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  • 简介:磨削一词包含磨削、超精加工、研磨、滚筒窜光等,而下面将阐述关于轴承的磨削、超精密加工及最近的技术动向1轴承的磨削、超精加工工序图l为普通球轴承外圈与内圈的磨削、超精加工工序的实例。经塑性加工及切削加工,完成成形加工的工件,实施热处理之后,首先,用双端面磨床磨削基准端面。然后用纵向进给贯穿无心磨床磨削外圈外径面,可连续加工。之后,以外圈端面外径为基准,进行外圈沟道磨削和超精。同样,内圈要进行内沟磨削、内径面磨削、内沟超精。然后提交给装配、检查工作。

  • 标签: 磨削加工 轴承外圈 超精加工 基准端面 超精密加工 双端面磨床
  • 简介:3种不同的PVC包装材料对枇杷储存的影响;转矩流变仪测试稀土稳定剂、CPE、CaCO3对PVC-U共混体系的影响;转矩流变仪在PVC型材生产与质量管理中的应用;PVC/CPVC合金的性能研究;HPVC与普通PVC加工性能比较。

  • 标签: PVC加工 应用 PVC-U 转矩流变仪 性能比较 稀土稳定剂
  • 简介:摘要文章主要介绍了机械加工加工精度质量技术的概念和内容以及未来的发展趋势,分析机械加工产生误差的原因以及提高机械加工精度的措施,并分析自动化加工对传统加工工艺的影响。

  • 标签: 机械加工 加工精度 误差 措施
  • 简介:摘要机械制造在工业中作用不言而喻,而现在对机械部件的要求越来越高,且形状越来越复杂。为满足新形势下这一要求,必须引进塑性加工技术,并不断完善。现有的塑性加工技术虽具有很多优势,但在未来还需进一步完善,更好的融入现代化高科技。基于此,本文对机械加工中塑性加工技术的使用进行分析探讨。

  • 标签: 机械加工 塑性加工技术 探讨
  • 简介:摘要:机械装配工艺的关键技术研究旨在探索和提升机械装配过程中的关键技术,以提高装配效率和质量。该研究涉及零部件加工和制造技术、装配工艺优化与改进、质量控制和检测技术以及自动化与智能化装配技术等方面。通过采用先进的加工技术和制造工艺,优化装配工艺流程和工装设备的选择,实现质量控制和检测的精确性,以及推动自动化与智能化装配技术的发展,可以提高装配效率和质量,并适应不断变化的装配需求。该研究还面临挑战,如应对产品复杂性和多样性、处理不同材质和尺寸零部件以及提高质量控制和检测技术等方面的挑战。未来的发展趋势将以智能化、柔性化和绿色化为导向,推动机械装配工艺的持续改进和创新。

  • 标签: 机械加工 数控加工 应用
  • 简介:摘要:合理的深孔加工技术在机械工程建设中起着重要作用。深孔加工作为机械加工中的重要工序,具有较高的加工难度。深孔加工是指孔的深径比大于等于6的机械加工,其加工工艺和加工技术都面临较大的考验,孔的深度越大,孔径越小,加工难度越大。在加工过程中,受到孔径的限制,会降低刀杆的刚性和强度,且在加工过程中容易出现振动、波纹和锥度等问题,对工件的直线度和表面质量产生一定影响。想要保证深孔加工质量,需要在加工工艺、装夹形式及刀具优化等方面深入研究,不断提升机械加工质量。

  • 标签: 机械加工 深孔加工 钻孔
  • 简介:摘要:随着经济的发展,数控技术在机械加工生产过程中应用越来越广泛,并且对机械制造行业产生了重大的影响。目前,我国的各个工业行业都采用了数控技术,数控技术对机械制造起着核心作用,能够决定未来机械制造行业发展的好坏。数控机械技术是通过计算机软件设备,利用数字化实现对机械硬件设备加工过程的控制,是一种高效化、自动化的生产技术。然而,我国的数控技术起步晚,发展缓慢,数控机械加工技术优化还面临很多问题,为了提高数控机械加工的效率,可从软件设备和硬件设备水平提高同时着手,不断加强操作人员的技能培训,实现数控机械加工行业整体水平的提高。本文主要分析机械加工技术中数控加工的应用。

  • 标签: 机械加工 数控 生产效率 自动化
  • 简介:摘要: 深孔加工是重要的加工形式之一,因为在加工过程中必须加工 30 %以上的孔,而深孔加工占孔加工率的 40 %。深孔加工技术很特殊,不能直接观察孔的内部,因此必须合理选择和设计孔加工技术和工艺。本文简要介绍了深孔加工技术的相关内容,分析了主要工序和工艺,并指出了深孔加工技术中应注意的技术要点。

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  • 简介:摘要:现阶段我国科学技术发展水平的提升,对机械加工制造产生了积极影响,逐渐扩大了其产业规模。实践中为了使机械加工效果更加显著,增加深孔加工中的技术含量,则需要考虑与之相关的加工技术使用,落实好具体的研究工作,确保深孔加工状况良好性,为机械加工行业的可持续发展提供专业支持。基于此,本文将对机械加工作用下的深孔加工技术进行系统阐述。

  • 标签: 机械加工 深孔加工技术 产业规模 可持续发展