简介：

简介：由洛阳石油化工工程公司与长岭分公司共同承担的“增产丙烯的催化裂化新工艺FDFCC-Ⅲ工艺技术”在完成了中试研究、工程设计和装置改造施工之后，在长岭分公司成功应用。

简介：美国能源部Ames实验室和爱荷华州立大学的研究人员于2009年4月宣布，开发成功一种独特的方法，采用海绵状、大孔纳米颗粒从海藻收获生物燃料油类，而不伤害海藻，从而将新的纳米颗粒基海藻油抽提工艺推向商业化。这种纳米田园技术有助于降低生产成本和缩短生产循环时间。

简介：德国CaloricAnlagenbau公司获得基于其HCEconomyUltra（HCEUltra）工艺的一套氢气生产装置的首例合同。这套150Nm^3／h的装置将安装在中东的一套钢铁加工综合装置内，将于2006年第二季度投产。该装置将采用天然气作为原料。

简介：甲基丙烯酸甲酯主要生产商Lucite公司计划开始在新加坡运转其世界上第一套采用其专有α技术的工业化装置。

简介：

简介：Dynamotive能源系统公司于2009年4月宣布开发成功从生物质生产可再生汽油和柴油的三步法工艺，该公司在美国WaterlooOntario的研究装置内，通过将其热解油即生物油（BioOil）采用新的二步改质工艺生产出可再生汽油和柴油。

简介：随着经济社会的迅速发展和人类环保意识的日益增强，急需开发高品质的环境友好型润滑油，以替代生物降解能力差的矿物润滑油。

简介：《石油化工装置工艺管道安装设计手册》由中国石化工程建设有限公司（SEI）和洛阳工程有限公司（LPEC）主编,共五篇。第一篇设计与计算;第二篇管道器材;第三篇阀门;第四篇相关标准;第五篇设计施工图册。第一篇在说明设计与计算方法的同时,力求讲清基本原理与基础理论,以利于初学设计者理解安装设计原则,从而提高安装设计人员处理问题的应变能力。

简介：研究了循环烷烃净化过程中吸附剂13X分子筛的再生工艺。冲洗剂选用低碳直链烷烃(代号WV)，最佳冲洗操作条件：塔温80℃，冲洗剂空速2.25h-1；脱附剂选用芳烃(代号DV)，最佳脱附操作条件：塔温150℃，脱附剂空速1.5h-1。结果表明，上述条件下，脱附剂可将所吸附的芳烃类杂质充分地脱附，吸附剂13X分子筛再生效果良好。

简介：德国德固萨公司和美国Headwaters公司以50：50股份合资组建公司共同开发和工业应用H2O2直接法工艺。合作双方的目标是开发和建设大型的低成本H2O2生产装置，生产的H2O2将用作环氧丙烷(PO)等生产装置的原料。预定于2007年完成工艺开发，2008年建设第一套工业化装置。

简介：日本静冈大学研究人员开发出一种由生物质（如来自纸浆和造纸工业的黑液、城市垃圾、造纸污泥，甚至猪粪）制氢气的一步法工艺。该工艺过程在超临界水（SCW）中进行，比传统转化和气化工艺产生的氢气高2～5倍。

简介：JohnsonMatthey的子公司Davy技术公司获得了他们开发的新一代甘油转化成丙二醇（GTPG）工艺的第一个许可证合同。由Ashland和Cargill的合资公司计划的第一个利用该技术的项目，将在欧洲生产65kt／a的丙二醇，但具体的厂址还未公开。预计该项目将在2009年初投产。

简介：计划于2010年投产的，位于中国上海300kt／a的一体化装置，将是第一个使用德国Bayer材料科技公司（BMS）开发的甲苯二异氰酸酯（TDI）生产新工艺的世界级装置。BMS聚氨酯事业部负责人最近指出，这一新技术与传统工艺相比，运营费用和投资成本都大幅降低。

简介：以硫酸二甲酯和茶碱钠盐为原料,通过直接甲基化反应合成咖啡因。用气相色谱法对咖啡因含量进行了测定,采用单因素实验和正交实验法探讨了合成咖啡因工艺中硫酸二甲酯降耗的适宜工艺条件,即：采用液下加料方式,反应温度为30-35℃,pH为8.0-8.5,催化剂用量为茶碱钠盐质量的1%。在此条件下,m（硫酸二甲酯）∶m（茶碱钠盐）=1.24,咖啡因产率大于95%。

简介：

简介：太原理工大学建立了具有自主知识产权的等离子体热解煤制乙炔实验装置，乙炔生产工艺有望告别传统的电石法。

简介：在日前召开的上海市高新技术成果转化项目自主创新“十强”、“百佳”表彰大会上，聚氨酯事业部聚合物多元醇GPOP-2042新工艺获2006年度市“百佳”项目奖。聚合物多元醇GPOP-2042是一种高固含量、粘度适中、稳定性好、残留量低和制品性能优良的新型聚氨酯原料，提高了聚氨酯泡沫制品的开孔性和承载性，降低了泡沫密度和生产成本，可广泛应用于高档家具、汽车等领域。GPOP-2042性能可与国外同类产品相媲美，质量达到国际先进水平。该产品的制作工艺“制备高稳定性、低粘度聚合物多元醇的连续法”（即事业部自行开发的DMC聚醚新工艺）获得了国家发明专利。

简介：为提高节能水平，日前，精细化工事业部采用新工艺、新技术的节能措施。节能措施主要包括工艺改进和加强管理二个方面。工艺（设备）改进方面主要有，采用二次反应新工艺降低还原污水处理量，节约能耗物耗；12kt／aDCP精馏塔部分预热器蒸汽改用热水预热项目，利用各塔的余热，加热精馏塔部分预热器，以减少蒸汽消耗；三乙精馏塔冷却热的利用项目，对三乙精馏装置精馏三乙回收循环水的热量进行综合利用，减少动力装置风机的负荷。

简介：