简介：1．化学镀镍／金发展的背景印制电路板，无论是单面、双面或多层板都是用于电子元器件连接为主的互连件。它是通过自身提供的线路和焊接部位，焊接上各种元器件，例如电阻、电容、半导体集成芯片，集成电路模块之后成为具有一定功能的电子部件。因此，PCB上必须有导通孔，焊垫或连接盘。早先的可焊性镀层是用图形电镀法产生的Sn／Pb抗蚀镀层，经过热熔后供给用户去装配元器件。

简介：摘要

简介：摘要：热镀锌作为传统工艺，已较成熟，但因不同制造商生产条件不同，造成产品质量也不同，而漏镀是最常见质量问题。基于此，本文重点论述了热镀锌漏镀原因及防治措施。

简介：摘要热镀锌机组中的锌锅沉没辊是热镀锌生产线中的重要设备。沉没辊表面容易粘锌渣，轴套轴瓦的摩擦力大且寿命短，改进沉没辊结构，调整轴套轴瓦材料，使用寿命由15d延长至30d，同时镀锌机组的产品表面质量得到提高，生产成本降低。

简介：文中分析了环境对镀锌层腐蚀的影响,提出了提高镀锌层耐蚀性能的若干工艺措施。

简介：本文介绍了将氰化钠镀锌溶液转换为氯化钾镀锌溶液的镀锌工艺过程,从工艺、健康、环保、成本等方面进行阐述.

简介：研究了用双氧水处理酸性镀锌溶液中铁杂质的方法和存在的问题。在pH4．5—5．0的条件下，向镀液中加质量分数为30％的双氧水0．1ml／L，铁杂质的质量浓度降低32．0mg／L-42．5mg／L，大约只有29．1％-38．7％的双氧水能与Fe^2＋离子反应生成氢氧化铁沉淀，其余的双氧水破坏光亮剂使镀液的性能下降。在较低的pH条件下处理铁杂质，双氧水的有效利用率较高。提高硼酸和氯化锌的浓度以及采用较低的pH施镀，可以提高镀液抗铁杂质干扰的能力。

简介：摘要：本文介绍对冷轧厂热镀锌机组圆盘剪进行的技术改造，包括旋转角度定位控制、锁紧销的位置调节、更换圆盘剪剪子材质，避免带钢边浪等。通过改造,提高了设备自动化水平、系统控制精度和生产效率,故障率明显降低,取得了良好的成效，创新点是旋转角度精度调整，钢板宽度测量程序优化。

简介：第一幕世界杯真精彩，我也要当足球小将!今天我不午休了，到操场踢球去。拜托，刚吃完饭不能剧烈运动。而且，中午一两点是一天中最热的时候……

简介：本文介绍了一起由化工原料杂质引起的钾盐镀锌故障的分析及处理过程。

简介：简单介绍了带钢热镀锌的发展历程及热镀锌薄板带生产的难点,详细阐述了薄板带生产线工艺布置及设备组成,对关键设备的设计参数和工艺要求进行描述,同时介绍了生产线应用技术。实际应用表明,以此工艺布置生产薄板带可行。

简介：本文介绍了生产过程中,镀锌零件出现镀层发黑、粗糙故障的分析处理的全过程。

简介：摘要随着工业的快速发展，冷轧热镀锌带钢凭借着耐腐蚀性强、力学性能好、表面质量优、尺寸精度高、生产成本较低等诸多优点，在建筑、汽车、家电等行业得到了广泛应用。尤其是近年来热镀锌在技术和装备上都取得了较大发展，生产成本和质量上的优越性，使其需求越来越大，同时对热镀锌的工艺水平也提出了更高的要求。

简介：研究了钢铁零件镀锌铁合金工艺，镀层盐雾实验可达到1200小时无红锈，该电镀工艺已应用于生产。

简介：介绍国内外电镀锌基合金的研究及应用情况及其发展。

简介：本文主要分析了获得纳米镀层的方法,研究了在普通氯化钾镀锌液中,加入纳米镀锌添加剂,一般的工艺条件,获得了20nm-90nm的镀锌层。

简介：[摘要]：镀锌线切边剪废料下料口，原设计为普通机械式，导致废料堆积到废料框中间位置，需要人工多次把废料框内的废料均匀拔到废料框两端 ，通过技术改造，改为自动布料式，从而使下料均匀布满废料框。

简介：镀锌板防锈液应对锌及其合金体系与铸铁体系同时具有优良的防锈性能。考察了满足锌及其合金体系防锈要求的镀锌板防锈液的pH值范围，筛选了可满足锌及其合金体系防锈要求的腐蚀抑制剂及在较低pH值条件下可满足铸铁体系防锈要求的防锈剂。

简介：基于热镀锌工艺中酸雾的产生原因,介绍了酸雾抑制剂、静电除雾法、单侧吸式排风罩和双侧吸式排风罩等目前国内常见的酸雾收集方法,提出了一种移动罩式收集装置并进行了改进应用。改造后,酸雾吸收率由30%提高到80%,废酸的回收率由83%提高到91%,节约成本36万余元,同时有效地降低了酸雾对周围环境的污染,实现了节能减排。

简介：摘要：本文重点讨论一些被钢厂忽视，但用户反映较强烈的缺陷供生产厂相关人员引起足够重视，如边部暗影、规格印、钝化非钝化混料、涂油量控制不足等方面的问题进行讨论，旨在提高产品适用性，提高用户满意度最终达到提升产品竞争力的目的。