简介：介绍了聚丙烯酸盐高吸水树脂常用的合成工艺及其性能的表征，综述了水溶液法和反相悬浮法聚合工艺和助剂的改进，并介绍了高吸水树脂性能改进的措施。

简介：先前宣布的用于包装和工程产品的三种来源于可再生原料的聚合物，目前可以从DuPont公司商业上获得。BiomaxTPS树脂和片材是一种来自澳大利亚Plantic技术公司的玉米淀粉基原材料。这种材料目前可以从DuPont包装及工业聚合物公司获得。含有85％到90％的可再生原料的BiomaxTPS（热塑性塑料淀粉）树脂球粒以一种g—p注塑牌号和一种用于薄壁部件的高流动牌号出现。

简介：

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简介：丙烯酸系高吸水树脂具有良好的吸水性和保水性，介绍了丙烯酸系吸水树脂的性能及改性研究，重点对其在农业、石油、建筑、医疗卫生等领域的应用研究进展进行了综述。

简介：日本高吸水性树脂（SAP）生产厂加速投资生产SAP。日本三大SAP生产厂在扩大海外市场的背景下，决定从2007年到2010年扩增200kt／aSAP的生产能力。2005年日本SAP的售出产量为336kt，其中产品出口量占60％。SAP有90％用于生产纸尿布和卫生材料，美国和日本对SAP的需求增长已经达到最大限度，预计在中国、东欧和南美市场对SAP的需求将会进一步增长，市场进入了一个新的成长阶段。以往日本生产商主要注意海外市场的开拓，今后的投资计划还要看海外市场的成长情况再做决定。

简介：采用多元胺对间苯二酚-双酚A环氧树脂进行改性，制得了一种无甲醛、不发烟、低游离间苯二酚含量的树脂产物。以游离间苯二酚含量为指标，考察了间苯二酚与环氧树脂摩尔比、多元胺用量、催化剂用量、反应温度及时间对合成的影响。结果表明，在n（间苯二酚）：n（环氧树脂）=1．3：1，多元胺用量10．0g，催化剂用量0．8g，反应温度180℃，反应时间2h的条件下，所得的树脂性能较好，其游离间苯二酚含量为0．83％，软化点在95．105℃，钢丝抽出力高达429N。红外光谱分析显示，多元胺以氢键连接的方式较好地结合在固化物体系中。

简介：

简介：简要叙述了高吸水树脂的吸水原理，并采用水溶液法合成了聚丙烯酸钠型吸水树脂，讨论了中和度、交联剂、离子浓度与吸液性能的关系。经实验比较，丙烯酸中和度75％、交联剂200μg／g，所得吸水树脂综合吸液性能较理想。

简介：日本三菱树脂公司计划在滋贺县米原市山东工厂增设用于平面显示器（FPD）的光学用聚酯（PET）膜生产装置。这是为了适应旺盛的需求，新装置生产能力为15kt／a。预计2010年4月建成投产。这样该工厂PET膜的生产能力将扩大到80kt／a，成为全球最大的光学用PET膜生产基地。投资额为130亿日元。

简介：由巴斯夫公司与汽车电子器件制造商博世（Bosch）公司协作研发的一种掺入碳纳米管的聚缩醛树脂，2009年7月在捷克共和国布杰约维采的博世公司工厂投入生产，它可用作奥迪A4和A5款的燃油滤清器壳体。这种材料已被命名为Ultra—formN2320C，已列入巴斯夫的标准产品系列中，博世公司计划在全世界推广。

简介：本发明涉及一种以无规共聚聚丙烯（PP-R）为基体材料，通过与改性的纳米晶须复合来提高PP-R管用树脂的耐热性能。同时提高树脂的断裂伸长率、抗弯强度的制备方法，其特点是将长度为2-100μm、直径为10-400hm的纳米晶须，经偶联剂改性后，与普通PP-R树脂复合，纳米晶须在基体中有较好的分散性，而且在基体中形成空间的网络结构，从而大大改善了PP-R树脂的热学性能和力学性能；加入的无机抗老化剂不仅可以使树脂具有较好的抗老化性能，同时具有抑菌、抗菌性。

简介：介绍ABS树脂的两种主要生产工艺乳液接枝一本体SAN掺混法和连续本体法，叙述近年来ABS树脂生产工艺技术的进展，分析了国内外ABS树脂的生产消费现状和发展前景，提出了发展我国ABS树脂生产的建议。

简介：

简介：高吸水性树脂（SAP）作为快速消费品的原料，近几年生产保持高速增长，世界产能从2012年的240．8万吨／年增长至2014年的31117万吨／年．国外知名的SAP生产企业不断有新装置投产。2014年世界SAP消费量208万吨．消费主要集中在北美、亚洲、西欧等地区．卫生用品已成为SAP市场的拉动力量。国内产能从2013年的62.5万吨／年增长至2015年的111．4万吨／年。2015年国内SAP生产企业共有20余家．产量58万吨，开工率为52％。未来几年SAP生产企业将面临较大的挑战。产品高端的SAP生产企业将具有明显的竞争优势．一批中小型的SAP生产企业将面临淘汰危机。

简介：介绍了C5石油树脂聚合工艺，研究了C5石油树脂在胶粘剂、涂料、油漆、油墨及彩色沥青等领域的应用，并对国内石油树脂生产企业提出一些建议。

简介：公开号CN101205332A公开日2008．6．25申请人上海日之升新技术发展有限公司

简介：一种碳五加氢石油树脂的制备方法，以乙烯裂解副产的碳五馏分为原料，经原料预处理，再经中和、水洗、脱除杂质，在加氢催化剂的存在下进行加氢反应，脱除杂质工序为粗树脂脱除氯离子杂质，温度200℃-300℃，脱除杂质催化剂为改性氧化铝；加氢反应温度为150℃-350℃，压力为6．0-20．0MPa。采用喷涂法制备的加氢催化剂，组份重量比：催化剂载体氧化铝为100份，钯为0．2-1．2份，过渡金属为0．06-0．48份，稀土金属为0．1-5％份，第四主族元素为0．06-2．4份。该方法应用于环戊二烯、芳烃含量较高的原料的碳五加氢石油树脂生产中，解决了实际生产中长期存在产品的溴价低而色相高的问题，不饱和键含量明显降低，外观为无色。

简介：

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