果。因此．如何及时发现漏水以及如何防止漏水的发生，有着极其重要的意义。阐述了一些典型的漏水故障．进行分析并提出了相应的预防措施。

简介：在水泵综合特性参数微机测控系统的上下位机模式上，采用VB6．0开发上下位机间串行数据通信程序。详细叙述了利用MSComm控件实现测试系统中上下位机之间的串行通信的一些关键技术问题及解决方法，实现水泵综合特性参数微机测控系统数据的实时采集、分析、处理。

简介：分析了6台SZ1000/2型推料离心机投用一年来存在的共性问题，对部分部件进行改造及国产化，取得了阶段性的成果。

简介：在总结了一些优秀的水力模型的设计参数的基础上,根据自己的设计实践,总结出一种行之有效的设计方法,并用此方法指导设计,得到了满意的设计效果.

简介：介绍了常见的聚四氟乙烯密封阀门结构及其改进措施。

简介：“十万空分压缩机，试车成功!”随着沈鼓集团总经理孔跃龙一声洪亮的宣告，营口试验基地的中控室内欢呼雀跃。这意味着超大型空气分离装置中有了“中国芯”的跳动，中国从此有了具有自主知识产权的十万空分装置压缩机组，沈鼓集团成为了世界上屈指可数的可以生产大型空分装置压缩机组的公司之一。

简介：摘要：薄板件在运输、安装、使用过程中，由于振动、冲击、摩擦等因素引起的表面缺陷，可通过激光或电子束对其进行检测，并根据缺陷的类型、大小、形状、位置等进行分类，从而实现对零件缺陷的快速识别。声发射无损检测是利用激光发射的光束照射被检测物体，通过反射、散射、折射等方式，使光束的能量转化为电信号，然后由计算机处理，得到被检测物体的信息，从而实现对被检测物体的识别，利用激光技术进行物体识别的优点是速度快、精度高、成本低，缺点是不能实现多目标跟踪，只能对特定目标进行定位。本研究将会对机械设备薄板件的声发射波束形成缺陷定位进行深入研究，以获得更好的定位效果。

简介：对自然升降浮坞式泵站的用途特点和工作原理进行了剖析；结合工程实例，通过水泵选型、输水管选择、浮体选用及旋转支座设计等几方面，给予了充分论述，并提出了有效的计算、校核公式；可用于设计选型、指导生产。

简介：催化装置富气压缩机组转速出现下滑、不可调节现象,蒸汽轮机运行参数出现变化,判定蒸汽轮机转子已经结垢,利用低压饱和湿蒸汽对蒸汽轮机转子进行了在线清洗,通过对凝结水中SiO23-含量和Na＋含量的分析数据及清洗后机组的运行状态来看,此次清洗的效果较好,达到了预期目标。

简介：以碟式分离机主轴系统为对象，建立了基于ADAMS的弹性支撑结构、主轴驱动系统及主轴模型。利用柔性体处理主轴变形条件，根据主轴系统的实际约束及工作情况建立了虚拟样机模型。根据主轴系统的幅频响应分析得到系统的临界转速。运用振动模块进行振动频域分析，揭示了主轴系统中转鼓质量和径向弹簧刚度对固有频率的影响。

简介：分析静叶可调式轴流鼓风机电液伺服阀产生故障的原因，并提出液压伺服用油液颗粒污染控制的措施。

简介：介绍了双截断排放API6D平板闸阀的结构、主要特征、双截断排放阀座的工作原理及阀门设计.

简介：通过笔者参与设计、修订及现场调试的体会,结合柳钢15000m3/h、宣钢15000m3/h、兴澄特钢10000m3/h成套空分设备的电控设计,阐述了降压起动方式在空分装置驱动压缩机高压电动机的应用.

简介：从制造过程的质量保证、制造质量控制依据的标准及技术要求和制造质量控制工作三个方面详细论述WGBI—160/500型卧式高速泵制造过程的质量控制。

简介：在原型研发过程中，作为一家传动系统制造商，诺德在其德国总部的EMC试验室内对变频器和电动机起动器进行全面的测试。这些归档测试显然有助于加快其CE认证过程。电磁兼容性或EMC测试重点对两方面内容进行检查：一方面，检查驱动电子设备自身所发射的电磁能量，该电磁能量不得超过特定的极限值.

简介：2004第二届中国国际流体机械展览会是为行业和企业建立的展示、交流、合作、贸易的经济大舞台．是一次加强国内外技术交流与合作，大力开拓市场，为国民经济建设发展服务，促进行业发展的大好机遇。通过这次展览会，泵行业将以一流的产品．一流的技术，一流的服务，充分展示泵行业的整体发展水平和风貌。

简介：重点介绍出口哈萨克斯坦巴甫洛达尔石化厂的符合API610、API682标准的OH2重载型石化流程泵的设计及产品运行情况。

简介：介绍了XMZ800/2000厢式压滤机的选型、特性参数、特点、处理铁矿尾矿浆存在的问题、原因分析、改造措施以及改造后的实际应用效果。

简介：叙述了针对现有处理螺旋式离心泵叶轮动平衡问题所存在的不足,通过借助于三维CAD手段对叶轮进行优化设计,较好地解决了动平衡的问题,实现了既可减少叶轮的加工去重量,降低制作成本,改善泵加工质量,又可提高泵的工作效率,真正地达到以低的消耗,生产出高质、节能的螺旋式离心泵产品.