简介：分析了液压油污染的原因、以及液压油被污染后对液压传动系统造成的危害，并提出了对液压油污染的控制措施，以确保液压系统的正常工作。

简介：对冶金行业的液压系统的泄漏进行分析，提出控制措施。

简介：阐述炼铁厂开铁口机改造的必要性以及利用现有炉前液压站进行改造的方案。通过对各种技术参数的计算校核，说明改造后的液压站能同时满足原有液压站和新上开口机的工作要求。

简介：以一台大型拉伸矫直机的主液压系统为例,对各个主要元件模型的获得方法进行了详细分析,并给出了泵控缸的数学模型和阀控缸的数学模型以及复合控制时采用比例泵或伺服阀进行补偿的方框图。通过将实际数据代入上述数学模型的计算,为类似复合控制液压伺服系统的设计和调试提供理论依据。

简介：本文介绍了转炉炼钢厂液压剪的使用情况，围绕造成油缸泄漏的原因进行了分析，并提出了相应的改进措施。

简介：在建立弯辊液压系统的数学模型的基础上，采用伺服阀加压力传感器控制液压缸实现对板形的控制，并通过仿真分析液压缸的控制效果。

简介：介绍了冷轧板厂步进梁液压系统工作原理，针对步进梁液压系统在运行过程中出现的常见故障进行了分析总结。

简介：本文介绍了高速线材厂液压润滑报警监控系统，重点阐述了这套系统在硬件及软件部分的实现方法。

简介：液压矮炮是炼铁炉前堵铁口的重要设备，液压矮炮发生故障会严重影响高炉的正常生产，因此，对液压矮炮的故障分析诊断及快速处理尤为重要。鞍钢炼铁高炉均采用德国DDs公司的液压矮炮，文章总结了DDS液压矮炮常见故障发生的原因及处理方法。

简介：液压系统使用闭环控制的同步精度高,自适应复合PID算法又能很好的适应非线性对象,本文介绍一种结晶器振动同步控制策略在酒钢板坯连铸机上的应用。理论和实践表明,控制策略选择合理,系统运行稳定可靠。

简介：本文针对一高线棒材液压系统,润滑系统在棒材生产过程中污染造成故障及设备维护中存在问题,对其生产运行、设备维修控制、及事故等多个问题,经深入分析后,提出改进方案,并有针对性地提出在生产实践进行改进的方法,如何控制与运行管理。

简介：炼铁厂液压炮在改型以后,由于液压系统的设计缺陷及使用中方法不当,对高炉生产影响很大。本文对存在的问题进行分析,并探讨解决方法进行改进,使之满足了安全生产的需要。

简介：对鞍钢热轧带钢厂加热炉步进粱液压缸运行情况．几种常见行走动作故障进行分析，提出排除故障的方法及应急雏修的经验。

简介：介绍八钢冷连轧机在试车过程中屡发泄漏、喷油故障，经原因分析，采取了一些改进措施，取得了良好的效果。

简介：通过对圆盘剪磁力对中小车液压系统设计方案的剖析，点出该系统设计妙笔之处，列出维修要点。

简介：经过对高炉泥炮的多年研究，完成了使用寿命长、备件成本低和检修维护方便的泥炮回转部分的设计。

简介：介绍了鞍钢厚板厂主轧机液压AGC控制系统的组成、控制原理及系统调试，经实际生产考验，控制性能稳定，达到了预期效果。

简介：<正>液压油是液压机械的血液,具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件表面等。因此液压油是否清洁,不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命,而且直接关系机械能否正常工作。液压机械的故障直接与液压的污染度有关,因此控制液压油污染是十分重要的。一、液压油污染物的来源1.固体污染物:来至液压系统的管道、液压元件,如液压缸、胶管、泵、马达、阀、液压油箱等,在系统使用前未冲洗干净,在液压系统工作时,污染物就进入到液压油中。2.外界入侵的污染物:外界的空气、水、灰尘、固体颗粒,在液压系统工作过程中,通过液压缸活

简介：928LHD铲运机液压系统发热故障不易排除，且在生产中危害极大。本文分析了铲运机液压系统发热的原因，提出了排除方法以及预防系统发热的措施。

简介：基于热轧线工艺特点，对卷取机机前导尺动作频繁造成立柱磨损严重的问题，对立柱进行了改进，取得了明显效果。