简介：摘要：在实际生产中，滤嘴导轨因磨损而掉嘴棒极易造成搓板堵塞而使机器异常停机，还有可能造成搓接鼓轮和靠拢鼓轮之间夹烂烟等问题，处理起来非常麻烦，严重影响生产效率。因此，保证滤嘴导轨调整精度的正确就至关重要。平常的调整方法虽然也能解决问题，但调整时的稳定性较差，对维修工的手感与眼力要求较高，有经验的老师傅有时也需要反复调整。因此通过探索，决定找一种一劳永逸的解决方法：设计加速鼓轮滤嘴导轨的调整工装。

简介：摘要：在化工装置的设计中，合理的管道布局对于化工装置的安全运行至关重要。通过分析现有设备的运行问题，可以获得优化的解决方案，从而降低运营风险并提高成本效益。

简介：摘要：详细介绍了车门焊接工装的设计。审查焊接工艺包括门焊接、涂胶、包边和焊接，对产品结构的技术一致性进行了评估，以避免前一个项目中的焊接工艺问题，并确保制造阶段的合理性。

简介：[摘 要]

简介：摘要：本文以HXN3B机车车轮为研究对象，通过进行工件结构和尺寸分析，机床结构和原理调研，研制一种适用于现有轮对压装机的轮箍反压工装。并通过轮对压装机输出反压曲线，判定轮箍压装状态。

简介：【摘要】装备生产过程中，通常采用工装来保证装备生产加工的精度，协调结构与系统的准确性，确保电子装备高效、高质、稳定的产出。工装直接影响装备的生产效率、周期以及生产质量，同时，电子装备的工装区别于其他领域的装备不同，其结构复杂，成本较高，因此，制定合理的工装投产策略较少不必要的浪费至关重要，本文提出一种“按需策划，精准产出，成本准确归集”的工装任务下达方式，通过制定合理的投产策略以及成本归集方式，从而实现以装备需求驱动的任务有序下达，规避因工装投产导致的计划延误或成本浪费。

简介：摘要：液压夹具传动系统在工业制造和加工过程中起到了关键的作用。其优化设计和控制研究具有重要意义，可以提高夹具传动系统的性能和效率，提高生产效率和产品质量。液压夹具传动系统的设计优化包括结构优化、参数优化和控制优化等方面，通过改进设计和优化控制策略来提高夹紧力的稳定性、精确度和可靠性。笔者旨在探讨液压夹具传动系统优化设计与控制研究，并提出相应的方法和措施，以期为企业提供科学有效的指导和解决方案。通过对液压夹具传动系统的优化设计和控制研究，可以提高设备的运行效率，降低能源消耗和排放，促进工业制造技术的进步和升级。

简介：摘要成组夹具技术作为一门综合性的生产技术科学，已发展成为柔性制造系统和集成制造系统的技术基础。可以相信，随着它的应用推广和科研工作的持续开展，成组夹具技术必将对我国制造业水平的提高发挥重要的作用。

简介：摘要随着科技的快速发展，汽车行业也有了质的飞跃，车辆车型更新换代的速度非常快，但是现代化的汽车生产行业更注重车辆产品的质量，和制造车辆的速度以及制造成本，对于一体化的生产线机器人的作用尤为重要，有着不可替代的作用，越来越高的生产强度对工业机器人的质量和柔性都有很大的要求，因为这关系到机器人高效率和车辆质量，本文主要介绍了车辆生产过程中机器人的作用以及机器人焊接夹具的零件选择，也对机器人焊接夹具的设计要点进行了浅析，对车辆生产过程有一定的帮助。

简介：摘要针对发动机汽缸体加工部位较多且所加工部位呈空间分布,生产加工中需要人工手动多次装夹,多次换刀的特点,设计了一种可在加工中心中上,仅通过一次装夹,完成对发动机汽缸体的铣削、钻孔加工的液压专用夹具。介绍了该夹具的结构组成及工作原理；选取双液压缸夹紧方案,并设计了相应配套的液压系统。利用该夹具对缸体加工,减少了缸体在加工过程中的装夹次数,大大缩短了加工周期,达到了降低劳动强度,提高加工效率之目的。

简介：摘要夹具设计是机械设计中最关键的部分，在航空行业中，对大型零部件的夹具设计与普通的夹具设计有一定的区别，本文对夹具设计以及航空大型零件加工进行分析，最终探讨出航空大型零部件夹具设计的关键。

简介：摘要:近年来，数控车床被广泛应用于机械制造等工业生产当中，为企业创收增盈，提高生产效率发挥着重要作用。工业生产中对于机械产品的精度要求较高，尤其是精密仪器制造等，更是对数控技术提出更加严格的要求。因此，如何提高数控车床的精度操作，准确无误地按照设计要求生产出合格产品，严格把控好质量关、安全关，具有十分重要的意义。

简介：摘要提高夹具设计的质量和效率在产品生产制造中具有重要的意义，计算机辅助夹具设计技术(ComputerAidedFixtureDesign，CAFD)的提出，为夹具设计提供了一条非常有效的途径。但是，当前基于CAD的夹具设计系统大多还停留在解决设计过程中的几何建模层次上，即使引入了一些智能机制，但在处理复杂夹具设计时仍然存在一些问题，主要表现在大多数CAFD系统忽略了工件的几何特征或者其求解机制很少结合这些几何特征，使得实现智能化的夹具详细设计困难。另一方面，工件几何拓扑特征直接决定了夹具结构，在应用广泛的基于实例推理的夹具设计系统中几何拓扑信息无法利用，限制了实例检索效率，也限制了实例重用效率。此外，夹具设计中常用的专家系统等推理方式，知识获取困难，在很大程度上限制了智能设计系统的应用。

简介：摘要目前，建筑工程施工中梁侧模板加固体系比较随意，一般采用板条和木方等材料进行加固，也有部分梁模板加固采用步步紧，混凝土浇筑中容易采用胀模和漏浆现象，混凝土观感质量达不到要求，如全部采用木胶合板-方木-钢管-对拉螺栓加固体系，施工工艺繁琐复杂，工作效率低，既浪费了工时，又造成了施工成本增加，因此如何既保证梁混凝土观感质量又简化施工工艺，提高工效，节约成本是梁侧模板加固的难题。

简介：摘要 : 近年来，数控车床被广泛应用于机械制造等工业生产当中，为企业创收增盈，提高生产效率发挥着重要作用。工业生产中对于机械产品的精度要求较高，尤其是精密仪器制造等，更是对数控技术提出更加严格的要求。因此，如何提高数控车床的精度操作，准确无误地按照设计要求生产出合格产品，严格把控好质量关、安全关，具有十分重要的意义。

简介：摘要具方案设计专家系统是实现夹具设计自动化的有效途径。本文重点讨论了机床夹具智能化设计系统的研究与开发。知识表示是实现机床夹具智能化设计系统的的关键技术之一，以下提出了把几种单一知识表示方法按照本体的原理组成一种基于立体混合型的知识表示方法，并将其应用在机床夹具智能化设计系统中，大大地提高了产品的设计效率。并基于特征的回转体零件信息描述，夹具方案设计专家系统和夹具装配图设计等技术，并开发了专用夹具设计原型系统SFDS。

简介：摘要通常情况下，在进行机械产品设计的过程中，离不开机床夹具，其主要是用来装夹，令工件固定在机床上，能够迅速可靠地加紧工作，这样能有效保证工件的加工精度。机床夹具设计时加工过程的活跃因素，因此要充分意识到机床夹具设计的的重要性，在设计过程中做好设计准备，并掌握一系列设计流程，进而切实提高机械产品的生产效率。

简介：【摘要】随着现代制造技术的发展和数控的日渐普及，特别是在当今的世界，“技术是第一生产力”，这表明数控和我们的生活息息相关。随着数控技术的广泛应用，迫切需要我们在数控车床的技术应用上去熟练掌握。通过对零件结构工艺的分析，使二者有效的结合，能更好的提高产品质量和生产效率

简介：摘要汽车车身的焊接是汽车制造过程中较为重要的一个环节，而对于车身焊接而言，焊接夹具是进行焊接过程中，生产线上所用到的一种较为重要的、关键的工具、工艺设备。焊接夹具本身的质量和性能，以及在使用过程中所遵循的工艺流程直接影响到所生产汽车的质量。因此，汽车焊接夹具的设计和制造，是保证汽车生产和制造质量的一个关键性步骤，同时也是需要大量制造、设计经验的一项工作。只有做好对目前使用夹具的研究工作，最终才能使得我国的夹具发展更加具有潜力。

简介：摘要：本文针对汽车座椅骨架的焊接工艺，进行了夹具设计与制造的研究。首先，通过对座椅结构和焊接工艺的分析，确定了夹具的功能和需求。然后，根据夹具的功能要求，提出了一种创新的夹具设计方案，并进行了详细的设计计算与优化。最后，通过实际制造和试验验证了夹具的性能和可靠性，证明了该夹具的设计与制造研究的有效性。