简介:摘要:遵化热电#1锅炉低负荷运行时,B3、B4、C3、C4等煤火检闪烁,AB、BC层大油枪投油时没有火检导致投油失败,检查发现探头有积灰。针对以上问题,经认真分析找到原因所在,提出了行之有效的解决方法,并对其进行优化改造。
简介:摘要:华润电力(常熟)有限公司三台机组灰网控制系统(含除灰公用控制系统)、水网控制系统 (含补给水系统、精处理控制系统、工业水控制系统、反渗透浓水回收程控系统、污泥脱水程控系统、三台机组加氧程控系统、净化站控制系统、燃油控制系统、循环水加氯程控系统等进行整合,操作监控等功能在一台上位机实现,所有上位机设置在机组集控室。
简介:摘要:近年来,随着电力系统的逐步放松,电力行业的市场竞争日趋激烈。同时,国家更加重视火电厂的生态环境,确保灰硫系统软件设备的稳定性至关重要。因此,设备维修管理方法越来越受到重视。然而,面对新建热电厂维修业务外包,以及技术质量参差不齐、维修人员少的现状,如何做好灰硫系统软件设备的维修管理方法,不仅是维修,而且在保证设备可靠的前提下降低成本是现阶段面临的关键问题。根据维护人员的监督、现场设备的改进和设备管理方案的突破、新技术、新材料、新技术和新设备的应用、新维护管理方案的应用和维护自然环境的改善,设备维护规范化,标准化、程序化交易和快速化,逐步实现“状态化检修”模式。维修管理模式的突破和变革可以解决根本矛盾。
简介:摘要:钻井灰罐是钻完井作业中接收、存放、输送重晶石、土粉、水泥粉状物质的容器,其中称重系统是灰罐一个重要的组成部件,称重系统单由导波传感器可连续测量罐内粉状物质的水平高度,并将信号传输到DAQ用于计算及处理,从而计算出罐内粉状物质的重量的称重方式,在实际应用过程中经常出现罐内物质重量显示不准确问题。经分析,由于此导波传感器测量的位置高度准确性偏差,导致系统计算显示的重量不准确。保留系统中原料位传感器,升级加装一套压电式灰罐称重装置,用称重传感器直接测量灰罐及罐内散料重量,称重传感器通过称重支座安装在灰罐支腿上,灰罐的四条支腿中两条支腿安装称重支座,另外两条支腿安装铰链。在原有的系统基础上增加灰罐内材料重量的显示,使显示屏可以同时显示储灰罐内材料的料位及重量,方便现场使用人员的要求。经实践应用,压电式灰罐称重装置稳定性更好,称重显示准确性更高。通过对两种称重方式的准确性,可靠性,经济型等进行优劣对比分析和经验总结。在今后石油行业中灰罐称重系统称重方式选择给与借鉴。
简介:摘要:奥灰水带压开采对矿井安全生产有着重大影响,本文在分析矿井地质条件的基础上,通过奥灰突水影响因素、开采煤层底板隔水层分析,开展15号煤层带压开采分区安全性评价,提出带压开采安全技术措施及防治水工程。本研究方法可在类似条件的矿井防治水防治工作提供参考。
简介:摘要:飞灰再循环技术可以有效解决循环流化床锅炉飞灰含碳量高、脱硫剂利用率偏低等问题,并得到工程应用:将除尘器扑集下来的飞灰通过输送装置送回到炉膛,飞灰中未燃尽的碳粒在炉膛内再次进行燃烧,未参与脱硫反应的煅烧石灰石颗粒再次参与脱硫反应。通过采用飞灰再循环技术,锅炉飞灰的含碳量明显降低、石灰石的利用率显著提高。飞灰再循环装置安装在容量为45t/h和240t/h、燃用无烟煤的CFB锅炉后,飞灰含碳量从降低了5%和17%,锅炉热效率得到显著提高,烟气中的二氧化硫的排放浓度从300mg/m3以上降低到100mg/m3以下,石灰石的利用率得到明显提高。本文针对某300MW机组配套CFB锅炉配置飞灰再循环系统进行经济分析,以期对同类型锅炉的配套设计和节能减排改造工程提供借鉴。
简介:摘要:本文主要通过研究灰库进灰及卸灰装车时产生扬尘的过程发现,除了库顶收尘装置布袋破损、电磁阀损坏,卸灰斗的高度差比较大产生扬尘因素之外,散装机落料布袋吊绳不平衡,没有有效的除尘防护措施,落灰和吸尘共用一个通道,进行吸尘的设备管线时常发生堵灰现象等设备设施的不合理性也是扬尘产生的主要原因。通过查阅大量相关技术资料以及参考同类热电厂的除尘设备设施运行经验,使用球面散装头、密封套筒伸缩节、可伸缩外层风筒布袋等新设备设施。 系统性地解决二次扬尘产生的灰尘污染问题,灰斗使用周期短、卸料时间过长、扬尘大等问题,每年可以节省大量的设备维护费用、备品备件费用八十万元以上,能够取得良好社会效益与经济效益。
简介:摘要:文中通过对料源情况及地形条件分析,对料场开挖施工技术方案进行研究,在满足开采进度、规模要求、毛料质量的情况下,选择合理的开采技术方案。