简介：介绍了我国常用的几种管道表面处理的方法和管道防腐涂料对表面处理质量的基本要求，分析了表面处理质量几个重要的影响因素，提出了提高防腐层寿命的建议。

简介：对当前，在原来的空气间歇气化方法中，增加氧气气化情况进行了全面调查。

简介：1前言常压固定层煤气发生炉（下称层燃炉）1889年就出现在德国，经过百年来的发展，逐渐出现了块煤加压、粉煤常压、加压水煤浆、干粉煤加压等多种先进的气化方式，特别是排灰方式由固态改为液态后，气化效率有了明显提高，可达90％以上；在众多气化方式中，粉煤常压气化方法生产的煤制合成氨（不含中国）曾一度占到世界产量90％左右。因相对较为成熟，国内也几度引进过该技术。目前，国内的气化方法很多，生产厂家可以根据中间产品的不同，基本上都能找到适合自己的气化方式。

简介：介绍一种新的聚合物微米层共挤成型技术。首选介绍微米共挤成型的概念、工艺过程及其工艺条件，并对微米层共制品的独特性能进行了详细描述，最后综述了近几年国内外对微米层共挤成型的研究和应用情况，并对其发展前景进行了展望。

简介：

简介：从常压固定层煤气炉（下称层燃炉）开始，经过百年来的发展，逐渐出现了块煤加压、粉煤常压、加压水煤浆、干粉煤加压等多种先进的气化方式，特别是排灰方式由固态改为液态后，气化效率有了明显提高，可达90％以上。在众多气化方式中，粉煤常压气化方法生产的煤制合成氨（不含中国）曾一度占到世界产量90％左右，因相对较为成熟，国内也几度引进过该技术。目前，国内使用的气化方法很多，生产厂家可以根据中间产品的不同，基本上都能找到适合自己的气化方式。

简介：1总指导思想1）煤气只在造气炉的气化火层里产生。每循环吹风建火层、制气用火层，物料、热量平衡的过程就是气化火层的生命活动，它的状态决定着造气的一切。

简介：本文通过对碳钢化学镀镍层结构及性能进行综合分析,避免了传统湿化学法的操作繁琐、周期长等不足,利用X射线荧光光谱仪,采用单标FP法,通过选择最佳的2θ角及PHD、采用基体校正等手段,建立碳钢化学镀镍层中高磷含量的快速荧光分析方法。该方法能够快速、准确地分析出镀镍层中的各种成分,完全满足化学分析的要求,保证了镀镍层的质量。

简介：<正>科莱恩(Clariant)公司与东芝(Toshiba)公司合作开发出了DVD刻录层用新型功能性有机染料,据称能使下一代双层高分辩数字视频盘(HDDVDs)的存储能力明显增加。商品名为

简介：佛山海阔塑料机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线采用独特的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化效率高、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出最佳的物理性能和表面光洁度，极大地提高了制品的质量，降低了生产成本。

简介：本文通过扫描电镜对Al-Zn热浸镀合金进行分析。结果表明：其镀层的显微组织由树枝状的富铝相和分布于枝晶间的富锌相组成，镀层厚度45．7μm。

简介：一种可以与现有建材、人造板、纸张、涂料等产品工艺结合的磷酸锆插层组装功能材料，以层状磷酸锆为载体，通过插层分子、层问结构，组装方式设计与调控，制备出一种具有吸收（甲醛、氨）复合协调功能材料磷酸锆插层组装功能材料。其分子式为：Zr[（C2H5）4（NH2）5PO4]4．nH2O。

简介：集散控制系统己被广泛应用于石化、冶金、电力等行业，并取得良好经济效益。美国HONETWELL比公司生产的TDC—3000集散控制系统更是成为化工自动化控制的典范。本文介绍了造气工艺和集散控制TDC—3000的系统配置，并阐述了TDC—3000在造气应用中的优越性，论述了TDC—3000在造气方面的应用前景。

简介：我公司3#Ф2610造气炉于2003年12月大修后改用七层炉箅，至今已运行了三个多月，从运行情况来看，该炉箅使用情况较好。现就新型炉箅的结构特点及运行情况做一总结，供同行参考。

简介：目前，甲醇市场看好，国内很多生产厂家都在逐步扩大产能或新建装置。由于间歇式固定层煤气发生炉工艺成熟、投资少、工期短，很多厂家仍采用此种炉型制取水煤气来生产甲醇。但制取水煤气与制取半水煤气从工艺角度讲有一些区别，生产厂家对此应引起高度重视，否则制出的水煤气惰性气体含量高，使甲醇合成率降低，吨甲醇耗原料气量高，使甲醇成本上升，甲醇合成原料气CO单程转化率低，甲醇弛放气量增加。本文对生产水煤气与半水煤气的工艺进行了比较，简述生产甲醇企业的造气工艺流程选择及技改思路，供兄弟厂家参考。

简介：对固定层造气炉进行技术改造过程中的扩径改造、炉箅开发和改进、造气炉结构和工艺流程、操作工艺改造、拓宽原料路线等问题提出了一些观点．

简介：Φ2．4m、Φ2．65m煤气炉的前身是Φ1．98m煤气炉。该系列煤气炉在我国土生土长发展了50多年，由Φ1．98m到Φ2．26m，到Φ2．4m、Φ2．61m、Φ2．65m，近几年又发展为锥形炉和Φ2．8m煤气炉。在它的发展过程Φ，较多地变动了煤气炉的夹套锅炉内筒体直径和煤气炉的高度，而炉底盘没有大的变化，即Φ2．4m和Φ2．65m、Φ2．8m煤气炉使用的炉底盘是一样的，炉底Φ3240mm，灰盘Φ2820mm，煤气炉总高从4400mm到5600mm，差别很大。如上设计制造参数带来了以下问题：

简介：造气工段是全厂最重要的工段1）合成氨生产中只有两个主要反应：一个是煤气化反应：一个是氨合成反应，所以造气和合成工段是主要工段，其它工段，如脱硫、变换、脱碳、压缩和精炼等的作用，只是对煤气进行净化或加压，属于次要工段。2）造气工段的能耗和成本，占合氨的比例最大，分别约70％和30％。

简介：目前，国内还没有一种工艺对镀锌件进行墨绿色钝化处理并能达到技术要求。过去研制的墨绿色钝化工艺在使用中，当工艺参数偏离给定值时，钝化膜层就会出现一系列的缺陷。为此，潍坊学院机电工程学院相关研究人员在四酸溶液体系中，加入稳定剂及调色剂，对镀锌钢板进行墨绿色钝化处理。研究人员研究了溶液组分、温度、pH值、钝化时间等因素对钝化膜性能的影响，确定了最优工艺参数。研究结果表明：

简介：随着目前甲醇市场的看好，国内很多生产厂家都在逐渐扩大产能或是重新建厂。由于间歇式固定层煤气发生炉工艺成熟、投资少、工期短，很多厂家仍采用此种炉型制取水煤气来生产甲醇。但制取水煤气与制取半水煤气从工艺角度讲确有很大的区别，生产厂家对此应引起高度重视，否则，制出的水煤气惰性气体含量高。一是使甲醇合成率降低：二是吨甲醇耗原料气量高，致使甲醇成本上升，效率降低：三是甲醇合成原料气CO单程转化率低，甲醇弛放气量增加。本文就生产水煤气与生产半水煤气的工艺进行比较，简述生产甲醇企业的造气工艺流程选择及技改思路，供各兄弟厂家参考。