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97 个结果
  • 简介:以株冶高铋、高锡反萃为原料,在实验室开展了氧化中和、中和硫化和先中和再用锌粉等净化除杂试验研究。试验结果表明,采用先中和再用锌粉净化除杂工艺,铟反萃中杂质铋、锡的脱除率分别在99.40%和94%以上,由除杂后反萃置换所得粗铟含铟在99%以上,为粗铟电解精炼创造了条件。扩试结果也表明,铟反萃中和再用锌粉净化除杂工艺对提高铟产品质量非常有效,具有很好的应用前景。

  • 标签: 铟反萃液 氧化中和 中和硫化 中和+锌粉 净化
  • 简介:介绍大冶有色30万t铜电解进系统,结合实际和查阅文献,分析了主进管道结垢的因素,指出最严重的部分管道以及产生的原因。工艺管道的结垢会影响电解的关键工艺参数-电解循环流量,所以需要隔一段时间进行管道清垢检修处理。在考虑检修时间、成本和产量等因素上,分析整体更换、拆除清理和开孔冲洗三种检修方案的优缺点,结合生产条件制定了铜电解主进管道检修方案——不停产冲洗。通过对工艺设施进行精确测量,并提前制作好备件,对阳极板供应进行及时预测,合理排出检修的计划,精心进行组织,达到了缩短检修时间、降低检修成本、确保产量和顺利完成主进管道检修的目的。

  • 标签: 铜电解 永久阴极法 工艺管道 检修 高压水枪
  • 简介:本文研究了水直接分光光度法测定铋,在pH3~4的苯二甲酸氢钾缓冲溶液中,铋(III)与邻苯二酚紫(PV)形成蓝色络合物,其λmax=560nm,ξ=7.20×103L/moL·cm,铋含量在0~4mg/L符合比尔定律。采用盐酸羟胺、酒石酸、抗坏血酸混合掩蔽剂消除干扰离子影响。该方法快速、简便,适用钢电解中铋量快速分析。

  • 标签: 邻苯二酚紫 水相分光光度法
  • 简介:研究了中和后中碲回收工艺。试验表明,在中和后中引入砷酸溶液,加入亚硫酸钠还原,中和后中碲由300mg/L左右降至60mg/L以下,碲沉降率为82.27%,得到的碲粉富集物含碲45%以上,实现了碲的较好回收。

  • 标签: 中和后液 砷酸 富集 回收
  • 简介:自动控制系统是压裂返排处理系统的核心系统之一,借助于功能强大的Labview软件和MATLAB软件建立了压裂返排处理控制模块的虚拟样机,对压裂返排处理系统的测试功能、数据储存功能、显示功能进行模拟仿真与结果分析,便于及时发现控制系统的漏洞,及时完善系统,提高了现场控制系统的可靠度。

  • 标签: 压裂返排液 自动控制系统 LABVIEW软件 虚拟样机
  • 简介:本文以节能降耗为出发点,阐述了烧结法粗脱硅工艺的发展过程,从蒸汽直接加热连续脱硅到蒸汽间接加热连续脱硅,通过多方面的试验探索及验证,提出了烧结法粗脱硅的改进方法:一段脱硅运用常压脱硅技术、钠硅渣彻底分离后二段脱硅使用HCAC添加剂等,可以从根本上改变高能耗的脱硅现状,在提高精液A/S的前提下,尽可能降低Al2O3的损失.

  • 标签: 烧结法脱硅工艺 能耗 硅量指数 HCAC添加剂
  • 简介:将空心微珠在HF和NaF的缓冲中进行粗化处理,然后用75℃热碱活化,再以甲醛为还原剂,在空心微珠表面化学镀银。通过扫描电镜(SEM),X射线能量色散谱仪(EDS)和X射线衍射(XRD)对所得复合粉体的表面形貌、成分以及镀层与空心微珠的结合强度进行研究与分析,并探讨pH值对沉积效果的影响。结果表明:粗化处理可增大空心微珠的表面粗糙度,从而提高Ag+的形核能力,所得镀层完整、致密。镀pH升高,包裹层更完整、致密,且银层增厚。在pH=12.9的条件下,可实现银层对空心微珠均匀、致密的包裹,得到镀层结合强度较高、银层较厚、银晶粒尺寸为23.3nm的银包空心微珠复合粉体。

  • 标签: 空心微珠 化学镀银 无钯活化 结合强度
  • 简介:介绍了高速线材厂由于液压系统设备老化出现的一些问题,并经过一系列的改造使问题得到圆满解决。

  • 标签: 液压系统 液位 报警
  • 简介:本文提出了位控制对轨道衡压力传感器保护的重要性,同时,对位控制进行了设计、制作,该方案控制操作简便、安全、可靠、实用.

  • 标签: 轨道衡 霍耳接近开关 自动控制
  • 简介:简要说明了加压酸浸工艺中,加压浸出釜过程控制的关键——位控制的实现方法、存在的问题以及解决的方案。

  • 标签: 过程控制 冗余 阀门前后压差
  • 简介:通过非自耗磁控电弧炉熔铸和700℃,20h高温退火处理,制备出含铬18%~30%(质量分数)含LavesTiCr2过共析钛铬合金,并研究其中的组织变化规律.研究结果表明,稳定化系数为2.57~4.62的过共析钛铬合金经过熔炼后,在随炉冷却的条件下得到的是单相β-Ti组织;铸态合金在700℃保温退火时,金属间化合物TiCr2不仅沿晶界生成并形成连续分布,还将在基体内部弥散析出;在随后的空冷过程中合金内局部会发生β-Ti→α-Ti+TiCr2共析分解.合金含铬量越高,在高温退火时析出的TiCr2量越多,粒径越大,合金的硬度也越高.电弧熔炼加上700℃,20h高温退火是一种制备含Laves过共析钛铬合金的可行工艺.

  • 标签: 钛铬合金 共析转变 TiCr2 Α-TI β-Ti
  • 简介:在对SCR燃烧样CO检测系统设备原理、结构性能消化吸收的基础上,借鉴国内先进经验,改进样预处理部件技术,成功地解决了CO检测系统在液化生产条件下,预处理单元脱水效果差所带来的分析仪进水等系统维护问题,实现了对SCR铜杆氧含量控制的稳定。并结合对CO检测系统的维护与实践,提出了对CO分析系统的维护要点。

  • 标签: SCR 氧含量 铜杆 分析仪 CO 检测系统
  • 简介:采用电磁悬浮方法,通过原位观察再辉曲线进行过冷Ti-46Al-7Nb亚包晶合金的快速凝固研究,获得的最大过冷度为240K。在一定过冷度下对悬浮的熔体进行铜基底悬淬,进而对凝固合金的微观组织进行分析。超过一定的临界过冷度(ΔT*=205K),凝固模式将从具有包晶转变特征向包晶转变被抑制转化。当熔体初始过冷度ΔT≤ΔT*时,遵循包晶合金的典型凝固规律,β作为初生相析出,在随后的冷却过程中包晶α以包晶反应、包晶转变的方式析出。当ΔT〉ΔT*时,β直接凝固,包晶α的析出被抑制。包晶反应能否发生取决于包晶α的孕育时间τP与再辉后熔体完全β凝固所需的时间tβ的相对大小。当过冷度相差不大时,通过改变凝固过程的冷速,组织中获得β相向α"的马氏体转变。

  • 标签: 亚包晶合金 临界过冷度 显微组织
  • 简介:如何有效的减少或防止第三(污物)的产生,是铜溶剂萃取过程中的一个重要课题。本文通过对铜萃取过程第三(污物)形成机理的研究,为寻求抑制或减少第三(污物)产生的方法提供思路或途径。

  • 标签: 乳化液 萃取 炼铜 第三相 防治方法
  • 简介:本文介绍了一种能进行预滴定的微量滴定方法,适用于测定浓度起点高但变化范围窄的组份.采用高低两种浓度的滴定剂。利用流动注射装置采集微量试样及小体积高浓度滴定剂,并由另一浓度较低的滴定剂推动进人带有电磁搅拌的滴定池中进行滴定反应,保证了总的滴定剂体积小,但用于区分试样浓度变化的体积信号大。以EDTA为滴定剂、二甲酚授为指示剂,用该方法测定湿法炼锌过程中120~160g/l范围的锌,相对标准偏差低于0.21%,M定速度最低达30样/h.

  • 标签: 滴定分析 锌测定 自动分析 微量分析 流动分析
  • 简介:试验主要考察了配有一定量硫脲的电解阳极经除铁、除铜、除然净化后,溶液中硫脲含量的变化情况。三段净化的硫脲能完全被氯气破坏,溶注达到生产1^#电镍的溶液要求。

  • 标签: 硫脲 除铁 除铜 除钴 炼镍 电解阳极液净化