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  • 简介:摘要:长输管道的使用特点决定了其对管道焊接质量的要求较高,虽然相关施工单位会在完成管道焊接之后进行质量自检,但由于专业限制,很可能出现漏检或者操作不规范的行为,对最终的无损检测结果带来不良影响。鉴于此,本文以长输管道焊缝无损检测监督工作为切入点,对关键监督内容进行有效梳理,并试着提出提升监督检测质量的建议,希望能够提高监督检测的有效性,从源头上控制长输管道焊缝质量问题,保障长输管道的安全使用。

  • 标签: 长输管道 焊缝质量 无损检测监督 监督检测
  • 简介:摘要作为一种新型材料,复合材料因其所具有的特性在现今很多领域当中得到了广泛的应用。在该类材料实际应用当中,对其开展质量评价是一项重点工作内容。在本文中,将就射线检测在复合材料无损检测中的应用进行一定的研究。

  • 标签: 射线检测 复合材料 无损检测
  • 简介:薄壁曲面铅合金铸件(简称铅铸件)采用砂模或金属模铸造,经机械加工成壁厚约3-4mm的变壁厚曲面回转体,要求精加工后内部不得有大于φ0.4mm以上的渣孔类缺陷。

  • 标签: 合金铸件 射线检测技术 曲面 薄壁 金属模铸造
  • 简介:摘要工业管道对人们的生活和生产产生了重要的影响,己经成为人们日常生活中不可或缺的重要结构。因此,保障工业管道的安全性是十分必要的。在多数质量控制方法中,射线检测具有无损的特点,被很多工业管道企业所采纳。本文主要对工业管道安装施工射线检测质量控制进行了简要的分析。

  • 标签: 工业管道 安装施工 射线检测 质量控制
  • 简介:摘要压力管道是管道的重要组成部分,其有运输、分配、排放控制液体流动的功能,按照压力管道作用的不同,可以将其分为油气长输管道、公共管道和工业使用的管道。压力管道对人们的生活和生产产生了重要的影响,己经成为人们日常生活中不可或缺的重要结构。压力管道也可以用于石油的运输,石油资源的运输在世界范围内形成了压力管道网络,因此,保障压力管道的安全性是十分必要的。在多数质量控制方法中,射线检测具有无损的特点,被很多压力管道企业所采纳。

  • 标签: 压力管道 射线无损检测 质量控制
  • 简介:摘要:结合NB/T47013-2015《承压设备无损检测》等相关标准,对射线检测的技术级别、透照方式的选择、小径管透照等工艺内容进行分析总结,为射线检测工艺的选择提供了借鉴。

  • 标签: 承压设备 射线检测 小径管 透照方式
  • 作者: 慕敏
  • 学科:
  • 创建时间:2023-01-07
  • 出处:《中国科技人才》 2022年第18期
  • 机构:云南省地质矿产勘查开发局中心实验室(国土资源部昆明矿产资源监督检测中心)   650217
  • 简介:摘要:本文主要针对目前常规矿石品位X射线透射检测技术应用中存在的问题进行分析,并对实际X射线透射检测工作的开展提出相关意见,更好的保证常规矿石品位X射线透射检测技术的有效应用,加强矿产资源的使用安全,为人们创造更加良好的生活条件和生活质量。

  • 标签: 常规矿石品位 矿石品位 X射线透射检测技术 技术应用 注意事项
  • 简介:摘要:焊缝采用传统X射线检测进行检测,存在自动化程度低和药液污染的问题。X射线检测需手工检测作业,过程繁琐、效率低,暗室处理时间长;检测结果以底片形式记录,数据统计、存贮查阅难,流转效率低,不利于产品质量管控和追溯;同时也无法适应和满足数字化、智能化转型发展需求。

  • 标签: 射线数字检测 缺陷自动识别 管理系统
  • 简介:摘要:天然气我国是十分重要的能源,随着使用量的增加,所以开采力度也在不断增大,因此国家加大了天然气方面的投资,为了更好地将开采出来的天然气输送到各地LNG接收站。然而,LNG接收站处理的是超低温介质LNG,因此厂区内存在大量的保冷设施和保冷管道,对这部分低温管道实施定期检验时,传统方式需要破坏保温,后期修复很难达到原始保温效果,并且增大检验成本和检验周期。并且大多数压力管道因自身保温层的存在及区域能源供应无法停机检验,X射线数字成像技术可以实现带保温层管道在线无损检测,保障无损检测灵敏度,极大提高的无损检测效率。该技术对于液相LNG,特别是大管径管道效果并不理想,需要后续继续研究。

  • 标签: X射线 数字成像 天然气管道 焊缝探伤
  • 简介:摘要:无损检测中的超声检测是建立在现代化科学技术基础上发展而来的一种新型检测技术,其中常用的A型脉冲反射法技术利用超声波在材料内部异质界面上反射回波的物理特征,在不破坏被检焊缝的前提下判断是否存在内部缺陷。当前,该技术被广泛应用到建筑钢结构焊缝检测工作中,不仅能够检测出缺陷的位置和大小,还能够分析危害程度和产生原因,可以为工程技术人员针对性采取措施处理缺陷提供依据,在一定程度上降低了建筑工程质量隐患和安全隐患。

  • 标签: 超声检测技术 建筑钢结构 焊缝无损检测
  • 简介:摘要:在日常生活之中,随处都可以见到压力容器,对比其他机械设备,压力容器有着非常大的差别,其工作环境具备一定的特殊性,也就是高压环境,所以,最为重要的一项内容,就是安全检测。由于保证压力容器质量的重要手段是无损检测,其中,对于渗透检测而言,其可以在完全无损的情况下,就对各种表面存在的缺陷问题进行检测,并且对具体状态进行实时显示,由此可见,对压力容器开展定期的渗透检测,是非常必要的。基于此,本篇文章主要对渗透检测在压力容器焊缝检测中的应用进行深入研究和分析。

  • 标签: 渗透检测 压力容器 焊缝检测
  • 简介:摘要:焊接是许多制造和建筑行业中常见的连接方法之一,它在构建坚固、经济和可靠的结构上发挥着重要作用。然而,焊接过程中产生的焊缝质量问题可能导致结构弱点和潜在的安全风险。因此,对焊缝进行质量检测至关重要。传统的焊缝质量检测方法通常采用破坏性检测方式,如金相显微镜检测、断口分析等。然而,这些方法不仅需要摧毁焊缝,还需要昂贵的设备和专业知识。此外,这种方法还具有时间消耗大和对已完成焊接结构的影响的缺点。因此,研究和开发非破坏性检测技术在焊缝质量检测中显得至关重要。本文主要分析焊缝质量检测中的非破坏性检测技术。

  • 标签: 焊缝质量检测 非破坏性检测技术 超声波检测
  • 简介:摘要:TOFD(Time-of-Flight Diffraction)是一种先进的非破坏性检测技术,在水利工程中的焊缝质量检测中具有重要应用价值。本文探讨了TOFD技术的原理、特点以及在水利工程中的应用优势,介绍了TOFD检测的实施步骤,并列举了几个TOFD技术在水利工程中的成功案例,旨在为水利工程焊缝质量提升提供有益的指导和启示。

  • 标签: TOFD检测 水利工程 焊缝质量
  • 简介:摘要:在建筑钢结构工程中,焊接是钢构件连接、加固的重要手段。在大跨度、高层的钢结构工程中,如果出现裂纹、气孔、夹渣等质量问题,须合理运用焊缝无损检测技术,排除安全威胁,确保工程质量的安全性。根据实际调查发现,由于钢结构工程使用年限延长,会出现地基沉降的问题,易引起焊接部位开裂,造成严重的后果。本文主要分析超声检测技术在建筑钢结构焊缝无损检测中的应用。

  • 标签: 建筑工程 钢结构 焊缝质量 无损检测 超声检测
  • 简介:摘要:无损检测中的超声检测是建立在现代化科学技术基础上发展而来的一种新型检测技术,其中常用的A型脉冲反射法技术利用超声波在材料内部异质界面上反射回波的物理特征,在不破坏被检焊缝的前提下判断是否存在内部缺陷。当前,该技术被广泛应用到建筑钢结构焊缝检测工作中,不仅能够检测出缺陷的位置和大小,还能够分析危害程度和产生原因,可以为工程技术人员针对性采取措施处理缺陷提供依据,在一定程度上降低了建筑工程质量隐患和安全隐患。基于此,本篇文章对超声检测技术在建筑钢结构焊缝无损检测中的应用进行研究,以供参考。

  • 标签: 超声检测技术 钢结构 焊缝无损检测
  • 简介:摘要:焊缝质量控制是钢结构质量控制中的主要内容,准确、有效地检测焊缝是实现焊缝质量控制的关键。目前,常用的焊缝无损检测方法主要有:射线检测法(RT)、磁粉检测法(MT)、渗透检测法(PT)和超声波检测法(UT)等。其中,超声波检测法具有被检对象范围广、检测深度大、缺陷定位准确、检测灵敏度高、成本低、使用简单方便、检测速度快等优点,是应用最广泛且现场反馈最好的检测方法之一。近年来,由于超声波检测相关标准的变化较大,而且对检测人员的技术经验要求较高,因此,对超声波检测的重点和难点问题进行梳理很有必要。

  • 标签: 超声检测 建筑工程 钢结构 应用
  • 简介:摘要:焊缝质量控制是钢结构质量控制中的主要内容,准确、有效地检测焊缝是实现焊缝质量控制的关键。目前,常用的焊缝无损检测方法主要有:射线检测法(RT)、磁粉检测法(MT)、渗透检测法(PT)和超声波检测法(UT)等。其中,超声波检测法具有被检对象范围广、检测深度大、缺陷定位准确、检测灵敏度高、成本低、使用简单方便、检测速度快等优点,是应用最广泛且现场反馈最好的检测方法之一。近年来,由于超声波检测相关标准的变化较大,而且对检测人员的技术经验要求较高,因此,对超声波检测的重点和难点问题进行梳理很有必要。

  • 标签: 超声检测 建筑工程 钢结构 应用
  • 简介:摘 要:无损检测中的超声检测技术已被大量应用到建筑钢结构焊缝检测中,大大降低了质量安全事故的发生。本文重点对超声检测技术的应用过程及要参照标准规范的要求进行探究,不断提升检测技术应用水平。

  • 标签: 建筑工程 钢结构 焊缝质量 无损检测 超声检测