简介：摘要：在国家新“两法”（《环境保护法》和《安全生产法》）实施后，对油田的井控工作提出新的挑战。目前抽油杆防喷技术主要采用抽油杆防喷器、抢装抽油杆光杆防喷盒、投放抽油杆后关闭井口的方法。但是这三种防喷方法不能满足目前国家对安全环保的新要求。因此现场急需一种能快速解决起下抽油杆快速防喷的工具。抽油杆快速防喷接头的应用不仅解决了检泵作业中起下抽油杆快速防喷的目的，达到“液体不落地”环保要求，还能在关井状态下进行反洗井，还对于自喷求产的井，能迅速转入生产，不占用设备设施。

简介：摘要在提下抽油杆的过程中，我们安装抽油杆清洁装置，在起下抽油杆时，依靠弹簧力压紧密封胶芯刮刀抽油杆本体上的油污，将油污控制在井内或利用出口流出井外进行回收，发生井喷时在抽油杆清洁快速抢喷装置上安装悬挂部分，密封井口，依靠本体装置上的外接管实现洗压井作业，处理井喷事故

简介：摘要新民油田268口捞油井，油井套管内钢丝绳传输捞油已成为该厂采油工艺方式之一。在捞油过程中难免会出现钢丝绳断、投送装置脱、捞油抽子三通断、铅垂掉井等不同的井下落物，造成油井停产。针对以上落物，经过对捞油抽子组件研究，形成了一套组合捞钩打捞钢丝绳；可退捞筒、母锥打捞投送装置；开窗捞筒、短鱼顶捞筒、滑块捞矛打捞捞油抽子本体；套铣筒、可退捞筒打捞铅垂工艺技术，该技术能够有效解决打捞问题，缩短了修井周期。

简介：摘要有杆泵机械采油已经成为当前石油开采的重要方式。但是由于抽油杆会发生疲劳断裂现象，影响到正常的石油开采工作。因而，应深入分析造成抽油杆疲劳断裂的原因，结合实际采取一定的针对性措施，延长抽油杆使用寿命。本文就此结合实际分析了其疲劳断裂的原因，然后详细阐述了相应的解决措施。

简介：

简介：摘要：稀油深抽采油技术通过稀释原油的黏度、驱替原油的流动、混合和分散原油等机制，改善油藏的流动性，提高采收率。本文主要结合稀油油藏开发利用情况，对深抽采油技术的实践应用问题进行研究分析，以供参考。

简介：摘要：在大庆油田日常生产中，抽油机抽油杆断是导致抽油机井下作业的主要因素之一。针对目前抽油杆断脱的情况，结合以往作业中出现的问题，并且分析后认为有三大因素会导致抽油杆断，并且提出如何治理抽油杆断脱的办法。

简介：有杆泵采油中抽油杆脱扣问题普遍存在,有些油井因抽油杆脱扣而频繁作业。解决抽油杆脱扣的有效方法是使用防脱器,但在目前的作业施工中,防脱器的设置往往仅凭经验,防脱效果有时不理想,甚至起不到防脱作用。本文对抽油杆脱扣原因进行了分析和探讨,并根据力学原理对防脱器的安装位置进行了优化设计,解决了抽油杆脱扣的难题。

简介：摘 要 : 建立抽油泵正常工作过程中的力学模型 , 根据抽油杆的弹性伸长量 , 计算了防冲距的合理取值 , 从而改善了抽油泵防冲距设计中常因采用经验值而使泵效降低的问题。结合抽油泵泵阀的开启条件 , 推导了抽油泵柱塞的滞后位移 , 进而得到抽油泵在一定杆管泵组合下的排量系数及防冲距对泵效的影响关系式 , 为合理确定防冲距提供了依据。

简介：摘要：稀油深抽采油作为油田开发的重要技术手段，近些年来一直被广泛采用，主要原因在于这种技术可以通过稀释原油的黏度、驱替原油的流动、混合和分散原油等机制，可以很好的改善油藏的流动性，提高石油开采工作的采收率，并且所表现出的作业安全性以及稳定性优势也更加明显，具有重要的可行性价值。基于此，笔者希望可以通过对深抽采油技术原理以及实践效果的论述，为行业发展提供参考。

简介：摘要：近几年碳纤维连续抽油杆进行了攻关升级，对升级后的碳纤维连续抽油杆开展了拉伸、弯曲、静态老化、动态疲劳等力学性能测试。

简介：摘要:由深井泵工作特点可知，抽油杆工作过程中承受着交变载荷而发生弹性伸缩，随应力循环次数增加，材料薄弱处逐渐产生微细裂缝，当冲击或振动到一定程度，发生突然的脆性断裂。本文针对抽油杆断裂原因进行了分析的重要性，阐述了几点预防对策，对预防抽油杆断裂起到一定的积极作用。

简介：摘要

简介：摘要：深埋油田和低能油田的开发越来越受到人们的广泛关注，也是我国能源开发领域重点研究课题之一，为我国稀油油田的开发研究与新技术的引进、应用提出了更高的要求，促进我国油田开采行业技术水平的进一步提高。但是要提高中后期稀油油藏开发效益、深层油田开发效益，不仅要积极展开深抽采油技术的应用，还需要注意合理优化深抽泵设备，完善深抽采油技术在开采过程中的工作流程，使其朝着高效性以及安全性的方向发展，为稀油油藏采油量的有效提高提供安全保障，以便更好地适应产能提高的相关需求。

简介：摘要：杠举升系统的关键部位就是抽油杆，在油田开采中运用比较多，抽油杆使用的过程中可能会出现故障问题，导致抽油杆功能失效，会发生意外事故。因此需要针对抽油杆失效形式进行分析，了解抽油杆而可能出现的异常情况，对其失效形式进行研究，还应该采取合理的方法进行修复，满足抽油杆使用要求，降低其出现意外事故的概率。本文是针对抽油杆失效形式和修复技术进行研究，希望能够为相关使用人员提供指导。

简介：摘要：抽油杆是有杆抽油设备的重要组成部件，它将抽油机的动力传递给井下抽油泵。抽油杆的疲劳强度和使用寿命决定和影响了整套抽油设备的最大泵深度和排量。在采油过程中，抽油杆柱承受不对称循环载荷的作用，工作介质为井液(原油和矿层水)，而许多抽油井井液含有腐蚀介质。因此，抽油杆的主要失效形式为疲劳断裂和腐蚀疲劳断裂。抽油杆的断脱事故严重影响原油产量，增加了修井费用，提高了原油成本。为了提高抽油杆工作的可靠性和使用寿命，本文对抽油杆常见故障分析，并提出预防措施。

简介：【摘要】抽油杆卡，倒扣解卡费时费力。容易造成油管、抽油杆的报废。同时，大大增加环保风险。抽油杆防脱接头可防止抽油杆倒扣、脱扣引起的质量事故。增加了倒扣解卡难度。抽油杆防脱接头转变为抽油杆防脱安全接头使用型的研究、制作。

简介：摘要：本文探讨了油田开发中稀油深抽采油技术，着重分析了热采、化学驱油和微生物驱油等主要技术原理，并通过美国加利福尼亚、俄罗斯西伯利亚和挪威北海等地的应用案例展示了技术的实际效果。文章指出稀油深抽采技术面临的挑战，包括高成本、环境影响和技术可行性等，同时提出未来发展趋势，强调技术创新、环境可持续性和国际合作的重要性。总体而言，稀油深抽采技术在解决油田开发难题、提高采收率以及推动全球能源可持续发展方面具有巨大潜力，有望成为未来能源行业的重要发展方向。

简介：[摘要] 油井进行套加深、不检泵短起下管柱快速调层等措施作业时，需将抽油杆放在泵上油管内，碳纤维抽油杆抗拉强度高，但不抗压，为避免井内碳纤维抽油杆损坏，作者设计了抽油杆井下悬挂装置，将抽油杆悬挂在油管内。抽油杆井下悬挂装置包括上接头、“O”型密封圈、下接头和内悬挂体，内悬挂体中部有沿周向均布的6个向外突出的突齿，下接头最小内通径小于内悬挂体的最大外径，其顶部有沿周向均布的齿槽，齿槽与内悬挂体上的突齿间隙配合，内悬挂体突齿插入下接头上的齿槽后，座于下接头内，不能通过，由于突齿与齿槽相互沿周向约束，内悬挂体在下接头内不能转动。该工具在河南油田现场应用17井次，工艺成功率100%。

简介：我们利用泓格的I－7188EXD以及I-7000模块对大沙庄的12台采油设备采用了分布式变频采油控制方式,是一种比较的采油设备控制系统,为了提高胜利油田采油设备工作状态参数的实时综合测试和控制水平