工厂电气设备维护与管理要点分析吴小斌

工厂电气设备维护与管理要点分析吴小斌

吴小斌

乐利精密工业(深圳)有限公司广东深圳518103

摘要：现阶段，随着我国社会的不断发展，科技的不断进步，我国各个领域均得到了很好的发展。工厂电气设备的运行负荷非常大，增加了维护与管理的压力。随着工业的发展与推进，工厂的数量明显增加，而电气设备是工厂生产的主要途径，需采取科学的维护与管理，才能保障其在工厂中的应用性能，避免出现性能或质量问题，降低电气设备的风险发生几率。文章通过对工厂电气设备进行研究，分析其维护与管理方法。

关键词：工厂；电气设备；维护；管理

引言

“工业化”是人类社会生产力提升到一定水平的标志，从18世纪“工业革命”到21世纪的“电气化时代”，电气设备在工厂生产环境中的应用率不断提升，已经构成了现代工业体系的基础组成部分。在劳动力逐渐由电气设备取代的情况下，人们不得不面对一个新问题，即人力“新陈代谢”转化为电气设备的“更新换代”，电气设备长期运行中普遍存在着各种故障，如过热、腐蚀、接触不良等，需要投入大量人力、物力、财力，以谋求电气设备无故障运行保障。由此，在现代工厂中加强电气设备维护、管理能力，是一个必然的需求，也是确保工厂可持续发展的重要途径。

1工厂电气设备运行过程中常出现的故障

1.1设备状态异常

工厂电气设备正常运行中会散发出一定的热量，热量在正常的范围内表示设备状态正常，但是运行中的电气设备过热，即可说明设备处于异常的状态，影响了电气设备的工作状态。设备状态持续异常，增加了电气设备的热量，容易损坏设备或所在系统，设备状态异常的主要表现是表面过热，其可通过红外诊断技术监测出来，一旦工厂电气设备过热，需及时处理此类异常现象，避免影响工厂电气系统的运营状态。

1.2工厂电气设备的接触不良

工厂电气设备的接触不良同样也是比较常见的故障之一。如某工厂在进行工厂电气设备的维护维修时,就是由于电气设备的接触不良所导致的,并且常常有四种情况会导致电气设备的接触不良。其中之一:在安装电气设备过程中,由于安装不到位,或者在连接点的时候没有连接坚固,从而使得电气设备在后期的使用过程中,出现接触不良的问题;其中之二:由于工厂电气设备在运行过程中受到冲击时,使得电气设备受到了干扰,从而影响到电气设备的正常运行,最后导致电气设备的接触不良:其中之三:工厂电气设备一直处于长期的运行状态,没有进行定期的维护与检修,从而在运行过程中有一些锈蚀或氧化的问题,同样会导致工厂电气设备的接触不良:其中之四:工厂电气设备中所使用的电子元件或者是配件,在过热的环境下会加速产品的老化,从而影响到工厂电气设备的接触。

1.3三相不平衡的问题

三相不平衡问题是电气设备运行方面的一大问题。确切的说，电气设备其驱动能源是电力，现时期电气设备结构构成主要是三相式电机，在正常情况下，三相交流电所供应的频率和振幅是相同的，并且是相位差在１２０°的电力，这种情况下的电力称为平衡状态，在此基础上，电阻和电流所形成的热量都是相同的，为此可以确定这时的电气设备其运行状态是平稳安全的。但是，在实际运行中，如想确保运行状态的理想化是非常困难的，相不平衡的问题是一种常见性问题，任一相出现失衡，均都会产生电阻热量超标及烧毁的情况。所以，电气设备在平时的维护与管理中，在察觉有过热、震动和噪音的情况下，需尽早做出停机操作。

2工厂电气设备维护与管理的方法

2.1工厂电气设备的日常维护

工厂电气设备的日常维护，有利于提升电气设备的运行性能，确保其在工厂电气系统内的稳定性。针对工厂电气设备的日常维护，提出两项措施，分析如下：（1）执行定期保养，日常类维护保养的周期是每周一次，如果是检修类保养，可以安排半年一次或一年一次，也可以按照工厂电气设备的季节性状态，采取季节保养的方式，定期保养中要清理电气设备的运行环境，尤其是设备内部的灰尘，完善电气设备的运行环境，进而提高电气设备在工厂中的运行质量；（2）维护电气设备中较容易出现安全隐患的地方，如连接点、电源插头等，检测电气设备中是否存在老化、破损的问题，同时做好设备润滑工作，确保各项设备的相互配合；（3）维护工厂电气设备的线路，解决三相不平衡的问题，维护人员在日常维护中，定期测量电气设备的输入电流，找出三相不平衡的原因，执行科学的维护方式，促使电气设备达到标准的工作状态，避免对工厂造成电气负担；（4）停电维护，工厂电气设备的规模不同，部分设备在日常维护中需要断电条件，将停电维护列为日常维护的一项重要内容，停电维护时要注意安全操作，同时设立警示牌，提示“禁止合闸”，一方面确保电气设备的维护环境，另一方面保障维修人员的安全性。

2.2工厂电气设备的运行管理

工厂电气设备的运行管理，主要是防护电气设备出现故障，落实预防性检修工作。围绕工厂电气设备的运行现状，提出运行管理的方法：（1）状态异常类运行管理。工厂电气设备状态异常基本是指散热异常，在电气系统内安装通风设备，加快电气设备表面空气的流通速度，针对发热比较大的设备，需采取特殊的处理方法，降低电气设备表面聚集的热量，消除状态异常引发的故障问题，防止电气设备因状态异常而发生毁坏性故障；（2）接触不良类运行管理。工厂在管理电气设备时，借助红外热成像方法，全面检测电气系统，找出接触不良的设备并处理，以免引发更大的接触事故。电气设备接触不良会增加设备本身的电阻，而红外热成像恰好可以检测到异常发热的部分，管理人员迅速诊断电气故障，实行预防性的检修，排除故障的安全隐患；（3）三相不平衡运行管理。三相不平衡运行管理集中在电机和电源两个方面，所以管理人员针对三相不平衡实施运行管理时，可以按照以下两方面的内容执行：一是电机管理，科学地安排检修与维护，必要时可直接更换电机，减轻电气设备运行的负担，避免电机烧毁，进而降低了电气设备故障的间隔时间；二是电源管理，此类问题需快速诊断、解决。

2.3维护管理人员的专业能力需不断提升

由于人为操作失误而造成电气设备的故障是较常见的，在此情况下，不但需提升操作人员本身能力，还需依据具体生产需求，加强电气设备管理及维护人员责任理念，结合实际生产，利用学习培训的方式，来提升工作人员自身的专业能力，工厂企业本身需对师傅帮带培养新人的方式加强关注，同时主动邀请一些专业能力强的技术性人才，来工厂与操作人员进行实际交流。

结束语

本质上，“工厂”是一个宏观性概念，它是一种人类社会劳动力的展现方式。结合本文研究范畴可认为任何一种具有系统性、规模性的电气化设备生产力的劳动力组织，均可称之为“工厂”，电气化设备比例在工厂生产环境中的比例不断增加、成分日趋复杂，这导致“电气设备”本身发展为企业经济效益、社会效益、生态效益的影响主体，采取有效的维护与管理应对措施，不仅可以有效延长电气设备的无故障运行周期、降低企业成本、增加企业效益，同时也能促进国民经济稳定发展，在传统产业转型升级中发挥积极作用。

参考文献

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