链条炉排角管式蒸汽锅炉施工方案改进

链条炉排角管式蒸汽锅炉施工方案改进

刘振军

中国电建集团核电工程有限公司250100

摘要：本文针对链条炉排角管式蒸汽锅炉实际施工中整体施工周期短；安装与建筑专业交叉施工多；设备零部件多，安装复杂；施工不安全因素多等主要问题展开分析，从三个方面改进安装步骤，优化施工流程；增加地面组合安装，减少高空交叉施工；提高施工效率，降低施工成本。为同类型机组的安装提供参考借鉴。

关键词：链条炉排角管式蒸汽锅炉；链条炉排；方案改进

引言

链条炉排角管式蒸汽锅炉作为工业锅炉的重要成员，具有以下技术优势：一、链条炉排的煤种适应性广、配风精确、运行稳定可靠；二、下降管布置在锅炉角部，与水冷壁等设备组成框架结构，无钢架结构，抗震性好；三、炉膛与受热面设备设计为封闭的膜式水冷壁，炉膛横截面积大，燃烧空间充足热损失小；四、炉膛后部布置旗式受热面，锅炉尾部布置省煤器、空预器，充分吸收烟气热量，提高效率；五、炉墙为轻型的保温炉墙，水冷壁外敷设保温材料，外面再包以外护板，保温性能好，整洁美观。（如图）

由于角管式锅炉的独特优势。在欧美国家得到了广泛运用和发展，在国内也得到肯定和好评，特别是DHL系列的角管式蒸汽锅炉得到了广泛推广，被国家列入工业锅炉更新替代产品之一。

1现场状态

内蒙古大路煤矸石热电厂2×300MW机组工程启动锅炉设计两台，启动锅炉型号为DHL20-1.27/300-AII，锅炉主要由单横锅筒、水冷壁、省煤器、过热器、空气预热器、链条炉排燃烧器、平台楼梯等设备组成。

启动锅炉房整体设计为现浇钢混结构，锅炉房屋顶支模、施工及养护需20天的时间。建筑施工与机务施工交叉周期长，危险因素多，锅炉安装施工有很大难度。如何提高施工效率，降低施工成本，成为安装中急需解决的问题。

2方案分析

链条炉排燃煤角管式蒸汽锅炉的一般安装流程为：

根据现场情况，分析各设备具体施工内容及施工周期后，从三个方面对链条炉排角管式蒸汽锅炉的施工方案进行改进优化：一、大鳞片式链条炉排施工方案改进；二、锅筒吊装就位方案改进；三、锅炉尾部设备组合安装方案改进。

链条炉排燃煤角管式蒸汽锅炉改进后的安装流程为：

3施工流程

3.1基础验收划线

土建按图纸要求将纵、横中心划出，施工、监理、建设单位共同对基础进行验收。

3.2炉排、加煤机安装

炉排、加煤机设备的主要部件有：下部导轨、支架、主动轴和从动轴、减速机、风管、炉链、加煤斗、前挡风门、挡渣器。炉链是炉排的工作面，由许多炉条组成。炉条5片一组叠加后呈鱼鳞状，用夹板固定在链条上。链条用长销、衬管串联固定，中间串有滚柱。滚柱与主动轴上的牙轮啮合，减速机带动主动轴运转。方案改进：（1）在减速机安装完后安装炉链设备；（2）用减速机带动链条；（3）由主动轴和从动轴两端向中间安装，替代原来用卷扬机或手拉葫芦牵引，从一端进行安装的形式。施工安全、稳定、高效。

炉排、加煤机改进后的施工流程为：

3.3炉前两侧平台扶梯安装

将炉前两侧的格栅平台、支架、扶梯等设备地面预组合后吊装到位，找正并焊接牢固。

3.4水冷壁及过热系统安装

主要部件：前、后、左、右侧水冷壁，通道后侧水冷壁，一、二级过热器、减温器、集箱等。

搭设组合平台，在平台上组合水冷壁管屏及集箱，组合时将密封用钢板、加强梁等附件一起安装焊接，按照炉侧水冷壁、前后水冷壁、通道后侧水冷壁的顺序进行组合吊装。水冷壁组合件吊装到位后与安装好的炉前两侧平台扶梯进行连接定位并加固，加固前需保证各膜式壁的垂直度及相对位置。

一、二级过热器安装前应先将过热器支撑管从侧水冷壁安装孔内穿入，然后将过热器管逐片穿入通道后侧水冷壁，烟道内的一端支撑在过热器支撑管上，另一端支撑在托板上，托板焊接在通道后侧水冷壁上，安装时应保证过热器管的水平度，最后安装过热器进出口集箱及减温器。

水冷壁及过热系统安装完后找正复检，各标高及相对位置无误后进行密封焊接。

3.5锅筒安装

首先将下降管下端与侧水下集箱处的接口按图定位开孔并焊接，依次将前水冷壁与下降管装焊完毕。搭设脚手架，根据划好的锅筒纵横中心线及下降管管座长度测量下降管上端管口标高及相对位置，确保锅筒安装后的找正定位。锅筒吊装到位与下降管焊接，锅筒未点焊牢固吊机不得松开，焊接时确保对口质量。

3.6锅炉尾部设备组合安装

锅炉尾部设备主要有：尾部钢架、一二级空预器设备、省煤器管屏及集箱、连接烟道。尾部设备的组合安装思路为：尾部钢架、空预器、省煤器、连接烟道等设备根据吊装机械工况情况地面整体组合或分两部分组合后吊装就位（大路煤矸石工程尾部设备整体组合后总重为18.8吨）。

组合安装步骤：首先将尾部钢架分左右两部分组合，将组合好的一侧尾部钢架横卧在平台上，把一级空预器横卧后吊装放置在尾部钢架上定位焊接，依此方式吊入省煤器、另一侧尾部钢架后定位固定，然后焊接省煤器集箱。如吊机工况允许，可将组合好的尾部钢架、一级空预器、省煤器的组合件立起，依次吊装焊接二级空预器及连接烟道等设备。

3.7尾部平台扶梯安装

锅炉尾部设备组合安装固定后，即可安装尾部平台扶梯设备。

3.8罩壳及密封安装

根据图纸安装焊接锅炉各部位罩壳及密封装置设备。安装时需根据各罩壳实际情况预留耐火混凝土浇注口，参与水压的焊口周围罩壳也需预留水压试验检查孔。

3.9管道安装

安装各系统大、中径连接管，安装各系统疏水、放气、取样、排污、加药等小口径管道及阀门等设备。

3.10锅炉水压试验

各受热面受压设备及管道全部安装完毕，焊口检验合格后，按照“蒸汽锅炉安全技术监察规程”进行水压试验。

4实际应用

本方案经大路煤矸石热电厂启动锅炉现场实际应用，效果良好。

结论

启动锅炉工程量小，一般不重视，但是启动锅炉的地位不可替代，因此，改进施工方案，优质高效、科学合理的利用现有条件，在不增加投入的前提下完善启动锅炉的工作，它的价值不仅仅体现在工期的提前、效益的增加与质量的保证，关键是此方案的形成思路，为以后此类项目施工，提供了最有价值的参考和最宝贵的经验。

参考文献：

[1]锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-2009）

[2]《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DL5190.2-2012

[3]《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）（DL/T5210.2-2009）

[4]电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014

[5]瓦房店市永宁机械厂的大鳞片式链条炉排说明书

[6]上海新业锅炉高科技有限公司的启动锅炉出厂资料