油气管线防腐管运输设备设计研究

(整期优先)网络出版时间:2019-03-13
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油气管线防腐管运输设备设计研究

安文哲

安徽省矿业机电装备有限责任公司235000

前言

石油和天然气在国民生活中必不可少,但是却只有少数地区才能出产石油和天然气。所以,油气进入城市,就一定需要强大的油气管线网络的铺建。西气东输,是一项惠民的大工程。但是,在铺建过程中,技术的缺陷和复杂的地况环境,会极大地影响施工进度。油气管道的防腐管通常由外涂保护层的钢管组成,直径约1.4米,动辄数吨重。根据施工的需要,有直管也有弯管。油气管道施工范围大,常遇到坡地、坑洼、泥泞的道路,普通运输车辆极易出现打滑现象,运输风险较大。且遇到这种状况时,需要多台设备同时工作,资源利用率极低,人力耗费巨大。所以,本文对油气管线防腐管运输设备进行改良,本设备适用于各种复杂路况,能够节约人力,增加销量,保障安全。

一、油气管线防腐管运输概述

(一)起重运输技术

近几年,我国在油气管线建设方面投资巨大,科研水平蒸蒸日上,配套管线施工装备也在不断改良。但我国土地面积广,西气东输的建设任务还很繁重,只有不断更新技术,才能解决现有的许多难题。坡地和复杂路况便是常见的难题,我们遇到这种情况时,传统的运输方法如下:

以上的几种方法大多需要用到挖掘机、爬犁和炮车等设备,不是单一设备可以完成的;同时,以上的方法多少需要清理现场,甚至破坏现场。虽然也可以完成管材的运输,但是需要耗费巨大的人力物力。

(二)液压传动技术

液压传动技术相比于传统机械传动更加先进,它基于帕斯卡原理,在充满液体的密闭空间里,液体的压强可以大小不变地向各方向传递。在18世纪末,英国人J.Bramah制作了第一个液压机。19世纪后期,又有人利用同样的原理发明了类似的系统,传递介质为水。20世纪,HeleShaw和HamsThoma改用油漆作为传递介质,这标志了液压传动技术正式登上工业舞台。

液压传动阀是传动技术的关键部分,其保证了传动系统的工作效率。电液压阀的诞生,也催生了一门新的学科——液压伺服技术。液压伺服技术将电控和液压技术结合,对液压控制技术进行了全新的探索。

将液压传动技术应用到工程机械中,使用液压助力系统,可以解决设备转向困难的问题。液压传动技术常见于挖掘机、装载机、起重机等。液压技术不断更新发展,元器件也在不断完善,现在很多工程机械都在采用液压技术。目前,约95%的工程机械都应用了液压传动技术。液压传动设备工作强度大、稳定性高、操控性强、维修方便。液压传动技术大幅地提升了设备的作业性能和安全性能。

二、防腐管运输设备总体方案设计

(一)功能分析

油气管线建设时,要考虑防腐管在坡地或复杂路面的运输问题。运输质量的高低和施工效率息息相关,运输成本的高低直接关系到整个经济效益。随着油气管线技术的更新,运输效率也在不断提高。目前,我们需要克服以下的问题:

(1)坡地容易打滑,无法安全稳定地通过;且坑洼、泥泞路段会伴有石头、土坡等大型障碍物,对设备的通过性要求较高。

(2)传统运输设备及人力消耗巨大,且对设备和人力的配合辅助要求较高,前期培训成本也相应增加。我们希望该设备具有单机作业能力,不需要多台设备同时作业,尽可能地降低人力成本。故而,我们的设备具有独立装卸防腐管的功能,且防腐管本身的自重大,对设备的工作能力也是一项考研。

(3)油气管道的直径应当匹配最大型设备,而不是单一匹配某一台设备的直径;且防腐管有直管和弯管,设备的夹持装置要同时应用于这两种不同的形状,才能正常运行。

(4)运管设备要区别于其他设备,不能只是固定某种工作模式,而是有一定的范围,操作灵便,从而脱离使用者对其他设备的依赖。

(二)设计要求

防腐管运输装置的外在承压变化大,持续工作要求不高,启停频繁,故而对装置的设计有其自己的特点,装置需要满足以下要求:

(1)几何尺寸要求。

防腐管的总体尺寸需要在合理范围内,运输尺寸也要在这个范围内。

(2)动力特性

设备运行时,各个构件必须要满足设备日常运行,保证设备的稳定和安全。

(3)构件强度

工作装置的运行过程中,各组件的承载能力不同,需要保证设备运行时,装置的强度和刚性达到标准。

(4)经济效益

设备的经济效益主要是指能耗、作业周期、机身自重、机器寿命、保养费用。

(5)其他

零件生产标准化,部件稳定耐用。

(三)设计思路

油气管道的主材质为刚,沥青图层,最大直径约1.4米,最小直径约0.8米,有直管和弯管两种形状。其中,弯管每30公分折弯0.5°。运输地段多为复杂地形和坡地。油气管道运输设备研究目的是节约成本,降低劳动强度,增加施工效率。本设备主要通过对液压换向阀的控制调整速度,通过液压缸和平面连杆机构的配合实现设备的装卸。

设备主要针对管材运输中的各种情况,根据对工作状况的分析,对防腐管设备的主要动作进行归纳:主臂伸缩、副臂升降、机械爪的收放、机械爪的开合、设备行走和其他辅助动作。运输工作的负载高,通过性难,所有的动作都会考虑全功率驱动。工作流程图如下:

三、小结

本文根据油气管运输设备的特点,总结了几种设备运行的工作状态;根据油气管工作状态,对防腐管运输设备总体方案设计进行了阐述;提出了方案的设计思路。

我国国民经济飞速发展,油气管线的建设革新非常重要,这是一项长久的惠民工程,极大地推动了油气管线建设的效率。随着技术的革新,我们需要不断改革,退出新品,才能解决管线建设过程中的运输问题。

参考文献

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