简介：摘要传统采煤法的许多工作是手工完成的，甚至是手工完成的。例如，煤炭破坏、煤炭装载、煤炭运输、道路支撑和屋顶管理等一系列过程需要手动完成，纯人工化的工作流程不但产量很低，而且还浪费了这种不可再生资源。人命伤亡事故也随时发生。综合机械化采煤（简称综采）取代传统采煤方法是一项革命性进展，高度机械化的工作流程可提高采煤工作效率，确保生产安全，减少工作人员，从而为企业节省大量人力资源支出。以前人工完成的工作，现在可以用机器完成了。这是因为自己剥离高架屋顶，提高液压支架自动移动、运输机煤炭和采煤机煤炭开采等煤矿安全现代化和开采效率。本文分析煤矿综合机械化开采技术，探讨其在煤矿开采中的应用。

简介：摘要随着我国经济的迅速发展，我国的煤矿事业也蒸蒸日上，煤矿业的生产模式也已经逐渐实现了机械自动化，煤矿开采量也大大增加，在一定程度上促进了我国经济水平的快速发展。煤矿生产线机械化运行的基础工作便是煤矿机械设备的安装，其安装工作的质量直接决定着煤矿生产的正常运行。

简介：摘要随着综合机械化采煤装备的不断更新，综合机械化采煤的效率也在不断地提高，综合机械化采煤就是在采煤过程中的各项基本工序破煤、运煤、装煤、顶板管理以及采空区处理等基本实现机械化作业，促进了煤矿企业的增产增效，实现了煤矿企业的安全、洁净、高效、高产的开采。本文主要对综合机械化采煤的设备现状进行了了解，并分析了当前的综合机械化采煤工艺。

简介：摘要：在煤矿企业的生产过程中，机械加工工艺造成的误差会对煤矿的安全作业生产产生很大的影响。若加工工艺存在误差，最终生产出的煤矿机械将很难达到应用标准，进而对煤矿企业生产工作的经济性、安全性与稳定性构成严重威胁。本文以煤矿企业的机械加工工艺误差为主要研究对象，通过对煤矿企业的机械加工工艺误差及控制进行研究，旨在为我国煤矿企业的安全生产和经济效益的提高提供借鉴的经验。

简介：目前煤矿年需报废液压支架立柱3000件，经过表面再制造技术制造后可实现5年免维修，节约钢材投入4560多吨，节约加工制造费1.2亿元，按照钢铁行业清洁生产标准（HJ/T189-2006）要求，吨钢耗标准煤量0.6吨，排放SO2约2.0kg、CO2约1500kg计算，可减少电镀废液排放260吨、废气排放36000M3，实现无污染制造具有良好的社会效益和经济效益。废旧采煤机械设备再制造在我国将具有巨大的资源和潜力。

简介：摘要：巷道掘进作业是开采工作必要环节，也是开采煤矿资源的前提条件，煤矿的巷道掘进作业是一项比较难的工程，主要因为设计很多方面的技能和专业知识，所以各种专业人员需要相互合作配合才能更好的完成。掘进过程存在很大的困难，因为巷道地质复杂多样。科学技术不断进步，掘进工作也变得复杂，掘进工作稳定性和安全性需要更高的要求，必须优化完善掘进工艺的程序高效率完成巷道掘进工作。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对煤矿巷道机械化掘进工艺的优化提出了一些建议，仅供参考。

简介：摘要：机械化采煤是目前采煤的主要形式，为了更好地满足了机械化采煤的需要，提高了采煤效率，降低了在职煤矿的整体劳动强度。其中，采煤机作为煤矿开采的重要技术装备，对保障煤矿的顺利发展起到了非常重要的作用。但是，在使用设备方面，由于工作强度大、结构复杂、工作条件差等因素，设备容易出现各类故障，影响生产以及安全。本文在奠定了机械设备故障诊断的判断依据后，依次分析了各种设备的诊断流程和诊断技术，

简介：摘要：随着经济水平不断发展，煤炭产业发展迅速，在煤炭开采中采用机械化采煤工艺，不仅提升了煤矿开采的效率，不仅能减少煤矿生产对开采人员的需要，使企业开采成本降低，提升了煤矿开采的安全性。同时还使得开采的效率和质量得到提高。为了更好地发挥这项工艺的优势，需要认识到这项工艺的特性并进行改进。

简介：摘要：如今，我国经济进入新的高速发展阶段，工业的发展和技术的进步都离不开能源的支持，由此社会对煤炭等能源的需求总量也在不断的上升。在市场需求的促进之下，煤炭行业得以不断发展，越来越多的先进技术和设备应用于其中，煤炭行业也向着智能化的方向不断的发展。随着设备使用年限的增加，在使用过程中也会出现一系列的问题和缺陷，那么该怎样预防机械设备故障的出现，故障出现之后该怎样进行处理，成为困扰煤炭企业的问题。本文主要结合煤矿区设备的运行情况，对设备故障的预防以及故障发生后的处理方法进行分析和探究，希望能够为为行业的发展贡献自己的一份力量。

简介：摘要：煤矿开采中所运用的综合机械化采煤技术已经成为煤炭开采的重要手段之一，该技术的广泛运用大幅度的提高了煤炭产量的生产与开采。本文将针对综合机械化采煤技术开采效率高以及安全系数作出分析，并细化分别解释综合机械化采煤技术的合理运用。

简介：摘要：在煤矿井下开采作业中，供电体系是非常关键的，直接决定了井下开采的综合效率。特别是在煤矿综合机械化采煤模块投入应用以后，对于井下远距离供电的要求变得更高，这也给煤矿企业供电体系带来了新的挑战。本文先阐述了煤矿综合机械化采煤供电的相关要求，接着结合煤矿综合机械化采煤的实际情况，分析了供电设计的细节内容，最后还提出了煤矿综合机械化采煤供电设计的保障措施，给各个煤矿进行综合机械化采煤供电设计带来了较好的参考与借鉴。

简介：摘要：矿井提升机是煤矿开采的重要设备，在运行过程当中，自身速度对于运行过程的稳定性和安全性有重要的影响。煤矿开采过程中，矿井提升机是物料和人员运输的唯一设备和通道，其运行的稳定性对人员的生命安全以及设备的安全都有很大的影响。在工作中，矿井提升机需要频繁的启动，并进行加减速和改变运行方向的操作，想要实现对矿井提升机的控制，需要对其运行速度进行监控，煤矿机械设备速度测试方法是本文主要讨论的内容。

简介：摘要：综合机械化采煤机是一套实际应用功率和强度很高的机械设备，对于生产安全、质量、效率的提高有着极其重要的作用。其对每种设备机械使用都有着严格的工艺要求，为了提高安全生产率，应熟悉综合机械化采煤工艺操作。为提升煤炭开采质量及生产效率，介绍了煤矿综合机械化采煤工艺的机械装置，提出了煤矿开采综合机械化采煤工艺要点。采煤方法和工艺正朝着高效集约、可靠的方向发展，这对煤矿综合机械化采煤工艺提出了更高的要求。要进行技术攻关，为煤炭机械创新发展提供思路。

简介：摘要：在煤矿开采过程中运用综合机械化采煤工艺，能使采煤效率得到极大提升。采煤工艺的质量会直接对煤矿开采过程产生影响，因此，必须将保证采煤工作的质量作为前提，运用机械化工艺缩短采煤时间。基于此，对煤矿开采过程中的综合机械化采煤工艺及其应用进行了探讨。

简介：摘要：我国是煤矿储量最多的国家，但作为煤矿生产大国，在采煤机械化方面虽然起步不晚，但发展较为缓慢。很多煤矿企业都采用人工的方式进行生产，生产的效率较低，而且生产的安全性也较低。随着现代科学技术的发展，在煤矿企业的生产中，越来越多先进的新设备、新技术被推广和应用，不但促进了煤矿企业生产的机械化，还能有效提高生产的安全性。

简介：摘要：由于矿井工作条件比较苛刻，矿井中的机械、电气等设备极易出现各类故障，对矿井的安全运行造成了很大的影响。本文论述了矿井机械装备维护技术的发展历史、现状和发展方向。

简介：

简介：摘要：目前，煤炭依然是中国的主要能源，其稳定供应对中国的经济建设具有重要意义。随着采煤工艺的发展，中国煤炭产量稳步提升，开采的安全性也得到显著提高。在采煤工艺中，综合机械化采煤工艺（简称“综采工艺”）是中国目前发展的主流采煤工艺。经过多年的发展和实践，在传统综采工艺的基础上又衍生出了多种采煤工艺，主要有大采高采煤工艺和放顶煤工艺。为了进一步提升煤炭资源开采的效率，国家正在积极推进智能化采煤，而这是以综采工艺为基础的。为了更好地发挥综采工艺的优势，需要认识到其不足。本文围绕综采工艺的关键设备展开，探讨综采工艺存在的问题和发展趋势。

简介：摘要：煤矿机械的绿色设计与制造技术旨在实现设备的环保、高效和经济性。通过绿色设计，可以降低设备的能耗、减少废弃物的产生并提高资源利用率；而采用虚拟制造技术则可实现产品的优化设计和高效制造。此外，再制造技术和集成化技术也可用于延长设备使用寿命、降低成本和减少对环境的负面影响。这些措施有助于推动煤矿机械行业的可持续发展，实现经济效益和环境效益的双赢。

简介：摘要：本文通过对机械化采煤与煤矿生产安全的研究，探讨了机械化采煤对煤矿生产安全的影响及其相关因素。首先分析了机械化采煤在提高煤矿生产效率方面的优势，同时指出了其可能带来的安全隐患。其次，从人员素质培训、设备维护管理、安全监测预警等方面提出了提高煤矿生产安全的对策和措施。最后，结合实际案例分析了机械化采煤与煤矿生产安全之间的关系，并对未来相关工作提出了建议。