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34 个结果
  • 简介:为了适应市场的需要,提高吨钢的附加值,合理生产出合格的极限薄带钢,关键技术难点在精轧机的电机负荷合理分配和板型控制技术应用.

  • 标签: 热连轧 带钢 板型控制 电机负荷分配
  • 简介:以Na2SnO3·3H2O为原料,有机试剂(正戊醇、正丁醇、环己烷)为分散剂,同时加入阴离子表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠,ABS),以氢氧化锡沉淀为前驱体,用水法制备了粒度均匀的SnO2超细粉体.用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)测定了该粉体的晶型和形貌,研究结果表明,所制得的SnO2为四方晶系金红石结构,颗粒均一性高,粒径分布介于0.8μm~1.0μm之间,且粒子尺寸随着溶液中有机试剂的加入而减小.

  • 标签: 锡酸钠 二氧化锡 超细粉体 水热法
  • 简介:为了研究国产特厚20MnNiMo钢焊接中的最佳焊接输入以及在焊接过程和相应的热处理过程中20MnNiMo钢力学性能及组织性能的变化状况,实验选取了焊接输入线能量分别为2.46、2.78和3.09kJ/mm进行实验。实验表明:20MnNiMo钢焊接接头断裂位置都是在焊接影响区,并且随着焊接输入的增大,试样的平均抗拉强度先减小再增大;随着与20MnNiMo钢焊缝的逐渐远离,金相组织的变化为由回火贝氏体、针状铁素体和先共析铁素体逐渐过渡到回火贝氏体,再到铁素体和回火贝氏体组织以及母材的回火索氏体组织。

  • 标签: 20MnNiMo钢 焊接热输入 金相组织
  • 简介:基于大直径6082铝合金圆铸锭在熔铸过程中容易产生气孔、疏松和晶粒粗大等熔铸缺陷,在对其化学成分进行优化的基础上,通过选择合适的铸造方法、合理的熔体处理方法以及晶粒细化方法,并合理搭配铸造速度、铸造温度和冷却强度三大铸造工艺参数,实现了生产符合后续挤压工艺要求的高品质Φ605mm6082铝合金圆铸锭的目的。

  • 标签: 6082铝合金 大直径 圆铸锭 热顶铸造工艺
  • 简介:葫芦岛有色成功研发除硅渣酸浸出新工艺,初获成功。截止到4月5日,累计处理除硅渣180余吨,除硅渣含铟指标同比下降0.2%,为公司创造了一定的经济效益。

  • 标签: 热酸浸出 葫芦岛 硅渣 工艺 经济效益
  • 简介:7月28日,大连物化所所承担的国家“863计划”先进能源技术领域“新型锂硫化学能电池的关键技术研究”课题在北京参加了由科技部高技术中心能源处组织的技术验收。科技部高技术研究发展中心领导、验收专家组成员,课题负责人陈剑研究员以及课题参与单位成员等参加了会议。专家组听取了陈剑的工作汇报,并审阅了验收材料,一致同意该课题通过技术验收。

  • 标签: 高技术中心 大连化物所 储能电池 国家863计划 化学 国家“863计划”
  • 简介:采用Gleeble模拟试验机研究了不同轧制应变速率、不同终轧温度、不同轧后冷速对20CrMnTiH齿轮钢带状组织的影响。研究结果表明,轧制应变速率0.05s-1、终轧温度940℃、轧后冷却速度0.8℃/s时,试验试样的铁素体带宽最窄。通过工业化试验,以Gleeble模拟试验结果为指导并结合本钢特钢生产过程实际情况,使20CrMnTiH齿轮钢的带状组织级别控制在2.0级以下,达到了很好的效果。

  • 标签: Gleeble热模拟 热轧工艺 20CRMNTIH齿轮钢 带状组织
  • 简介:通过介绍高速钢轧辊在太钢连轧2250生产线的使用概况,分析了高速钢轧辊的性能,重点阐述了高速钢轧辊在粗轧及精轧机组的应用情况,并针对易发问题制定了相应措施,希望能对后续的生产及相关行业的应用提供借鉴.

  • 标签: 高速钢 轧制 磨削
  • 简介:分析改良森吉米尔法加热炉NOF段的原工艺控制方法存在的问题,对比改良森吉米尔法加热炉NOF段工艺控制方法改进前后的优缺点。应用改进后的控制方法,既能快速升降温,又能保证炉内还原气氛、防止带钢氧化,可在生产实践中取得良好的效果。

  • 标签: 改良森吉米尔法加热炉 NOF段控制系统 炉压炉温控制 炉内气氛
  • 简介:介绍了铜熔炼SCAN3000NT/S9000的系统构成以及为实现自然熔炼过程而作的画面、控制、报警等设计。

  • 标签: 自然熔炼 控制器 DCS 炼铜
  • 简介:由东北大学张成祥、任存治等完成的“碳还原法制取稀土硅化物合金冶金技术”是国家发明专利(专利号ZL92109998.3)的工业化实施项目。该项目以氟碳铈精矿、硅石为原料,焦炭、木炭等为碳质还原剂,在矿热炉内首先实现了炉底不结瘤、连续化无渣冶炼,

  • 标签: 冶金技术 矿热炉 碳热还原法 冶炼 炉底 碳质