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  • 简介:摘要:风选机已经广泛应用于卷烟厂制丝线上,该设备可以将物料中的结团物(结块、水洗球、团等)及大部分梗签有效地分离出来,从而提高的纯净度[1]。在长时间的使用过程中发现,风选机除杂斗中梳辊和送辊上粘附了很多湿团、焦片及梗签,如果长时间不进行清理,风选效果就会大幅降低,因此就需要人工定期进行清理。由于除杂斗中空间有限,清理保养时很不方便,因此本文设计了一种新型梳辊和送辊来解决这个问题。

  • 标签: 梗签 梳丝辊 送丝辊
  • 简介:摘要:WQ39型回潮补偿蒸汽喷管存在蒸汽雾化效果不好,造成烟丝水分波动较大;同时,水分大的物料易粘附在设备上(筒体壁),造成物料的损耗过大。针对存在的问题,对其进行设计改进;实施后,取得了较好的效果。

  • 标签: 叶丝  回潮机  喷管  设计  改进
  • 简介:摘要:木文简单介绍了风选的主要工作原理,通过对梳辊、梳辊之间的间距进行了认真分折,经过改造和调整,解决了这些问题,降低了风选梗签含率,使得梗签剔除含率降低至5.5%,改善了的质量,基本满足了风选工艺要求,达到了我厂的质量标准。

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  • 简介:摘要:全自动分采用穿线通道,收线结构,旋转结构,夹持剪切结构,对已装钢丝进行自动定量缠绕,从而达到了提高生产率的目的。首先,对分技术的发展概况进行了说明,然后对其进行了分析;通过对分技术的发展及在国际上的应用进行了深入的研究,对现有的绕丝结构、绕线通道、收线结构、旋转结构、夹持剪切结构的选择和结构进行了选择和设计;并对分缠绕的主要结构进行了设计和分析,特别是对其中的传动部分进行了详细的分析和计算。从分的基本构成、工作机理出发,利用 Solid works三维造型软件建立了分转笼的主要零件,实现了其整体的组装。关键设计的机械结构包含绕丝结构、穿通道、收线结构、转动结构、夹持剪切结构等。对零部件、结构、机构作出详细设计以及关键零部件的静力分析和强度计算。

  • 标签: 自动 绕丝结构 强度计算
  • 简介:摘要:叶片加料是制的关键岗位,对烟丝内在质量起重要作用。文章根据目前烟厂制车间叶片加料的特点,在原有加料系统的基础上,对目前出现的相关问题进行分析,经过系统改造解决问题,实现优化。

  • 标签: 滚筒 加料系统 优化
  • 简介:摘要:针对梗内在质量提升需求,对梗加料关键工艺参数运用相关性分析和DOE试验设计等统计方法,探索梗水分和梗温度对梗内在质量趋势性影响。结果表明:梗水分和梗温度同碎率呈正相关,创建模型为:碎率=-0.996+0.03000梗水分 +0.01944梗温度;梗水分和梗温度同填充值呈正相关性,创建模型为:填充值= 3.187+0.03000梗水分+0.02000梗温度。梗水分和梗温度同整率无相关性,同出率相关性不强,同吸阻和硬度呈弱正相关;其余均无明显相关性。

  • 标签: 梗丝 梗丝加料 梗丝结构 出丝率 感官质量 模型
  • 简介:摘要:原梗丝线原料为打风分后烟梗,随着含水率较低的复烤烟梗的使用,烟梗预处理后含水率较低, 造成后续工序梗丝质量下降,梗签量增加,梗填充值一度走低,平均值为6.1cm³/g。

  • 标签: 烟梗预处理 清水喷淋系统 填充值 滚筒转速 水分
  • 简介:摘要:本文结合卷烟厂先进的控制经验与实际情况,针对降低SH92高速膨胀干燥出口水分偏差的相关问题,制定一系列改进措施,进一步提升气流烘工序过程控制水平。

  • 标签: SH92 水分偏差 烘丝工序 控制经验
  • 简介:【摘要】研究了经过两级风选工序前后,率的变化情况。研究结果表明:(1)经过两级风选工序后,整率降低值为7.34%-8.47%,其中叶经过一级风选时的整率降低值为6.66%-7.13%,经过二级风选时的整率降低值0.57%-1.95%,一级风选前后的整率降低值是两级风选过程中整率降低值的主要因素;(2)在两级风选模式下,调整一级风选设备的梳辊间隙至恰当位置,可有效控制风选过程中的整率降低值,说明梳辊间隙为影响整率降低的关键因素。

  • 标签: 叶丝 两级风选 整丝率变化 梳丝辊间隙
  • 简介:

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  • 简介:摘要:烟丝含杂会对后续卷接包装、卷烟感官质量以及消费者抽吸体验带来极其恶劣的影响,故烟丝除杂一直是卷烟生产过程中的重要环节。对制过程而言,制段目前多只采用风选除杂的方式对在线中重量大于的杂物进行剔除,对重量与接近甚至小于的杂物则多采用人工观察剔除方式,此方式效率低下,剔除率低。本研究主要利用高速图像视觉识别检测技术研制一套新型在线杂物剔除装置,实现在线自动剔除,替代人工观察剔除,提高剔除效率,降低人工劳动强度及成本。

  • 标签: 制丝 在线叶丝 杂物剔除装置
  • 简介:摘要:烟丝含杂会对后续卷接包装、卷烟感官质量以及消费者抽吸体验带来极其恶劣的影响,故烟丝除杂一直是卷烟生产过程中的重要环节。对制过程而言,制段目前多只采用风选除杂的方式对在线中重量大于的杂物进行剔除,对重量与接近甚至小于的杂物则多采用人工观察剔除方式,此方式效率低下,剔除率低。本研究主要利用高速图像视觉识别检测技术研制一套新型在线杂物剔除装置,实现在线自动剔除,替代人工观察剔除,提高剔除效率,降低人工劳动强度及成本。

  • 标签: 制丝 在线叶丝 杂物剔除装置
  • 简介:摘要:烟丝含杂会对后续卷接包装、卷烟感官质量以及消费者抽吸体验带来极其恶劣的影响,故烟丝除杂一直是卷烟生产过程中的重要环节。对制过程而言,制段目前多只采用风选除杂的方式对在线中重量大于的杂物进行剔除,对重量与接近甚至小于的杂物则多采用人工观察剔除方式,此方式效率低下,剔除率低。本研究主要利用高速图像视觉识别检测技术研制一套新型在线杂物剔除装置,实现在线自动剔除,替代人工观察剔除,提高剔除效率,降低人工劳动强度及成本。

  • 标签: 制丝 在线叶丝 杂物剔除装置
  • 简介:摘要:烟丝含杂会对后续卷接包装、卷烟感官质量以及消费者抽吸体验带来极其恶劣的影响,故烟丝除杂一直是卷烟生产过程中的重要环节。对制过程而言,制段目前多只采用风选除杂的方式对在线中重量大于的杂物进行剔除,对重量与接近甚至小于的杂物则多采用人工观察剔除方式,此方式效率低下,剔除率低。本研究主要利用高速图像视觉识别检测技术研制一套新型在线杂物剔除装置,实现在线自动剔除,替代人工观察剔除,提高剔除效率,降低人工劳动强度及成本。

  • 标签: 制丝 在线叶丝 杂物剔除装置
  • 简介:摘要:在传统烟草配方实验中,人工配料精度高,但效率却相对低下。所以,针对烟草制加料加香过程的无辨识自应控制方案进行研究尤为关键,文章基于这一点进行分析,希望能切实提升加料加香精度控制时间及误差,真正提高烟草制加料加香的有效性,为烟草行业的发展保驾护航。

  • 标签: 烟草制丝 加料加香 无辨识 自适应 控制方案
  • 简介:蚕桑是淳安县四大农业支柱产业之一,近年来发展迅速,而且茧质综合指标一直名列全省前茅,"千岛湖"牌茧丝在省内外市场有良好声誉.为进一步提高千岛湖牌茧丝质量效益,笔者经分析研究,认为该县蚕茧的一茧丝长指标还有很大潜力.以春茧为例,该县1993~2003年的11年中,平均一茧丝长为1098.59m,而在生产实践中养蚕比较好的一茧丝长都在1200m以上,说明广大蚕农在科学养蚕上还存在较大差距,如小蚕饲养加温、5龄盛食期给、上蔟适时的选择、养蚕场地、养蚕劳动力素质等差异,影响了蚕儿桑叶食下量,导致蚕茧干壳量高低不一,反映到一茧丝长指标上不够理想.为使该县蚕茧一茧丝长有较大提高,促进茧质更上一层楼,现提出以下技术改进措施.

  • 标签: 科学养蚕 转化 叶丝 茧丝长 劳动力素质 支柱产业
  • 简介:摘要:烟片加料是烟草加工过程中的重要设备,其作用是将料液准确均匀地施加到烟片上,以改善烟片的感官特性和物理性能。然而,在设备使用过程中,可能会出现一些故障,导致加料精度不达标或设备停运等问题。本文以SJ136A型加料为例,对烟片加料常见故障的原因进行深入分析,包括设备运行原理等方面,并提出相应的预防措施,以期为实际生产提供参考。

  • 标签: 烟片加料机 故障分析
  • 简介:摘要:本文针对烟草制加料热风管路系统存在的问题,进行了热风品质提升改造的研究。通过对现状的分析,发现热交换器及热风管路内部积垢严重,导致换热效率降低、设备使用寿命缩短、安全性能下降以及烟叶品质受影响。为此,提出了改造热风管道、增设清洗口和排污口、使用清洗剂清洁热交换器等方案。实施后,热风温度波动下降,热效率提高,烟垢沉积减少,达到了提升热风品质、降低生产成本、提高生产能力的目的。本文为类似设备的改造提供了有益的参考。

  • 标签: 热风管路系统 热风品质 积垢 清洗口 排污口 烟草制丝
  • 简介:关于团购的悲与喜我这人最管不住这张馋嘴,什么美食都想尝个究竟,自从有了团购,我的这一特质更是发挥得淋漓尽致。

  • 标签: 生活 团购 消费 商家
  • 简介:摘要:贮房设备使用年代久远,从设计、工作角度去观察,现有的翻板轴设计不合理,摆动气缸型号不统一,翻板惯性力大,经常出现轴上螺栓折断,卡柜夹死现象。由于柜体空间狭小,不锈钢双层翻板很重,固定安装难度高,耗时长,劳动强度大。翻板卡柜夹死问题凸出,急切寻找解决问题的方案。因此研制贮房喂喂料装置解决其问题。

  • 标签: 贮丝房喂丝机翻板 喂料装置