简介：研究了一种以冰淇淋基料,糖基料及酸奶基料按比例混合后制作的冷冻饮品.并详细介绍了其配方及生产工艺.该产品的特点为低脂,带活性乳酸菌,是一种深受消费者喜爱的健康型冷冻饮品.

简介：花生风味冰淇淋的试制与生产工艺研究报告张余诚（枣庄山旺食品科学研究所，枣庄，２７７１００）花生是一种很好的植物蛋白资源，在我国许多地区均有栽培，年产量居世界第二位。花生是一种重要的食品资源，是广大人民所喜爱的一种高营养食品，每百克含蛋白质２５～３６ｇ...

简介：为了改善西瓜胡萝卜复合速溶果蔬粉的喷雾干燥效果,优化其喷雾干燥工艺,试验考察了西瓜和胡萝卜配比、物料含量、麦芽糊精添加量、β-环糊精添加量、进料量、进料温度、进口热风温度的变化对西瓜胡萝卜复合速溶果蔬粉喷雾干燥效果的影响,并采用正交设计法优化喷雾干燥条件。结果表明,喷雾干燥最佳工艺条件为西瓜和胡萝卜质量比为1.5∶1,物料含量20%,麦芽糊精添加量10%,β-环糊精添加量0.7%,进料量15mL/min,进料温度35℃,进口热风温度190℃,在此条件下,所得产品的感官评分为9.4分,水分含量为3.92%。

简介：研究了利用金针茹深层发酵生产多糖及氨基酸饮品的生产工艺。利用菌丝体自身酶体系和热浸提法相结合来破坏菌丝体的细胞结构，提高菌丝体中有效成分的提取效果。结果表明，酶解法和热浸提法相结合能明显提高提取液中多糖和氨基酸的含量，与单一热浸提法相比，多糖和氨基酸分别提高了0．96倍和1．07倍。酶解的最适作用条件pH4．0，温度38℃，时间120min.

简介：文章采用单凝聚法制备叶黄素酯肠溶微囊,并对其性质进行评价。首先以明胶为囊材采用单凝聚法通过超声辅助制备叶黄素酯微囊,然后通过扫描电子显微镜（scanningelectronmicroscope,SEM）和BeckmanCoulterLS230激光粒度仪表征微囊表面形态及粒径,通过线性回归的方法对其包封率和载样量进行测定,依据药典测其在肠中的溶出度,并进行药物动力学和生物利用度考察。通过单因素法与正交试验确定优化处方和工艺,经考察,最终处方和工艺如下：温度55℃,搅拌速度为400r.min-1,叶黄素酯与明胶的质量比为1∶6。通过本次研究考察,制备得到的微囊具有较好的耐酸性与肠溶性能,平均粒径约为70μm。

简介：以如意草为原料,在冷浸预处理基础上,分别采用超声波及热回流法对总生物碱提取得率进行研究。通过正交试验研究乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间对提取效果的影响,确定超声波与热回流提取如意草总生物碱的最佳提取条件,并比较最佳提取条件下两种提取方法的总生物碱得率。结果表明,冷浸-超声波提取最佳条件为提取温度40℃,提取时间150min,料液比1∶10、乙醇浓度70%;冷浸-热回流提取最佳条件为回流时间180min,液料比1∶25,回流温度55℃,乙醇浓度85%。超声波提取较回流法提取具有提取率高,提取时间短、提取温度低、乙醇浓度低等优点。

简介：以红小豆为主要原料,经淀粉糖化后进行调制,接种源自婴儿体内的双歧杆菌进行前发酵,然后再用嗜热链球菌与保加利亚乳杆菌的混合发酵剂进行后发酵,配合调配后获得发酵饮料.在实验中,通过正交试验等方法进行优化,确定出最佳配方和工艺条件.

简介：采用响应面法（RSM）优化透骨香果花青素的超声-振荡提取工艺。以花青素得率为考察指标,在单因素实验基础上,利用RSM对花青素提取工艺进行优化,并通过回归方程和响应曲面分析,得到的最佳提取工艺为：提取溶剂为60%乙醇中盐酸含量0.15%,液料比为30∶1,在水浴温度为59℃下超声40min,再在室温水浴下振荡62min。以此条件提取花青素得率为（46.61±1.54）mg/g,与理论预测值仅相差2%~4%。

简介：乳化剂和稳定剂在冰淇淋制造工艺中的作用马超群世纪初，在冰淇淋制造工业中，为改进产品质量所加的添加剂主要是明胶和蛋黄。以后因冰淇淋制造技术的发展，各种乳化剂和稳定剂相继问世。本文的目的就冰淇淋生产中使用乳化剂和稳定剂的效果作一叙述。１乳化剂乳化剂即是在...

简介：采用超声波萃取法，研究油茶叶黄酮类化合物的提取工艺，从而为油茶树叶工业化提取黄酮类功能性成分提供科学依据。通过单因素和正交试验确定了超声波功率、乙醇体积分数及提取时间、料液比的最佳参数。结果表明，超声波功率450W、乙醇体积分数60％、提取时间为20min，料液比为1：20提取效果最佳。在此条件下，老叶中的黄酮类化合物含量〉中叶中的黄酮类化合物含量〉嫩叶中的黄酮类化合物含量。选用AB-8大孔树脂对油茶叶黄酮提取液进行分离纯化。选择上样速度为3BV／h，上液浓度为2．0mg／mL进行吸附，选择3BV90％的乙醇浓度和1．5BV／h的洗脱流速进行解吸试验。提取液经纯化后，黄酮类含量从13．1％提高到27．2％，提高了2．08倍。

简介：电动式水冷机组冷凝器的管内冷却水流速较低,易结垢,运行效率普遍低下.现有的塑料光滑扭带由于自转清洗力矩弱,不能直接用于自动清洗.研制了一种高效强化传热,能够在0.5m/s以上的较低流速下自动清洗污垢的斜齿扭带,其原理是在光滑扭带的双面上等距离排列斜齿,被斜齿导向的传热流体对斜齿的反作用力形成一个新增的旋转力矩.与现有的光滑扭带相比,弧线形斜齿扭带自转清洗力矩增大了75%～101%,传热系数提高了71%.虽然阻力系数较高,但是设备的总阻力仍然在一般工程容许的范围内,对冷饮冷冻行业的节能增效具有较高的推广价值.

简介：利用纤维素酶的酶解作用对菠萝皮渣多糖的提取工艺进行了研究。研究了料液比、加酶量、酶解温度和酶解时间对菠萝皮渣多糖的提取率的影响，并通过正交试验确定纤维素酶法提取菠萝皮多糖的最佳工艺。正交试验结果表明提取菠萝皮渣多糖的工艺最佳条件为酶解温度48℃、酶解时间lOOmin、加酶量0．8％。在该条件下菠萝皮渣多糖的实际提取率为26．3％。该方法与其他类似提取方法相比较具有成本低，速度快，提取率高的优点。

简介：采用响应面分析方法,对红曲霉菌株（MonascusruberGMA4）固态发酵产MonacolinK的工艺条件进行优化研究,提高产MonacolinK的浓度,运用单因子实验筛选出可溶性淀粉和酵母粉为最适碳源和氮源,确定发酵产MonacolinK的最佳培养时间为20天,初始含水量为40%以及添加前体乙酸钠浓度为1.2%,通过全因子实验,对影响产MonacolinK的4个重要因素进行评估并筛选出具有显著效应的2个因子：初始含水量、乙酸钠。通过最陡爬坡逼近以上2个因子的最大响应区域后,采用CentralCompositeDesign（CCD）响应面分析法,确定产MonacolinK最佳工艺条件为：可溶性淀粉40g/L,酵母粉30g/L,乙酸钠14.6g/L,初始含水量51.2%,32℃培养3天,再26℃培养17天。在此条件下,MonacolinK产量达到15.49mg/g,比优化前条件：葡萄糖30g/L,蛋白胨20g/L,酵母粉20g/L,乙酸钠12g/L,初始含水量40%所得到的MonacolinK浓度11.03mg/g提高了40.4%。

简介：主要探讨了应用透性化细胞乳糖酶制取低乳糖乳的工艺条件。实验证明：透性化细胞乳糖酶的最适pH值为6．6,最适温度为39℃。加入0．5‰透性化细胞乳糖酶在39℃水解2h或8℃水解12h均可使牛乳中乳糖水解率达60％以上，从而有效地解决乳糖不耐受的问题。

简介：以蛹虫草残渣为原料,通过单因素试验和响应面试验对碱法提取蛹虫草残渣中可溶性膳食纤维的工艺条件进行优化,并对其理化性质进行检测。结果表明,蛹虫草残渣中可溶性膳食纤维最佳提取条件为：NaOH质量分数7.24%,料液比1﹕11,温度60.10℃,时间60.34min。在此工艺条件下,蛹虫草残渣中可溶性膳食纤维得率为15.07%,持油力为5.83g/g,持水力为4.22g/g,膨胀性为7.32mL/g。

简介：研究桦褐孔菌黄酮及多糖的最优提取工艺条件,通过热水浸提的方法,以黄酮和多糖提取得率作为评价指标,探讨了温度、时间、料液比、提取次数对桦褐孔菌黄酮和多糖的影响。最终确定最优提取条件为提取温度95℃,提取时间2.5h,料液比1∶25（w/v）,提取次数2次,此时桦褐孔菌多糖提取得率为1.16%,黄酮提取得率为3.92%。

简介：阐述了食品冷藏链及其实现条件和基本要求,分析了中国的食品冷藏链及行业现状,指出国内冷冻食品加工行业即将进入高速发展期,并带动制冷技术在行业内的广泛应用.据此,着重分析了食品冷藏链的主要环节、制冷技术与速冻设备,提出了制冷系统的节能措施.

简介：本文以明胶与蔗糖作为复合壁材,对β-胡萝卜素喷雾干燥微胶囊化过程中主要工艺参数进行了探讨,通过单因素分析、方差分析得出了最佳工艺条件:明胶以G200为宜,壁材中明胶与蔗糖的比例为3∶17,喷雾干燥进风温度185℃,喷雾压力185KPa.此条件适于工业化生产,且β-胡萝卜素微胶囊稳定性得到了提高.

简介：[目的]寻求一种天然澄清剂用于罗汉果甜苷提取液澄清的最佳工艺。[方法]以加入ZTC-Ⅱ型天然澄清剂后罗汉果甜苷提取液的透光率、罗汉果甜苷V的保留率为评价指标，在单因素分析的基础上，应用正交试验设计优化澄清条件，研究澄清剂的总添加量、提取液浓度、A与B组分的比例、加入澄清剂时的温度和搅拌速度的影响。[结果]ZTC-Ⅱ型天然澄清剂对罗汉果甜苷提取液的最佳澄清条件为：罗汉果甜苷提取液稀释为原浓度的0．67倍后，40℃保温，加入B组分（浓度为1％）2．33mL／100mL，A组分（浓度为1％）0．67mL／100mL，保温30min，综合评分达到98．21％。[结论]ZTC-Ⅱ型天然澄清剂可用于罗汉果甜苷提取液的澄清工艺，效果良好。

简介：本实验以牛骨为原料，以水解度为牛骨蛋白酶解液酶解程度的指标，确定了木瓜蛋白酶和碱性蛋白酶双酶分步水解牛骨的工艺条件：将粉碎粒度为10mm-20mm的牛骨碎片，在2kg／cm^2的高压蒸汽压下烝煮3h，降温至50℃，后调节pH6．5，后加入木瓜蛋白酶和碱性蛋白酶双酶分步水解，通过正交试验确定了小瓜蛋白酶酶解工艺：酶解温度为50℃，pH为6．5，酶解时间为3h，E／S为4000U／g；碱性蛋白酶酶解工艺：酶解温度为65℃，pH为8．5，酶解时间为3h，E／S为7000U／g。并对酶解液前后的氨基酸种类和含量进行了比较，酶解后较酶解前多了苯丙氨酸和色氨酸，各氨基酸含量较酶解前明显增加，为牛骨蛋白水解液制备肉味香精提供了依据。