钢结构氟碳喷涂施工方案

钢结构氟碳喷涂施工方案

李东涛1朱龙岗2

1.河南海联投资置业有限公司河南郑州450018；2.平煤神马建工集团有限公司河南平顶山467000

摘要：本文针对玻璃幕墙钢结构氟碳喷涂施工全过程加以详细说明。

关键词：钢结构；氟碳喷涂；施工方法；施工工艺；检验；质量标准

本文以郑州某国际交流中心大厦项目玻璃幕墙工程为例，全面阐述钢结构氟碳喷涂施工方法、施工工艺、检验和质量标准。

项目概况：

郑州某国际交流中心大厦为综合性办公楼，建筑高度为120米，外墙以玻璃幕墙为主。

1主要工序施工方法

1.1除锈工程部分

在钢结构施工体系中，防腐是非常关键的，而防腐是否达到要求，除锈等级在整个防腐工序中应该引起高度重视。除锈达到Sa2.5是最理想的等级，此等级应在工厂内进行喷砂或抛丸处理。在施工现场，此工艺无法进行。在施工现场除锈，应采取机械操作和人工打磨相结合的方法，除锈等级应达到St3级，此等级标准应为：无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。检验应参照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88标准。

1.2环氧富锌底漆喷涂

环氧富锌底漆的防腐性能优异，机械性能好，附着力强，具有导电性和阴极保护作用。适用于桥梁船舶海上石油钻井平台，港湾设施等，是环氧中涂漆和双组份溶剂型面漆的最佳底漆。在除锈等级达到St3级后，进行环氧富锌底漆喷涂。漆膜厚度应达到40um±5um。

1.3面漆基材处理部分

环氧富锌底漆喷涂后，在底漆基础上，做专用腻子，专用腻子批刮是氟碳喷涂工程中的重中之重，主要作用是将钢结构自身的缺陷及凹凸不平处进行填补并处理平整。这是面漆喷涂前的关键步骤。打磨后再进行第二次找补。专用腻子打磨将采用电动工具及人工打磨相结合的办法，打磨时一定要注意钢结构棱角处，打磨后应达到表面平整、光滑、手感细腻的标准，达到标准后对打磨露底处进行底漆补喷。

1.4底漆补喷

底漆补喷的作用是修补再打磨过程中所发生的露底处，一般环氧富锌底漆补喷采用一遍，在环氧富锌底漆补喷的基础上进行环氧云铁中间漆喷涂。

1.5环氧云铁中间漆喷涂

环氧云铁中间漆是由环氧树脂、云鳞片状云母氧化铁、阻沉淀剂、溶剂、固化剂等组成的双组份涂料，是一种屏蔽性较高的涂料。含有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，类似鱼鳞片的连接结构，因此具有较高的封闭性，耐热性和防蚀性。具有较广泛的配套性。常温干燥，附着力强，耐油、耐水性好。适用范围：作为富锌底漆的加涂层，增加封闭性和防腐蚀性能，或作为其它防锈底漆的中间漆。适用于船舶、集装箱、桥梁、煤气罐、港口机械、各种钢结构等的防腐涂装。

环氧云铁中间漆涂装一般采用一遍，膜厚为40um±5um。目的是增加漆膜厚度，延长使用寿命。

1.6常温固化氟碳面漆喷涂

在确认达到面漆喷涂标准后，采用二遍面漆喷涂方案，一遍面漆喷涂后，仔细检查是否有小的缺陷，找补后在进行第二遍面漆喷涂，以达到氟碳喷涂的最佳效果。氟碳面漆喷涂后应达到表面平整、光滑、均匀、无流坠、无皱皮、无砂眼的检验标准。漆膜厚度为70um±5um。

1.7对外露钢结构氟碳喷涂环境的要求说明

根据钢结构工程的具体情况，对环境是有要求的，外露钢结构喷涂工程必须在无雨；风力小于四级；且最小相对湿度<70%的情况下施工。

1.8常温固化氟碳漆涂装工具使用说明

使用前先将涂料罐和气管与枪体连接紧密。

将枪体上的气管接上2.5-4.5kgf/cm2压力的压缩空气源，气液进入喷枪前，须经油水分离器过滤。

装料：用4#杯将涂料用相应溶剂稀释调匀后，再经7.8mm孔径的滤网过滤后再将涂料倒入涂料罐内。

使用时，稍微扳动扳机，使气阀打开，但针塞未打开，压缩空气从气流喷嘴喷出，这时可以吹去涂装表面的灰尘，接着继续往后扳动扳机喷料嘴即喷出漆雾。

喷雾应以150-200mm为最佳距离。

外露钢结构底漆及面漆喷涂采用“71”常规喷枪，枪口径为1.5，气泵气压不小于6个压力。

2施工工艺流程图

钢结构表面氟碳喷涂施工工艺流程：

步骤一：基底处理（达到Sa2.5级或St3级）→基面良好（不良基面→细打磨焊疤&除锈）→清洁检查；步骤二：喷涂一遍底漆→找补原子灰打磨&补喷底漆→喷涂中间漆；步骤三：一遍面涂→合格（不合格、腻子找补）→两遍面涂；步骤四：验收。

3检验和质量标准

3.1氟碳面漆及罩光漆喷涂检验及质量标准，应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001中表1的规定及参照表2的规定。

表1色漆的涂饰质量和检验方法

注：无光泽色漆不检查光泽。

表2清漆的涂饰质量和检验方法

3.2钢结构防腐涂料涂装检验和质量标准应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001中14.1.4、14.2.2、14.2.3的规定。

14.1.4涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5~38℃之间，相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露；涂装后4h内应保护免受雨淋。

14.2.2涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150um，室内应为125um，其允许偏差为—25um。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为—5um。

14.2.3构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和反锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

3.3其他相关检验和质量标准应符合《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24∶90，中华人民共和国国家标准《钢结构防火涂料》GB14907—2002标准验收。

参考文献

[1]《民用建筑设计通则》.

[2]《钢结构设计规范》.

[3]《高层建筑混凝土结构技术规程》.

[4]《高层民用建筑钢结构技术规程》.

[5]《混凝土结构后锚固技术规程》.

[6]《建筑幕墙》.

[7]《玻璃幕墙工程技术规范》.

[8]《建筑工程施工质量验收统一标准》.

[9]《玻璃幕墙工程质量检验标准》.