真空绝热低温移动式压力容器检验问题探讨

真空绝热低温移动式压力容器检验问题探讨

刘家虎黄盛晔庞学峰

林德工程（杭州）有限公司浙江杭州310004

摘要：随着社会经济的不断发展，社会环境的不断变化和科学技术的不断提高，基于实践经验的改革在生活的各个方面不断得到实施。真空绝热低温移动式压力容器检查的工作为低温压力容器的开发和实施创造了一定的可能性，但检查过程中的问题也成为低温压力容器发展的重要部分。由于压力容器广泛用于社会发展，因此应在实施前或实施期间进行检查，以确保压力容器具有可持续性，并确保合理的解决方案，旨在解决所涉及的问题，从而能有效检查低温压力容器。

关键词：低温压力容器；检验；问题；分析

一、压力容器检查过程中最常见的问题

（1）容器表面的缺陷

在检查压力容器期间，检查压力容器的表面是重要的过程。压力容器表面存在问题，主要分为以下几个方面，例如表层破损、缺件等。大多数问题是由两个方面引起的：一是压力容器故障发生在生产过程中。另一方面，这主要是由于在实际施工过程中压力容器存在诸如表面破裂的问题，并因此影响人员的操作等。无论这方面如何，压力容器表面的问题必须由人员定期检查，问题要及时得到解决并改善。应该安排专业人员必须进行检查以避免发生问题，影响整体发展，并确保低温压力容器中存在可持续发展的应用。

（2）压力容器的腐蚀

相关压力容器的腐蚀也是在检查期间经常发生的一类问题。主要表现是容器的表面和机构被弄脏或腐蚀。相对而言，容器的腐蚀程度一般为10毫米，表面直径超过300毫米，这是一个严重的情况。如果点状腐蚀区域为300mm，则直径小于50mm的问题相对较小且出现压力容器腐败程度较为严重，相应的管理人员必须正确执行测试并执行解决措施。如果不符合要求，则必须更换并不再使用，检查和管理应根据实际发展情况进行。压力容器的腐蚀对压力容器的输出和工业生产具有重大影响，并且不能够保证员工的安全。因此，技术员工和管理人员必须意识到这些问题的严重性，从而确保低温压力容器不会出现腐蚀的问题。

（3）容器部分的焊接问题

焊接低温压力容器中最常见的问题是在组装和粘接过程中外部或内部产生过大压力的问题，这需要检查容器部分的焊接问题，并确保制定有效的工作计划。例如，消除和修复焊接工作出现的问题，解决压力容器焊接问题可以很好的保证相关的工作进行，通过确保压力容器焊接质量达到要求，从而促进压力容器的有效发展，延长整体开发应用和压力容器的使用寿命。

二、真空绝热低温移动式压力容器检验方法分析

（1）磁粉检查的表面检查方法

磁粉检测的原理是利用磁力线的分布规律来判断是否存在缺陷，工件材料和缺陷材料之间的差异产生磁场的局部变形。根据磁粉痕迹的位置，形状和大小，可以判断缺陷的具体状态。该技术的优点在于它可以检测铁磁材料的近表面缺陷，并可以在视觉上指示缺陷并且具有高灵敏度、高检测速度、低成本、易操作、较少检测污染，并且没有尺寸和工件的形状限制。此外，磁粉检测可用于检测腐蚀工件的表面，具有良好的重复性。该技术的缺点是它只能用于检测铁磁材料的近表面缺陷。测试结果的灵敏度受磁化方向的强烈影响，如果缺陷和磁化方向之间的角度小于20°，则检测灵敏度非常小且困难，检测到平坦且宽的划痕，如果工件表面具有覆盖层，则检测效果不好。如果使用磁化方法，则接触方法的磁化可能会损坏接触电弧。试验后，必须对磁铁进行消磁，确保防止磁力的存在。

（2）采样压力容器的射线检查

在进行检查时，目前的发展主要基于表面裂缝检测的附加检查方法的应用。同时，它可以应用于全部和部分压力容器的检查，利用射线照相检查方法的结果更准确，这对应用现代技术有积极影响。但对于小部件来说，目前应用没有明确的数据，要根据检查计划，积极鼓励员工根据实际经验不断进行改革和创新，以便更好地进行透视检查并获得准确的数据。射线检查的原理是当射线通过工件时射线由于电阻而逐渐变弱。根据射线穿透强度和工件材料的电阻系数，可以计算射线穿透厚度，射线穿透后的强度也不同。X射线胶片可以记录这种差异，以确定是否存在缺陷以及缺陷有多大。该技术的优点在于它可以在视觉上指示缺陷的存在，可以使用定性和定量检测，可以容易地存储检测结果并且可以容易地检测诸如孔隙和夹渣的体积缺陷。缺点是如果检测到图像类型的缺陷，且如果卷取角度不好，则检查容易被忽视，并且购置成本高，这对人体健康有害，而且操作者必须采取各种保护措施。

（3）用于检测内部缺陷的超声波检查

低温压力容器的超声波测试主要基于对表面裂缝的监测。工作方案是改变超声波传播过程中由环境变化引起的声波，从而证明低温压力容器的外观。与放射检测方案相比，超声检测方案具有更高的灵敏度，在实施过程中具有一定的方向性，监测速度快，成本低，检测结果也很好。同时，对容器的内部焊接和可能存在的问题具有一定的准确性。但在实际使用中，成本较高，应用价值较大，实施风险较低，有利于相应人员再次实施。超声波检查目前在非破坏性测试技术中应用相对广泛，原理是依靠接口在超声波传播期间产生反射以检测被测器件中的误差。超声检测技术的主要优点是灵敏度高、检测速度快、便于携带，同时故障检测仪可用于金属、非金属和复合零件的检测。它具有很强的穿透能力，可以检测大厚度零件的内部缺陷。同时能够检测到非常小的缺陷，并且检测成本较低，在不影响操作人员安全的情况下，进行较高质量和效率的检查。因此广泛应用于压力容器焊接故障的检查，且目前的技术相对成熟。该技术的缺点在于待测物体的形状复杂或形状不规则时，难以进行精准的检测。缺陷的形状和位置的差异影响检测结果，并且检测结果不够直观。

（4）检查部件的渗透方法

渗透低温压力容器设备的试验方法主要用于松动压力容器的试验。渗透测试方法主要基于诸如渗透物和去除剂的溶液的影响，通过毛细管作用测试低温压力容器表面上的缺陷。该过程主要是渗透然后将测试的液体清洁到压力容器的裂缝中，并且用于阐述容器的完整性。渗透测试程序在实践中，采用合适的试剂是关键。高质量试剂的选择有利于检查工作的性能，以确保有效地解决压力容器的问题。在实践中，这比其他检查协议更准确，并且在实施期间改进压力容器，以确保压力容器的有效进行。目前，在实际渗透应用过程中实践简单，实施成本相对较低，测试的应用价值很高，但是，在实际使用中，会产生一些需要及时处理的污染物，以这种方式，改善整个低温压力容器测试工作的质量。

三、结语

真空绝热低温移动式压力容器的结构不同于传统压力容器的结构，其结构相对独特。应根据低温压力容器的构造和使用的特性，积极进行低温压力容器的检查，进行问题的查找与解决。认识到管理和分析的需要，以及针对该问题的有效解决方案的开发。同时，压力容器的检查程序也在发生变化，这要求员工不断适应社会发展和工作需要，提高了低温压力容器的整体工作水平，并使人员能够有效地工作。

参考文献：

[1]张洋.在用压力容器定期检验中常见问题与处理对策探讨[J].科技创新与应用，2016（6）：192-193.

[2]孙振强，蔡鹏武.低温绝热储存容器使用和维护中存在问题分析[J].科技传播，2011（16）：67-68.

作者简介：

1.刘家虎，1974年，男，籍贯：陕西省商洛市，中级工程师，现主要从事低温常压、真空绝热贮槽设计；空气分离装置中静态设备的设计；低温液态氧、氮、氩汽化系统的工艺设计等工作。

2.黄盛晔，1987年，男，籍贯：浙江省湖州市，中级工程师，现主要从事各类工业气体装置及下游产业装置中静设备的设计、采购与监造工作，负责设备涵盖压力容器、换热器、塔器等类型，参与了多个国内外（包括欧、美、中东、俄罗斯等）重大项目。

3.庞学锋，1986年，男，籍贯：浙江省台州市，中级工程师，现主要从事空气分离装置、制氢装置和液化天然气装置中静设备的设计，负责设备涵盖塔器、管壳式换热器、压力容器、过滤器、空浴式/水浴式汽化器、电加热器等类型，并对于大型项目作为专业负责人主导本专业执行工作。