简介:摘要现如今,建筑垃圾堆积如山,不仅占用大量土地、污染环境,而且是资源的一种极大浪费。如何科学、合理、高效地对建筑垃圾进行再生利用,已成为国内外政府及相关科研工作者重点关注的研究课题之一。我国建筑垃圾废砖约占建筑垃圾总量的40%,已有研究将建筑垃圾废砖用做再生砂、再生骨料、生产再生水泥和再生砖等。然而,由于建筑垃圾废砖本身存在裂缝、强度较低、吸水率较大,品质较差,其作为再生骨料、再生砂和生产水泥并未得到广泛应用,导致其再生利用率极低。总体来说,我国建筑垃圾废砖资源化再生利用仍处于管理无序、技术简单、再生利用率极低的初级状态,因此,探寻合理、高效的建筑垃圾废砖再生利用新方法、新技术和新政策是亟待解决的问题。
简介:摘要通过调查可以发现,目前我们国家有很多砂石骨料生产线,但是成品中的含粉率比较高,在对其进行运输的过程中以及落料的过程中会有很多扬尘释放出来,这对环境的污染是非常严重的。基于此,需要采用相关的措施来对这些污染问题进行有效的处理,目前使用最多的成品含粉及扬尘的控制措施是在线吹粉除粉装置和皮带机喷淋装置,这样的装置对扬尘的处理可以杜绝扬灰,降低骨料含粉率,同时也解决了各种粉尘污染问题。下面这篇文章主要就对砂石骨料生产线成品含粉及扬尘进行控制,并且对相关的控制措施进行详细的阐述,给后期砂石骨料成品的除尘提供更多的参考依据,从而更加全面的对环境进行保护。
简介:摘要为提高再生混凝土微粉的利用率,对比分析了加热磨细处理、再生混凝土微粉复合掺合料、再生混凝土微粉复合石膏矿渣水泥三种方法对M10砂浆性能的影响,并计算出每种方法下再生混凝土微粉的最大利用率。其中,掺合料采用再生玻璃微粉、纳米SiO2、凹凸棒石粘土。结果表明,再生混凝土复合掺合料中效果最好的是复合凹凸棒石粘土,可使再生混凝土微粉的利用率达到41.7%。在砂浆性能相近的情况下,再生混凝土微粉的最大利用率顺序为再生混凝土微粉复合石膏矿渣水泥>再生混凝土微粉复合凹凸棒石粘土>再生混凝土微粉复合纳米SiO2>加热磨细处理>再生混凝土微粉复合再生玻璃微粉。因此,再生混凝土微粉复合石膏矿渣水泥是提高再生混凝土微粉利用率的最佳方法。