简介：摘要：总结了近期国内外管道环焊缝失效案例，指出外部附加载荷、变壁厚环焊缝处应力集中、焊接接头韧性达不到标准要求、焊接缺陷超标及返修等是造成失效的主要原因。进一步分析了具体影响因素如强力组对、地质灾害、不等壁厚内坡口处理困难、焊接工艺执行不到位，以及缺陷漏检、错判和私自返修等，从设计、管材、焊接、无损检测和现场管理等五个方面提出了改进措施建议，为管道设计、施工作业提供参考。

简介：摘要：目前镀锌、镀铝锌生产线钢带靠电阻焊机进行焊接，从而保证生产线的连续性和稳定性，但是由于高强板焊缝退火时间短，焊缝容易在后续的工艺中出现断带，造成产线停机。现在完成焊接后在感应退火设备下对焊缝进行退火，退火温度700-800度，时间3-4S，对焊缝进行拉伸实验，金相实验和杯突等一系列实验，结果表面，退火后的焊缝机械性能优良，能满足产线的要求。

简介：

简介：摘要： 天然气管道焊缝局部打磨工作开展是非常关键的，与施工工程质量及企业运营安全有着直接影响。作业人员要从思想上进行转变，明确天然气管道施工组对后局部打磨工作落实的必要性与关键性，针对焊缝局部打磨程序对打磨过程进行控制，将局部打磨技术优势发挥出来，保证打磨质量的稳定性与有效性。本文将分析局部打磨的基本内容、现状分析，从而探究优化管道局部打磨的一些方法。

简介：摘要：钢结构的应用很大程度上提高了建筑物质量，施工中要将钢结构焊接起来，需要对焊缝进行检测，保证满足质量要求。传统检测方法存在落后性，过程中可能会对焊缝造成损伤，对钢结构质量产生不利影响。有效应用无损检测方法，实现对钢结构焊缝的有效检测，为质量提供保障，对于建筑物质量具有重要意义。基于此，对钢结构焊缝无损检测方法的应用进行研究，以供参考。

简介：摘要：随着国家大力发展绿色建筑，人们对建筑抗震的需求以及建筑造型的追求，钢结构在建筑行业中占据了重要地位，因此建筑钢结构的发展非常迅速。但是钢结构在质量控制方面存在一定难度，如果在质量控制上不把控要点，就会降低建筑钢结构的施工质量。因此，在建筑钢结构施工过程中，最重要的是掌握质量控制的要点，本文将要分析的就是钢结构的建筑施工以及对焊缝质量检测的控制要点，以便为相关从业人员提供参考。

简介：摘要：本文介绍了一种利用相控阵超声波探伤和成像技术进行角焊缝检测的方法，相对于传统的超声波探伤技术，相控阵超声波探伤技术对传统探伤技术难以实现的零件如角焊缝等有独特的优势。相控阵超声波探伤技术是一种很有前途的技术，值得大力推广。

简介：摘要：无损检测技术是有效确保船舶焊接质量的重要技术手段，有利于增强船舶海上运输的安全性。船舶企业应充分认识到无损检测技术应用的重要性，对提高船舶焊缝无损检测效率的方法进行研究，才能进一步提高船舶焊缝的无损检测效果。基于此，本文从船舶焊缝缺陷的主要类型开始，对船舶焊缝无损检测率的提高对策进行了浅显的探讨，以供相关人员参考之需。

简介：摘要：磁粉检测技术是检测焊接缺陷的一种非破坏性检测方法。本论文旨在研究焊缝磁粉检测技术的应用，以提高焊接质量和安全性。

简介：摘要：检测人员为了保障钢结构桥梁工程质量和安全，在严格遵守钢结构桥梁安全技术规范要求的同时，还需要有效控制桥梁焊缝施工质量。为了实现上述要求，解决钢结构桥梁焊缝存在的多个问题，本文提出应用超声检测技术这种无损检测技术形式，把控钢结构桥梁焊缝结构质量的建议，借此实现钢结构桥梁安全的目的。

简介：摘要：随着我国经济的持续发展，建筑业也出现了蓬勃发展的势头，钢结构的基础形态也逐渐变得多元化，该产品在建筑业中的应用效果较好，其优良的钢结构特性对改善建筑基础质量具有重要意义。无损检测技术是一项新的检测技术，它在施工中起到了很大作用，对施工质量起到了很好的保障作用。在实际工程中，为了确保焊接质量，必须对其进行检测。本文首先对钢结构焊缝的无损方法的有关内容进行了介绍，然后对其具体应用的优点进行了分析，并提出了相应的改进措施。

简介：摘要：对地铁钢轨焊缝进行全断面探伤及时发现并处理潜在缺陷，对于确保地铁轨道的安全运行具有至关重要的意义。本文重点探讨了三种地铁钢轨焊缝全断面探伤方法：磁粉探伤、X射线探伤和超声波探伤。通过分析不同探伤技术的原理、特点及应用范围，提出针对性的探伤策略和优化建议，以期为提高地铁钢轨焊缝探伤的准确性和效率提供理论支持和实践指导。

简介：摘要：本文系统探讨了钢结构工程焊缝的无损检测技术，着重介绍了超声波检测、磁粉检测、涡流检测和X射线检测等四种常见方法。超声波检测技术以其高灵敏度和分辨率在焊缝质量评估中发挥关键作用；磁粉检测技术快速表面裂纹检测，但对深层缺陷有限；涡流检测技术适用于金属焊缝快速自动化检测；X射线检测技术具备穿透能力强、检测精度高等优势。综合比较各项技术特点，根据工程需求和材料特性，可合理选择适用技术进行焊缝质量检测，提高工程质量与安全。

简介：摘要：随着钢结构工程在建筑领域的广泛应用，焊缝质量作为确保结构安全稳定的关键因素，其检测技术的选择与应用显得尤为重要。本文综述了钢结构工程中焊缝质量的常用检测技术，并对各种技术的特点、适用范围及优缺点进行了详细分析，为钢结构检测专业人员提供实用参考。

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简介：针对HT—L系统的低温甲醇洗岗位氨冷器U形管、管板接头处出现泄漏的问题，采取相应的返修方案和补漏措施，对u形管进行若干堵头堵漏和对管板接头坑蚀情况进行焊接等措施，有效地解决设备泄漏的问题。

简介：摘要堆芯仪表系统中子通量测量管座与导向管是堆芯仪表系统的重要组成部分，位于反应堆压力容器底部，中子通量测量管座与导向管的焊缝是连接一回路系统压力边界的承压焊缝，质量要求高。本文主要对中子通量导向管焊接返修技术要点进行阐述和分析，并提出了返修注意事项和应关注的重点。

简介：OKInternational宣布推出新型MetcalMX-5200焊接、除焊和返修系统，此产品具备与MX-5000系列相同的高生产率和工艺控制性能，现亦增加双路同时输出端口。MX-5200现配置双路同时输出操作选项，这意味着两个手柄可以使用相同电源同时工作。动力选项使两个手柄可根据需要共享80瓦的输出功率，使应用灵活性和速度进一步增加。

简介：摘 要：燃气轮机（简称：燃机）压气机缸为整体铸件，其结构形式比较复杂，受国内铸造水平的限制，在持环槽周围往往会出现不同程度的缺陷，具有一定的普遍性。由于我厂对压气机缸精加工后的返修补焊尚无经验，需对其结构和材料焊接性进行有针对性的研究，并制定特殊工艺，使产品质量达到图纸要求。本文就某项目燃机压气机缸精加工后返修过程为切入点，重点分析压气机缸缺陷重复产生的原因，有针对性的制定控制措施，从而避免类似返修中缺陷重复发生。

简介：摘要：在电子产品等高端制 造领域，经常面临 BCA 器件近修、无铅 BCA 器件有铅化处理等问题，需要对器件进行再植球处理。然而由于产品中选用的 BGA 器件规格多种多样，以往的植球方法，需针对每种规格的 BGA 器件设计相对应的植球模具或工装，才能完成 BGA 焊球的摆放过程。这样不仅植球过程费时费力，无法快速响应产品的生产需求。更关键的是焊球摆放精度依赖于工装的设计尺寸与加工精度，当焊球摆放精度较低时，在回流焊接过程中易形成 BGA 焊球间的桥连，导致植球过程失败。本文创造性的使用了全自动贴片机，进行植球过程中的辉球摆放操作，彻底摆脱了对植球工装的依赖，实现了快速、高精度的 BGA 器件再植球操作。