简介：摘要：随着石油工业的快速发展，油田的探采技术不断得到改进，但是井下作业大修仍然是一个非常复杂且危险的过程，在井下作业大修过程中，如果出现关键设备失效或是其他故障，需要进行核心打捞。核心打捞技术是一种针对井下修补设备的日常维护过程中遇到的故障而开发的技术。本文将针对油田井下作业大修的核心打捞技术进行详细介绍。

简介：摘要：本文主要探讨框架-核心筒结构在高设防烈度下的实际应用，结合实际对具体工程问题进行探讨。

简介：摘要：随着我国工业结构的不断深化，越来越多的工业生产离不开高压容器。随着工业技术不断改造升级，化工机械高压容器筒体的制造工艺也得到了大幅度提升，并且在形式上有更加多元化的发展。单层和多层两种形式成为目前最主流的两个大类，制造方法也多种多样，有单层卷焊、整体锻造、多层包扎、热套式、绕带式以及绕板式等，本文也就化工机械高压容器筒体的制造进行深入的分析。

简介：摘要：本文从工程建筑旧楼改造工程施工垃圾运输过程中，环保增效角度出发，简要的介绍了一种防尘降噪钢筒垃圾溜槽的设计基本方法，总结了此钢筒溜槽的设计及应用要点，为今后旧楼改造类似项目的垃圾运输，钢筒溜槽设计提供了相关参考。

简介：摘要：随着国家对火电厂环保要求的升级，我们在面对环保系统进行升级改造的同时需要对之前广泛应用的单筒烟囱进行改造。本文针对某燃煤电厂单筒烟囱改为套筒烟囱过程中钢内筒选型进行了技术经济比较，并完成了钢内筒选型工作。

简介：摘要：随着国家对火电厂环保要求的升级，我们在面对环保系统进行升级改造的同时需要对之前广泛应用的单筒烟囱进行改造。本文针对某燃煤电厂单筒烟囱改为套筒烟囱过程中钢内筒选型进行了技术经济比较，并完成了钢内筒选型工作。

简介：摘要印尼Tayan桥主桥主墩钢护筒最小入土深度计算，对比防渗透计算法和“m”法，以确定合理的理论计算方法。

简介：摘要：随着世界各国节约能源风潮的掀起，我国也开始致力于能源的节约和开发，而无污染的能源更是世界各国所期待的。而风力发电正符合了这些要求，它不仅无污染，而且可以无限地发电，但是我国的风力发电厂还没有真正的成熟，还是要从国外进口许多大型设备，但是我们必须真正做到靠自己的力量来建设我们自己的风力发电站。

简介：摘要：以广西柳江红花水利枢纽二线船闸工程上游隔流堤灌注桩为依托，本项目工程涉及大直径钻孔灌注桩双护筒施工方法。根据上游隔流堤现场地质情况等采用大直径钻孔灌注桩双护筒施工方法，本方法具有施工方便，工艺简单，质量稳定，安全可靠，有效节约成本，生产效率高等优点。

简介：摘要:风力发电高塔中，塔筒是风力发电的基础部件，因为塔筒的体积过大，在制造时需要进行分段制造，然后用法兰将塔筒的分段进行连接，进行发电机组的组装。若在利用法兰焊接过程中出现了细节失误或手段错误，就会导致法兰变形，从而影响塔筒焊接质量。因此，针对风电塔筒法兰焊接变形控制的工艺进行分析，提出了控制变形的技术手段，以保障风电塔安全平稳的运行，提高风电塔筒法兰焊接的工艺要求。

简介：[摘要]本文通过对电厂烟囱钢结构及内筒安装建设全过程进行了详细的介绍，指出施工过程中的项目施工技术、质量控制措施，下面我们将详细介绍电厂烟囱钢结构及内筒安装过程控制技术。

简介：摘要

简介：摘要：液压自动爬模工艺在高层建筑施工中 ,具有施工速度快、操作简洁、工程质量好、降低成本的特点。它的工艺是总结了滑升模板、大模板施工的优点后创造性的发挥了自身的工艺与操作优势。我国在 80年代后期才开始将液压自动爬模工艺在高层建筑中进行使用，常规做法为筒体剪力墙外墙采用爬模，内墙采用散装钢模或组合钢模，且在混凝土—型钢结构中更为常见。 　　关键词：高层； 筒体； 同步性与垂直度控制 　 1工程概况 　该项目是一集大型商业广场、五星级酒店、商务办公、居住和童话主题公园为一体的城市地标性超大型建筑群，总建筑面积为 56万 m2。其最高建筑为 7号楼，单体建筑面积为 11.6万 m2，建筑层数 54层，檐口高度 232.2m，属纯钢筋混凝土框 -筒结构。 7号楼筒体自 7～ 5轴至 7～ 14轴，共长 43.35m，宽自 7～ D轴至 7～ G轴，共宽 11.7m。筒体结构总高度为 254m，其中 ±0.00以下共四层， ±0.00以上 54层，层高分别为 6000mm、 4500mm、 3500mm三种。筒体剪力墙厚度为 900～ 350mm不等，混凝土强度等级为 C60～ C30不等。结构属超过 B级高度的超限高层建筑，结构安全等级一级，设计使用年限为 100年，结构抗震等级为一级。筒体与外围框架柱通过 600×800mm、 600×1000mm的梁进行连接，具体设计情况如图 1所示。 　　 2施工过程中存在的主要难题 　　考虑到本工程筒体单层面积大（模板面积约 1800m2）、钢筋用量多（约 280T/层）、混凝土浇注时间长（约 1200m3），按常规方法施工每月最多能完成 2层，远不能满足施工工期要求，在保障施工质量和安全的前提条件下如何提高施工速度将是我们要重点考虑和解决的难题。 　　 基于此，项目通过对施工过程的全面分析、相关施工技术方法的对比和综合成本的分析比较，得到影响施工进度的主要难题在如下几个方面： 　　 ①建筑高度高，材料高空吊运时间长，塔吊垂直运输工程量大； 　　 ②采用常规散装或大型组合钢模现场拼装、加固时间长，且高空临时堆放场地不能满足要求； 　　 ③单体单层工程量大，工序占用时间长，前后施工工序制约因数大，工人劳动强度高，施工流水与工序安排的时间节点难以保证； 　　 ④混凝土性能要求高、用量大，超高泵送难度大、时间长； 　　 针对主体结构施工过程中要想提高核心筒体施工速度、保证施工安全与质量，除应解决筒体施工模板体系的问题之外，重点还要解决塔吊的垂直吊运能力。因此，我们通过在核心筒体内设置一台 QTP5512内爬塔吊为主，外附一台特制 QTZ6013塔吊为辅两台塔吊来解决垂直运输的问题，大大增强了垂直运输能力。同时就模板体系方面，为了减少模板的拼装、加固及周转吊运与堆放的压力和劳动强度，经综合分析与整体对比，考虑选用液压自动爬模施工技术解决上述问题。 　　 　　 3爬模的选择与优化 　　 爬模是适用于高层建筑或高耸构造物现浇钢筋混凝土结构的先进模板施工工艺。液压自动爬升模板是依附在建筑结构上，随着结构施工而逐层上升的一种模板体系，当混凝土达到拆模强度后脱模，模板不落地，依靠机械设备和支承体将模板和爬模装置向上爬升一层，定位紧固，反复循环施工。 　　 鉴于本工程 7号楼属纯钢筋混凝土超限高层结构，中间核心筒体与周边框架柱通过 600×800、 600×1000的梁系进行连接，楼板厚度为 100、 120mm。考虑到筒体周边梁系较为复杂，现场施工时怎样合理、顺利完成楼层竖向与水平结构的连贯施工成为爬模选择和优化的关键。结合现场 7号楼核心筒体具体情况的综合比较，发现若将模板爬升装置设置在筒体外侧则会由于筒体外围水平梁系和楼板的影响制约了爬架的正常爬升。但考虑到筒体电梯井道设置数量有限，间距较远，仅通过在井道内设置爬升动力装置来带动大面积的悬挂模板进行爬升在实际操作中很不现实，且其模板体系最基本的稳定性、垂直度和安全性要求都难以保证。 　　 基于上述原因的分析，若要采用爬模施工工艺，则要依据 7号楼筒体的具体设计情况，在满足国内建筑结构设计风格和规范要求的前提下，将动力装置设置在爬模下方的液压油缸式自动爬模优化、调整为动力装置设置在爬模上方的液压千斤顶式自动爬模。 　　 4液压千斤顶自动爬模的优、特点 　　 液压千斤顶自动爬升模板是滑模和支模相结合的一种新工艺，它吸收了支模工艺按常规方法浇筑混凝土，劳动组织和施工管理简便，受外界条件的制约少，混凝土表面质量易于保证等优点，又避免了滑模施工常见的缺陷，施工偏差可逐层消除。液压千斤顶自动爬模工艺将立面结构施工简单化，节省了按常规施工所需的大量反复装拆所用的塔吊运输，使塔吊有更多的时间保证钢筋和其它材料的运输。液压爬模工艺在 N层安装即可在 N 层实现爬模。爬模可节省模板堆放场地，对于在城市中心施工场地狭窄的项目有明显的优越性。液压爬模的施工现场文明，在工程质量、安全生产、施工进度和经济效益等方面均有良好的保证。液压爬模适用于全剪力墙结构、框架结构核心筒、钢结构核心筒，高耸构造物、桥墩、巨形柱等。 　　 5液压千斤顶自动爬模施工的基本程序 　　 根据本工程具体情况，爬模从地下 -3层开始。当埋置在基坑内的 -3层楼板以下主体完成，并绑扎完地下 -3层墙体钢筋后，即可进行爬升模板及爬模装置安装。当首次墙体混凝土浇注完成并达到一定强度后，进行脱模，模板开始爬升，钢筋绑扎随模板爬升进行。当模板爬升至超出上层楼面 600～ 800mm后，楼板钢筋混凝土随后逐层跟进施工，其间上层爬模紧固，待楼板混凝土浇注完并具备一定强度后将上升的模板回落至楼面，上层墙体即又开始施工。爬升模板按标准层高配置，在非标准层施工时，爬模可进行爬升调整。 　　 6液压千斤顶自动爬模施工工艺 　　 6.1装置组装允许偏差（见表 1 ）

简介：摘要本文结合工程实例，对高层建筑框架核心筒结构设计要点进行了分析与探讨，以供同仁参考。

简介：摘要：油田进入采油中后期，地层出砂、出盐、结膏越来越多，易造成采油管柱卡；同时注水井由于地层以及注水水质等原因，造成的注水管柱卡，因此修井施工中面临的管卡井是也越来越多。本文将根据管卡类型及处理措施，阐述如何应用连续套铣筒，优质高效完成管卡井的处理。

简介：【摘 要】：对于大型河流中的动水桩基础施工，钢护筒的施工质量是保证桩基成孔的前提，也是桩基础顺利成桩的基础，特别是砂卵石地质条件下必须对河床进行深层处理，才能保证钢护筒施工质量。本人结合施工某特大桥水中护筒埋设工法，总结了动水砂卵石地质钢护筒埋设施工技术。

简介：摘要：以某大型筒节锻件为例，对冶炼、铸锭工艺、锻造工艺以及热处理工艺进行了分析研究，提出了各工艺环节的质量控制措施。利用该工艺措施成功制造了具备良好的强度、冲击性能和低温韧性的大型筒节锻件。

简介：摘要：新疆维吾尔自治区中医医院中医药传承创新工程及康复综合楼项目位于高烈度区，按照常规框筒结构进行设计时，为满足规范要求多遇地震下结构截面尺寸过大。设置粘滞阻尼器后，采用YJK及SAUSAGE结构设计软件进行结构弹塑性分析，发现设置粘滞阻尼器能提高结构抗震性能，并优化结构截面尺寸。

简介：摘要：随着我国经济快速发展，内置核心筒超高层建筑不断增加。但内置核心筒超高层建筑空间利用率低、无形成本大等缺点逐渐显露，严重制约了超高层建筑的发展。为此，国内外建筑设计师开始尝试超高层核心筒偏置的设计理念。核心筒偏置设计理念在一定程度上缓解了超高层建筑面临的经济、运行压力。但相比内置核心筒超高层建筑，核心筒偏置超高层建筑施工安全管控难度更高，在施工过程中，物体打击、高处坠落、机械伤害等事故风险巨大，因此如何通过安全技术创新，强化安全管理，最大限度地降低安全事故发生概率，有着重要的意义。

简介：[摘要]伴随现代工程技术持续的进步发展，滑膜技术实际应用成熟度不断提升，此次结合某筒体结构项目工程，探讨筒体结构当中滑模施工有效质控与其特点，仅供业内参考。